一种应用于钢筋焊接的加工设备制造技术

本申请提供了一种应用于钢筋焊接的加工设备，包括操作台，操作台的上端中部设置有操作口，操作口的两端中部设置有夹持组件，夹持组件包括有安装盒和环形的第一齿轮，第一齿轮转动安装在安装盒的内侧中部，第一齿轮的上端中部设置有转杆，转杆与第一齿轮进行螺纹连接，转杆的底部位于第一齿轮的内侧上端，第一齿轮的底端中部啮合连接有第二齿轮，第二齿轮转动安装在操作台的内侧中部，操作台的内侧中部分别转动安装有第一转动轴和第二转动轴。本实用新型专利技术通过夹持组件对待焊接钢筋进行固定，然后通过第一转动轴与第二转动轴对两组夹持组件进行转动，从而方便工作人员快速的对钢筋焊接面进行360度翻转焊接。焊接面进行360度翻转焊接。焊接面进行360度翻转焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢筋焊接的加工设备


[0001]本技术涉及钢筋加工
，特别涉及一种应用于钢筋焊接的加工设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋在使用过程中为了减少浪费的情况产生，经常会把两组短钢筋经过焊接成一根长钢筋进行使用。
[0003]传统钢筋焊接方法多是把两组钢筋的焊接面进行贴合在一起，然后用焊枪对焊接面进行焊接加工，同时为了提高钢筋焊接的坚固，需要对钢筋进行翻转，方便焊枪对钢筋的焊接面进行360度焊接。
[0004]然而在对钢筋进行翻转时，需要对两组钢筋同时进行翻转，又因为钢筋的质量都比较重，在翻转的过程中比较费力，并不方便工作人员对其进行快速的翻转。
[0005]为此，我们提出一种应用于钢筋焊接的加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种应用于钢筋焊接的加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种应用于钢筋焊接的加工设备，包括操作台，所述操作台的上端中部设置有操作口，所述操作口的两端中部设置有夹持组件，所述夹持组件包括有安装盒和环形的第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在安装盒的内侧中部，所述第一齿轮的上端中部设置有转杆，所述转杆与第一齿轮进行螺纹连接，所述转杆的底部位于第一齿轮的内侧上端，通过把待焊接钢筋的头端从第一齿轮的内侧中部进行穿过，使得两组钢筋的焊接点位于操作口的中部位置，然后通过转杆对钢筋进行限位固定，从而方便工作人员在操作口处对两组钢筋进行焊接加工。
[0009]所述第一齿轮的底端中部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在操作台的内侧中部，所述操作台的内侧中部分别转动安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第二转动轴位于第一转动轴的右端中部，所述第一转动轴和第二转动轴的左端中部均固定安装有斜齿轮，所述斜齿轮与第二齿轮呈现垂直方向，所述斜齿轮与第二齿轮进行啮合连接，通过第一转动轴与第二转动轴进行转动，从而带动斜齿轮进行转动，从而带动第二齿轮与第一齿轮进行转动工作。
[0010]优选的，所述第一转动轴与第二转动轴的右端中部均设置有转动齿轮，两组所述转动齿轮通过链条进行连接，从而使得第一转动轴在进行转动的过程中带动第二转动轴进行转动。
[0011]优选的，所述第一转动轴的末端穿过操作台且伸出，所述第一转动轴的末端设置有转轮，所述转轮位于操作台的右端上侧，通过转动转轮可以带动第一转动轴进行转动。
[0012]优选的，所述第一转动轴与第二转动轴的中部均转动安装有多组旋转块，所述旋转块固定安装在操作台的内侧中部，旋转块起到稳定的作用。
[0013]优选的，所述操作台的上端中部设置有下弧形的凹槽，所述凹槽位于夹持组件的两端，从而方便把钢筋放入凹槽中。
[0014]优选的，所述操作台的内侧中部设置有收集槽，所述收集槽位于操作口的下方中部，通过收集槽可以对钢筋焊接过程中产生的灰烬进行集中收集，从而方便工作人员对灰烬进行清理工作。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过在操作台的两端中部设置有夹持组件，夹持组件包括有第一齿轮，通过把待焊接钢筋的头端从第一齿轮的内侧中部进行穿过，使得两组钢筋的焊接点位于操作口的中部位置，然后通过转杆对钢筋进行限位固定。此时再转动转轮使得第一转动轴进行转动，同时在第一转动轴与第二转动轴的中部均设置有转动齿轮，两组转动齿轮通过链条进行连接，从而使得在对第一转动轴进行转动的过程中同时带动第二转动轴进行转动，通过第一转动轴与第二转动轴进行转动，从而带动斜齿轮进行转动，通过斜齿轮可以带动第二齿轮进行转动，然后带动第一齿轮进行转动，从而方便工作人员快速的对钢筋焊接面进行360度翻转焊接。
