本实用新型专利技术公开了一种铜金属制品生产熔炉除尘装置，包括安装板，所述安装板顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有转动轴，所述转动轴底端贯穿安装板，所述转动轴两壁对称等距开设有螺纹孔，所述转动轴外侧等距套设有竖板，所述竖板两侧对称设置有套管，且所述套管与竖板轴承连接，所述套管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离套管的一端设置有刷板，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过套管以及螺杆调节竖板与刷板之间的距离，从而使装置适用于不同内径的熔炉，并且通过对刷板的高度进行调节，使刷毛能够更充分的对熔炉内壁进行除尘清理，从而使刷毛能够更好的与熔炉内壁接触，保证清理效果。保证清理效果。保证清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜金属制品生产熔炉除尘装置
[0001]本技术涉及一种铜金属制品生产熔炉除尘装置，属于铜金属制品生产
技术介绍
[0002]铜金属制品在生产时需要使用熔炉进行加工，但是熔炉在使用后以及放置时由于其工作环境非常干燥，导致其内部会沾染大量灰尘，而这些灰尘如果不清理干净会直接影响铜金属制品的质量，对于熔炉内的灰尘，要能够更充分的对其进行清理，并使装置适用于不同内径的熔炉，为此，提供一种铜金属制品生产熔炉除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铜金属制品生产熔炉除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铜金属制品生产熔炉除尘装置，包括安装板，所述安装板顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有转动轴，所述转动轴底端贯穿安装板，所述转动轴两壁对称等距开设有螺纹孔，所述转动轴外侧等距套设有竖板，所述竖板两侧对称设置有套管，且所述套管与竖板轴承连接，所述套管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离套管的一端设置有刷板，所述刷板与螺杆相背的一侧设置有刷毛，所述竖板顶部设置有圆筒，所述圆筒套设于转动轴外壁，所述圆筒两侧对称设置有旋钮，且所述旋钮尾端穿过圆筒与螺纹孔螺纹连接。
[0006]进一步的，所述套管上下两侧对称设置有稳定管，所述稳定管一端与竖板连接，所述稳定管与竖板相背的一端内设置有导向杆，所述导向杆远离稳定管的一端与刷板连接。
[0007]进一步的，所述导向杆外侧设置有加强管，且所述加强管内壁与稳定管外壁相贴合。
[0008]进一步的，所述套管外壁设置有防滑纹理。
[0009]进一步的，所述安装板底部两侧对称设置有横板，所述横板内开设有腔室，所述横板底部阵列开设有通孔，且所述通孔与腔室相连通。
[0010]进一步的，所述安装板顶部两侧对称设置有进液管，所述进液管底端贯穿安装板与腔室相连通，所述进液管上设置有控制阀，且所述控制阀设置于安装板顶部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过套管以及螺杆调节竖板与刷板之间的距离，从而使装置适用于不同内径的熔炉，并且通过对刷板的高度进行调节，使刷毛能够更充分的对熔炉内壁进行除尘清理，从而使刷毛能够更好的与熔炉内壁接触，保证清理效果。
[0013]2、通过设置稳定管以及导向杆，并配合加强管，更好的对刷板进行限制，在对套管进行旋转时，只会调节刷板与竖板之间的距离，而不会使刷板进行转动，通过设置进液管以
及横板，方便将清洗液通过安装板导至熔炉内，从而更好的进行除尘清洗。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种铜金属制品生产熔炉除尘装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种铜金属制品生产熔炉除尘装置的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种铜金属制品生产熔炉除尘装置的转动轴连接示意图；
[0018]图4是本技术一种铜金属制品生产熔炉除尘装置的A部分放大示意图；
[0019]图5是本技术一种铜金属制品生产熔炉除尘装置的B部分放大示意图；
