一种铝棒自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝棒自动上料机，包括箱体，所述箱体内腔左壁设置有第一斜面板，所述箱体内腔右壁设置有第二斜面板，且所述第一斜面板与第二斜面板之间形成通道，所述箱体右壁开设有方形口，所述箱体右侧对称铰接有箱门，所述箱体底部设置有底板，所述底板底部四角设置有万向轮，所述底板顶部前后两侧对称设置有电机箱，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，将需要使用到的铝棒通过最上方的第二斜面板与箱体左壁之间的间隙放置在箱体内，通过第一斜面板与第二斜面板之间形成通道，使铝棒滚至方形口处，并依次堆积，在使用时，通过电机以及螺杆使升降板带动箱体上升，使方形口处于合适的高度，从而更好的对铝棒进行上料。从而更好的对铝棒进行上料。从而更好的对铝棒进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒自动上料机


[0001]本技术涉及一种铝棒自动上料机，属于铝棒上料


技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，对于铝棒，在对其进行加工时，要能够更加方便的对铝棒进行上料，降低工作人员的劳动强度，为此，提供一种铝棒自动上料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝棒自动上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝棒自动上料机，包括箱体，所述箱体内腔左壁设置有第一斜面板，所述箱体内腔右壁设置有第二斜面板，且所述第一斜面板与第二斜面板之间形成通道，所述箱体右壁开设有方形口，所述箱体右侧对称铰接有箱门，所述箱体底部设置有底板，所述底板底部四角设置有万向轮，所述底板顶部前后两侧对称设置有电机箱，所述电机箱顶部设置有竖板，所述竖板靠近箱体的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有升降板，所述升降板与竖板相贴合，且所述升降板与箱体连接，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端设置有螺杆，所述螺杆顶端贯穿升降板与竖板轴承连接，且所述螺杆与升降板螺纹连接。
[0006]进一步的，所述箱体顶部前后两侧对称设置有挡板。
[0007]进一步的，所述挡板两侧对称设置有导向板，所述导向板与箱体连接。
[0008]进一步的，所述电机箱两侧对称设置有稳定板，且所述稳定板与底板连接。
[0009]进一步的，所述箱体前侧设置有透明窗。
[0010]进一步的，所述箱门与箱体相背的一侧设置有辅助把手。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、将需要使用到的铝棒通过最上方的第二斜面板与箱体左壁之间的间隙放置在箱体内，通过第一斜面板与第二斜面板之间形成通道，使铝棒滚至方形口处，并依次堆积，在使用时，通过电机以及螺杆使升降板带动箱体上升，使方形口处于合适的高度，从而更好的对铝棒进行上料。
[0013]2、通过设置挡板以及导向板，能够更好的将铝棒导至第一斜面板与第二斜面板之间形成通道内，通过设置稳定板，提高电机箱的稳定性，通过设置透明窗，更方便的对箱体内是否有铝棒进行了解，通过设置辅助把手，便于对箱门进行操作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种铝棒自动上料机的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种铝棒自动上料机的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种铝棒自动上料机的底板顶部结构示意图；
[0018]图4是本技术一种铝棒自动上料机的竖板内部结构示意图；
[0019]图中标号：1、箱体；2、第一斜面板；3、第二斜面板；4、方形口；5、箱门；6、底板；7、万向轮；8、电机箱；9、竖板；10、凹槽；11、升降板；12、电机；13、螺杆；14、挡板；15、导向板；16、稳定板；17、透明窗；18、辅助把手。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铝棒自动上料机，包括箱体1，所述箱体1内腔左壁设置有第一斜面板2，所述箱体1内腔右壁设置有第二斜面板3，且所述第一斜面板2与第二斜面板3之间形成通道，所述箱体1右壁开设有方形口4，所述箱体1右侧对称铰接有箱门5，所述箱体1底部设置有底板6，所述底板6底部四角设置有万向轮7，所述底板6顶部前后两侧对称设置有电机箱8，所述电机箱8顶部设置有竖板9，所述竖板9靠近箱体1的一侧开设有凹槽10，所述凹槽10内设置有升降板11，所述升降板11与竖板9相贴合，且所述升降板11与箱体1连接，所述电机箱8内设置有电机12，所述电机12顶部的输出端设置有螺杆13，所述螺杆13顶端贯穿升降板11与竖板9轴承连接，且所述螺杆13与升降板11螺纹连接。
[0022]具体的，如图1和图2所示，所述箱体1顶部前后两侧对称设置有挡板14，所述挡板14两侧对称设置有导向板15，所述导向板15与箱体1连接，更好的将铝棒导至第一斜面板2与第二斜面板3之间形成通道内。
[0023]具体的，如图1和图3所示，所述电机箱8两侧对称设置有稳定板16，且所述稳定板16与底板6连接，提高电机箱8的稳定性。
[0024]具体的，如图1所示，所述箱体1前侧设置有透明窗17，更方便的对箱体1内是否有铝棒进行了解。
[0025]具体的，如图1和图2所示，所述箱门5与箱体1相背的一侧设置有辅助把手18，便于对箱门5进行操作。
[0026]本技术工作原理：将铝棒通过最上方的第二斜面板3与箱体1左壁之间的间隙放置在箱体1内，通过第一斜面板2与第二斜面板3之间形成通道，使铝棒滚至方形口4处，并依次堆积，放置完成后，通过外接电源为电机12供电，开启电机12，使螺杆13进行转动，使与螺杆13螺纹连接的升降板11带动箱体1进行上升，从而将方形口4调节至合适的高度，通过辅助把手18将箱门5打开，使铝棒通过方形口4内导出，通过透明窗17，对箱体1内是否有铝棒进行了解。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用
新型的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒自动上料机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左壁设置有第一斜面板(2)，所述箱体(1)内腔右壁设置有第二斜面板(3)，且所述第一斜面板(2)与第二斜面板(3)之间形成通道，所述箱体(1)右壁开设有方形口(4)，所述箱体(1)右侧对称铰接有箱门(5)，所述箱体(1)底部设置有底板(6)，所述底板(6)底部四角设置有万向轮(7)，所述底板(6)顶部前后两侧对称设置有电机箱(8)，所述电机箱(8)顶部设置有竖板(9)，所述竖板(9)靠近箱体(1)的一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设置有升降板(11)，所述升降板(11)与竖板(9)相贴合，且所述升降板(11)与箱体(1)连接，所述电机箱(8)内设置有电机(12)，所述电机(12)顶部的输出端设置有螺杆(13)，所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲彬，
申请(专利权)人：安徽中色研达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：