[0017]2、通过在操作台的内侧中部设置有收集槽，收集槽位于操作口的下方中部，通过收集槽可以对钢筋焊接过程中产生的灰烬进行集中收集，从而方便工作人员对灰烬进行清理工作。
附图说明
[0018]图1为本技术一种应用于钢筋焊接的加工设备的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种应用于钢筋焊接的加工设备中第一齿轮与第二齿轮连接关系的结构图；
[0020]图3为本技术一种应用于钢筋焊接的加工设备中转动组件的俯视平面图。
[0021]图中：1、操作台；2、凹槽；3、操作口；4、安装盒；5、转杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、斜齿轮；9、第一转动轴；10、第二转动轴；11、转动齿轮；12、链条；13、旋转块；14、转轮；15、收集槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]当需要对两组钢筋进行焊接加工时，首先把两组钢筋分别放置在位于操作台1两端中部的凹槽2中，同时把钢筋的待焊接头端从第一齿轮6的内侧中部进行穿过，使得两组钢筋的焊接点位于操作口3的中部位置，然后转动转杆5，通过转杆5对钢筋进行按压，从而使得对钢筋进行限位固定，从而方便工作人员在操作口3处对两组钢筋进行焊接加工。
[0024]同时通过转动转轮14使得第一转动轴9进行转动，同时在第一转动轴9与第二转动轴10的中部均设置有转动齿轮11，两组转动齿轮11通过链条12进行连接，从而使得在对第
一转动轴9进行转动的过程中同时带动第二转动轴10进行转动，通过第一转动轴9与第二转动轴10进行转动，从而带动斜齿轮8进行转动，通过斜齿轮8可以带动第二齿轮7进行转动，然后带动第一齿轮6进行转动，从而方便工作人员对钢筋焊接面进行360度翻转焊接，提高钢筋焊接的稳固性。
[0025]同时在操作口3的下方中部设置有收集槽15，通过收集槽15可以对钢筋焊接过程中产生的灰烬进行集中收集，从而方便工作人员对灰烬进行清理工作。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3所示，一种应用于钢筋焊接的加工设备，包括操作台1，所述操作台1的上端中部设置有操作口3，所述操作口3的两端中部设置有夹持组件，所述夹持组件包括有安装盒4和环形的第一齿轮6，所述第一齿轮6转动安装在安装盒4的内侧中部，所述第一齿轮6的上端中部设置有转杆5，所述转杆5与第一齿轮6进行螺纹连接，所述转杆5的底部位于第一齿轮6的内侧上端，通过把钢筋的头端从第一齿轮6的内侧中部进行穿过，使得两组钢筋的焊接点位于操作口3的中部位置，然后转动转杆5，通过转杆5的底部与钢筋进行按压接触，从而使得对钢筋进行限位固定，从而方便工作人员在操作口3处对两组钢筋进行焊接加工。
[0028]第一齿轮6的内侧上端，当需要对钢筋进行焊接加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于钢筋焊接的加工设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上端中部设置有操作口(3)，所述操作口(3)的两端中部设置有夹持组件，所述夹持组件包括有安装盒(4)和环形的第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)转动安装在安装盒(4)的内侧中部，所述第一齿轮(6)的上端中部设置有转杆(5)，所述转杆(5)与第一齿轮(6)进行螺纹连接，所述转杆(5)的底部位于第一齿轮(6)的内侧上端。2.根据权利要求1所述的一种应用于钢筋焊接的加工设备，其特征在于：所述第一齿轮(6)的底端中部啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)转动安装在操作台(1)的内侧中部。3.根据权利要求2所述的一种应用于钢筋焊接的加工设备，其特征在于：所述操作台(1)的内侧中部分别转动安装有第一转动轴(9)和第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)位于第一转动轴(9)的右端中部，所述第一转动轴(9)和第二转动轴(10)的左端中部均固定安装有斜齿轮(8)，所述斜齿轮(8)与第二齿轮(7)呈现垂直方向，所述斜齿轮(8)与第二齿轮(7)进行啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雷雷，
申请(专利权)人：河北坤昊金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：