一种ABS防抱死传感器用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ABS防抱死传感器用支架，包括活动组件，活动组件的表面固定安装有第一安装板，活动组件的一端固定安装有固定组件。上述方案中，设置活动组件和固定组件，通过将移动杆向连接管的外侧移动，使得第二弹簧产生拉伸形变，并带动连接杆以及连接杆一端所连接的第一弧板同步移动，通过将第二安装板上移，使得插柱能够脱离延伸柱的内部，此时即可将延伸柱向安装柱的外部水平移动，当移动一定后，通过将第二安装板复位，使得插柱重新安装在延伸柱表面对应的卡槽中，即可使安装柱整体长度延长，因此可以根据实际的安装环境来对支架整体的长度以及传感器安装的角度进行相应调整，从而达到了提高装置实用性的效果。从而达到了提高装置实用性的效果。从而达到了提高装置实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS防抱死传感器用支架


[0001]本技术涉及安装支架
，更具体地说，本技术涉及一种ABS防抱死传感器用支架。

技术介绍

[0002]ABS防抱死系统传感器通常应用在汽车车轮防抱死系统，一般安装在汽车轮毂处进行使用，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的ABS传感器在安装的过程中一般都是采用固定式结构的安装支架，并且使用螺栓螺帽等组件固定在汽车底部，以保证传感器安装后的稳固性，但由于不同车型底部结构各不相同，且固定式结构的支架并不能进行长度或角度的改变，因此支架无法根据实际的安装情况进行相应调整，从而在一定程度上会降低安装支架的实用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种ABS防抱死传感器用支架，以解决现有技术安装支架不能进行长度或角度调整的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种ABS防抱死传感器用支架，包括活动组件，所述活动组件的表面固定安装有第一安装板，所述活动组件的一端固定安装有固定组件。
[0005]其中，所述活动组件包括安装环，所述安装环的内部转动安装有第一转动环，所述第一转动环的内部固定安装有连接盘，所述连接盘的表面固定安装有安装柱，所述安装柱的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的表面固定安装有连接板，所述活动柱的顶面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底面固定安装有插柱，所述安装柱的内部活动安装有延伸柱。
[0006]其中，所述固定组件包括固定架，所述固定架左侧的内部转动安装有第二转动环，所述第二转动环的内部固定安装有连接管，所述连接管的内部活动安装有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有第二弹簧，所述移动杆的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第一弧板，所述固定架的右侧固定转动安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有第二弧板。
[0007]其中，所述安装环的表面与第一安装板的表面固定连接，所述延伸柱的表面开设有与延伸柱相适配的卡槽，所述连接板的表面与安装柱的内部滑动连接，所述第二安装板的底面与安装柱的顶面相贴合。
[0008]其中，所述固定架的表面与延伸柱的一端固定连接，所述第二弹簧的一端与连接管的内部固定连接，所述连接杆的表面与连接管的内部活动连接，所述连接管的表面与固定架的侧面转动连接，所述移动杆的表面与连接管的内部活动连接。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]上述方案中，设置活动组件和固定组件，通过将移动杆向连接管的外侧移动，使得
第二弹簧产生拉伸形变，并带动连接杆以及连接杆一端所连接的第一弧板同步移动，第一弧板从而远离第二弧板，此时将传感器放置在第一弧板和第二弧板之间，并通过第二弹簧的弹性作用带动第一弧板紧贴至传感器的表面，以完成对传感器的固定，并且可通过转动连接管，带动传感器进行定向角度的翻转，通过将第二安装板上移，使得插柱能够脱离延伸柱的内部，此时即可将延伸柱向安装柱的外部水平移动，当移动一定后，通过将第二安装板复位，使得插柱重新安装在延伸柱表面对应的卡槽中，即可使安装柱整体长度延长，因此可以根据实际的安装环境来对支架整体的长度以及传感器安装的角度进行相应调整，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0013]图3为本技术的活动组件结构示意图；
[0014]图4为本技术的固定组件结构示意图。
