一种风能发电用电缆的外橡胶护套材料制造技术

本发明专利技术公开了一种风能发电用电缆的外橡胶护套材料，其组份为：氯磺化聚乙烯橡胶１００．００份、硫化剂环氧树脂１５．００－２０．００份，氧化镁酸接受剂５．００－１０．００份，硫化助剂１．００－１．５０份，硫化促进剂０．２０－１．５０份，阻燃增塑剂１０．００－１５．００份，耐寒增塑剂５．００－１０．００份，补强剂３０．００－４０．００份，填充剂４０．００－５０．００份，防老剂０．５０－２．００份，工艺操作剂０．５０－２．００份，阻燃剂１０．００－１５．００份。本发明专利技术风能发电用电缆的外护套材料，具有极高的物理机械性能，具有良好的耐油性及耐气候性能、特柔软性、阻燃等特性为本发明专利技术最大的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆材料高分子的
，具体是一种风能发电用电缆的外橡胶护套材料。
技术介绍
目前，风能是最具有节能，环保性，而且，自然中有取之不尽的风能资源，但是风能发电用的电缆附件却跟不上风能发电的要求，目前，市场使用的风能电缆使用效果不太理想，主要是风能电缆的护套材料选择的是聚乙烯或聚氨酯等具有塑料特性的高分子结晶性材料，导致风能电缆在户外使用时经自然界的低温环境开裂、紫外线老化变脆开裂以及酸碱腐蚀后护套的物理机械性能极具差；风能电缆的特殊使用环境下决定该电缆要具有优异的柔软弯曲性能，而目前现有技术下的电缆用护套使用的是具有塑料特性的材料，所以在常温下或环境温度极其寒冷的情况下塑料，电缆的使用寿命就要大大折扣，甚至护套开裂，造成电缆报废，给使用单位造成损失。所以，目前市面上使用的风能电缆用护套的耐气候性能、物理机械性能以及柔软性和耐油性能仍有待改善。虽然现有技术已经有使用于风能电缆外护套的报道，但现有技术采用的聚乙烯或聚氨酯等基础材料，导致材料在常温下柔软性能都不是很好、耐气候性差、耐油性以及阻燃性都不是很好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有极高的物理机械性能，有具有良好的耐油性及耐气候性能的风能发电用电缆的外橡胶护套材料。为此，本专利技术的技术方案如下一种风能发电用电缆的外橡胶护套材料，其特征在于其原料组份的重量配比为氯磺化聚乙烯橡胶 100. 00份硫化剂 12. 00-20.00份酸接受剂 5. 00-15. 00份橫"匕助剂 0.20-2.50份硫化促进剂1.5-4.0份阻燃增塑剂5. 00-20. 00份耐寒增塑剂5. 00-20. 00份补强剂20. 00-50. 00份填充剂30. 00-80. 00份防老剂0. 50-2. 00份工艺操作剂0. 50—2. 00份阻燃剂10. 00-20. 00份。所述的风能发电用电缆的外橡胶护套材料，其特征在于其原料组份的重量配氯磺化聚乙烯橡胶100. 00份硫化剂15. 00-18. 00份酸接受剂5. 00-10. 00份硫化助剂1.20-2. 0份硫化促进剂0.2-3.00份阻燃增塑剂10. 00—15. 00份耐寒增塑剂5. 00-10. 00份补强剤30. OO-復00份填充剂40. 00-50. 00份防老剂0. 50-2. 00份工艺操作剂0. 50-2. 00份阻燃剂10. 0D-15. 00份。所述的风能发电用电缆的外橡胶护套材料，其特征在于所迷的碌d匕剂选用环氧树脂，所述的酸接受剂为氧化镁；硫化助剂选用N, N'-间苯撑双马来酰亚胺， 硫化促进剂选用四硫化双五曱撑秋兰姆、2. 2' -二硫化二苯骈噻唑或者其任意混合 物，阻燃增塑剂选用氯化石蜡油，耐寒增塑剂选用葵二酸二辛酯，补强剂选用半补 强炭黑，填充剂选用轻质碳酸钙或陶土粉、或其按l: 0. 5-1. 5比例混合使用，防老 剂选用二丁基二硫代氨基曱酸镍或其与石蜡的任意混合物，工艺操作剂选用凡士林， 阻燃剂选用三氧化二锑和十溴联苯醚并用，比例为1: 0.5-1.5。所迷的风能发电用电缆的外橡胶护套材料，其特征在于硫化剂、碌b化助剂、 硫化促进剂组成硫化体系，其中N， N，-间苯撑双马来酰亚胺、2. 2'-二硫化二苯骈 p塞唑和四硫化双五曱撑秋兰姆的比例为2: 1: 2 。所述的一种风能发电用电缆的外橡胶护套材料，其特征在于氯化石蜡油和葵二酸二辛酯的比例为1: 0. 5-1. 2。作为优选填充剂选用轻质碳酸钙或陶土粉、或其按1: 1比例混合使用，阻 燃剂选用三氧化二锑和十溴4关苯醚并用，比例为1: 1。