[0020]图中标号：1、安装板；2、电机箱；3、电机；4、转动轴；5、螺纹孔；6、竖板；7、套管；8、螺杆；9、刷板；10、刷毛；11、圆筒；12、旋钮；13、稳定管；14、导向杆；15、加强管；16、横板；17、腔室；18、通孔；19、进液管；20、控制阀。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种铜金属制品生产熔炉除尘装置，包括安装板1，所述安装板1顶部中间设置有电机箱2，所述电机箱2内设置有电机3，所述电机3底部的输出端连接有转动轴4，所述转动轴4底端贯穿安装板1，所述转动轴4两壁对称等距开设有螺纹孔5，所述转动轴4外侧等距套设有竖板6，所述竖板6两侧对称设置有套管7，且所述套管7与竖板6轴承连接，所述套管7内螺纹连接有螺杆8，所述螺杆8远离套管7的一端设置有刷板9，所述刷板9与螺杆8相背的一侧设置有刷毛10，所述竖板6顶部设置有圆筒11，所述圆筒11套设于转动轴4外壁，所述圆筒11两侧对称设置有旋钮12，且所述旋钮12尾端穿过圆筒11与螺纹孔5螺纹连接。
[0023]具体的，如图1
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图4所示，所述套管7上下两侧对称设置有稳定管13，所述稳定管13一端与竖板6连接，所述稳定管13与竖板6相背的一端内设置有导向杆14，所述导向杆14远离稳定管13的一端与刷板9连接，所述导向杆14外侧设置有加强管15，且所述加强管15内壁与稳定管13外壁相贴合，更好的对刷板9进行限制，在对套管7进行旋转时，只会调节刷板9与竖板6之间的距离，而不会使刷板9进行转动，所述套管7外壁设置有防滑纹理，更好的对套管7进行操作。
[0024]具体的，如图1和图2所示，所述安装板1底部两侧对称设置有横板16，所述横板16内开设有腔室17，所述横板16底部阵列开设有通孔18，且所述通孔18与腔室17相连通，所述安装板1顶部两侧对称设置有进液管19，所述进液管19底端贯穿安装板1与腔室17相连通，所述进液管19上设置有控制阀20，且所述控制阀20设置于安装板1顶部，在需要时，开启控制阀20，将清洗液通过进液管19导至腔室17内，并通过通孔18将腔室17内的清洗液导至熔炉内，保证除尘清洗效果。
[0025]本技术工作原理：根据熔炉的内径，旋转套管7，使螺杆8伸缩，将竖板6与刷板9之间调节至合适的距离，并根据需要，通过旋钮12，并配合转动轴4外壁所需要的位置的螺
纹孔5，不仅将竖板6固定在转动轴4外壁上，还将刷毛10调节至合适的高度，将安装板1设置于熔炉顶部，通过外接电源为电机3供电，开启电机3，使转动轴4带动竖板6进行转动，从而使刷板9带动刷毛10对熔炉内壁进行除尘清理，在需要时，开启控制阀20，将清洗液通过进液管19导至腔室17内，并通过通孔18将腔室17内的清洗液导至熔炉内，保证除尘清洗效果。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜金属制品生产熔炉除尘装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部中间设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)内设置有电机(3)，所述电机(3)底部的输出端连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)底端贯穿安装板(1)，所述转动轴(4)两壁对称等距开设有螺纹孔(5)，所述转动轴(4)外侧等距套设有竖板(6)，所述竖板(6)两侧对称设置有套管(7)，且所述套管(7)与竖板(6)轴承连接，所述套管(7)内螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)远离套管(7)的一端设置有刷板(9)，所述刷板(9)与螺杆(8)相背的一侧设置有刷毛(10)，所述竖板(6)顶部设置有圆筒(11)，所述圆筒(11)套设于转动轴(4)外壁，所述圆筒(11)两侧对称设置有旋钮(12)，且所述旋钮(12)尾端穿过圆筒(11)与螺纹孔(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铜金属制品生产熔炉除尘装置，其特征在于：所述套管(7)上下两侧对称设置有稳定管(13)，所述稳定管(13)一端与竖板(6)连接，所述稳定管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨达彬，
申请(专利权)人：安徽中色研达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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