[0015][附图标记][0016]1、活动组件；2、第一安装板；3、固定组件；11、安装环；12、第一转动环；13、连接盘；14、安装柱；15、第一弹簧；16、活动柱；17、连接板；18、第二安装板；19、插柱；110、延伸柱；31、固定架；32、第二转动环；33、连接管；34、移动杆；35、第二弹簧；36、连接杆；37、第一弧板；38、安装杆；39、第二弧板。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种ABS防抱死传感器用支架，包括活动组件1，所述活动组件1的表面固定安装有第一安装板2，所述活动组件1的一端固定安装有固定组件3。
[0019]其中，如图3，所述活动组件1包括安装环11，所述安装环11的内部转动安装有第一转动环12，所述第一转动环12的内部固定安装有连接盘13，所述连接盘13的表面固定安装有安装柱14，所述安装柱14的内部固定连接有第一弹簧15，所述第一弹簧15的一端固定连接有活动柱16，所述活动柱16的表面固定安装有连接板17，所述活动柱16的顶面固定安装有第二安装板18，所述第二安装板18的底面固定安装有插柱19，所述安装柱14的内部活动安装有延伸柱110，所述安装环11的表面与第一安装板2的表面固定连接，所述延伸柱110的表面开设有与延伸柱110相适配的卡槽，所述连接板17的表面与安装柱14的内部滑动连接，所述第二安装板18的底面与安装柱14的顶面相贴合，通过所设置的第一转动环12结构，由于其表面设置为糙面结构，因此安装在安装环11内部时与安装环11的内壁存在顿挫感，因此可以起到一定的固定作用，使得连接盘13在安装环11内部转动后能够保持位置固定，从而确保了传感器调整角度后的稳定性。
[0020]其中，如图4，所述固定组件3包括固定架31，所述固定架31左侧的内部转动安装有第二转动环32，所述第二转动环32的内部固定安装有连接管33，所述连接管33的内部活动
安装有移动杆34，所述移动杆34的表面固定连接有第二弹簧35，所述移动杆34的表面固定安装有连接杆36，所述连接杆36的一端固定安装有第一弧板37，所述固定架31的右侧固定转动安装有安装杆38，所述安装杆38的一端固定安装有第二弧板39，所述固定架31的表面与延伸柱110的一端固定连接，所述第二弹簧35的一端与连接管33的内部固定连接，所述连接杆36的表面与连接管33的内部活动连接，所述连接管33的表面与固定架31的侧面转动连接，所述移动杆34的表面与连接管33的内部活动连接，通过所设置的第二弹簧35结构，利用其弹性结构可以带动第一弧板37与第二弧板39相贴近，以方便将传感器进行固定。
[0021]本技术的工作过程如下：通过将移动杆34向连接管33的外侧移动，使得第二弹簧35产生拉伸形变，并带动连接杆36以及连接杆36一端所连接的第一弧板37同步移动，第一弧板37从而远离第二弧板39，此时将传感器放置在第一弧板37和第二弧板39之间，并通过第二弹簧35的弹性作用带动第一弧板37紧贴至传感器的表面，以完成对传感器的固定，并且可通过转动连接管33，带动传感器进行定向角度的翻转，通过将第二安装板18上移，使得插柱19能够脱离延伸柱110的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS防抱死传感器用支架，包括活动组件(1)，其特征在于，所述活动组件(1)的表面固定安装有第一安装板(2)，所述活动组件(1)的一端固定安装有固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的ABS防抱死传感器用支架，其特征在于，所述活动组件(1)包括安装环(11)，所述安装环(11)的内部转动安装有第一转动环(12)，所述第一转动环(12)的内部固定安装有连接盘(13)，所述连接盘(13)的表面固定安装有安装柱(14)，所述安装柱(14)的内部固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的一端固定连接有活动柱(16)，所述活动柱(16)的表面固定安装有连接板(17)，所述活动柱(16)的顶面固定安装有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的底面固定安装有插柱(19)，所述安装柱(14)的内部活动安装有延伸柱(110)。3.根据权利要求1所述的ABS防抱死传感器用支架，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)左侧的内部转动安装有第二转动环(32)，所述第二转动环(32)的内部固定安装有连接管(33)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷海峰，陆君，李峰，张云钦，张健，
申请(专利权)人：无锡方凯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：