氯磺化聚乙烯(CSM )橡胶为本专利技术电缆材料的基础橡胶，因为该材料为阻燃耐 油耐候耐日光性极好的极性饱和材料，所以本专利技术电缆护套料可以耐非极性油、柔 软弯曲性、阻燃性、耐气候、耐日光等特性。环氧树脂类硫化剂的的应用，使本专利技术电缆材料具有较好的工艺可操作性优异、 具有优越耐水、耐酸碱、耐热性、永久变形小、密度小、无毒等特性。阻燃剂三氧化二锑的应用，与本专利技术的基础橡胶有协同阻燃作用，故使本专利技术 的电缆料具有很好的延燃性，氧指数为35~40。酸接受剂氧化镁的应用使本专利技术的材料在生产操作中具有优越的安全性，吸收 在操作中从基础橡胶中析出的氯气，起到安全稳定作用。补强剂炭黑的使用大大增强材料的物理机械性能以及填充剂轻质碳酸钙的应用 使该材料的的成本大大降低和增加材料的安全生产系数。氯化石蜡油和癸二酸二辛酯的应用使本专利技术护套电缆料的阻燃性以及耐低温性 能大大增加。防老剂二丁基二硫代氨基甲酸镍以及物理防老剂石蜡的组合应用使本专利技术材料 的耐老化性能以及耐气候性、耐紫外线老化性能都具有优异性。工艺操作剂凡士林使加工操作便利，防止了材料与设备粘连以及材料的工艺性。 本专利技术具有长期耐自然气候性能，能在-4(TC 90'C的气候环境下长期使用，能 在长期的阳光下直射使用5-10年还具有保持50°/。的物理机械性能，能在使用过程 中反复移动弯曲而电缆护套仍然具有极好的强度及伸长率，而且还能耐矿物油以及 燃料油等特性，从而实现本专利技术目的。具体说，本专利技术的风能发电用电缆的外护套 材料，具有极高的物理机械性能，有具有良好的耐油性及耐气候性能、特柔软性、 阻燃等特性为本专利技术最大的特点。6因国家大力提倡发展节能、无污染的风能发电产业，而风能电缆大多使用紫外 线极强而风能储备量大的高原沙漠地带，所以要求风能电缆要有极好的耐气候性能 而且要能频繁弯曲移动以及耐油、阻燃、强度优等特综合性能，而本专利技术的电缆料 正符合风能电缆的特殊要求。本专利技术的电缆料与现有的电缆料一般性能比较表1项 目单 位现有电缆料本专利技术电缆料原始断裂强度MPa 不小于12. 5018. 00原始断裂伸长率%不小于250400耐120。C x 240h老化 后--------Kl% 不小于脆化90%K2% 不小于脆化80%耐20#才凡油IO(TC x 70hYl% 不小于50%70%Y2%不小于50%60%阻燃氧指数比值2538经室外气候老化5年Kl变色、开裂90%K2变色、开裂70%附图说明图1为本专利技术的制造工艺流程图。 具体实施例方式先将基础橡胶在小开炼机上进行素炼，开炼机辊筒温度不高于50°C，充分包辊后，按实施例要求称取适量的基础橡胶。风能发电用电缆的外橡胶护套材料配方(重量份)氯磺化聚乙烯橡胶 100. 00份碌u化剂 15. 00-18. O(H分7酸接受剂5. 00-10. 00份硫化助剂1.20-2. 0份硫化促进剂0.2-3.00份阻燃增塑剂10. 00-15. 00份耐寒增塑剂5. 00-10. 00份补强剂30. 00-復00份填充剂40. 00-50. 00份防老剂0. 50-2. 00份工艺操作剂0. 50-2. 00份阻燃剂10. 00—15. 00份。所述的辟u化剂选用环氧树脂，所述的酸接受剂为氧化镁；辟u化助剂选用N, N' -间苯撑双马来酰亚胺，硫化促进剂选用四硫化双五曱撑秋兰姆、2. 2'-二硫化二苯 骈p羞唑或者其任意混合物，阻燃增塑剂选用氯化石蜡油，耐寒增塑剂选用葵二酸二 辛酯，补强剂选用半补强炭黑，填充剂选用轻质碳酸钓或陶土粉、或其按1: 0. 5-1. 5 比例混合使用，防老剂选用二丁基二硫代氨基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风能发电用电缆的外橡胶护套材料，其特征在于：其原料组份的重量配比为：　氯磺化聚乙烯橡胶　１００．００份　硫化剂　１２．００－２０．００份　酸接受剂　５．００－１５．００份　硫化助剂　０．２０－２．５０份　 　硫化促进剂　１．５－４．０份　阻燃增塑剂　５．００－２０．００份　耐寒增塑剂　５．００－２０．００份　补强剂　２０．００－５０．００份　填充剂　３０．００－８０．００份　防老剂　０．５０－２． ００份　工艺操作剂　０．５０－２．００份　阻燃剂　１０．００－２０．００份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云春，毛建刚，汪洁，
申请(专利权)人：安徽纵横高科电缆股份有限公司，朱云春，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]