一种拔丝收卷装置制造方法及图纸

技术编号:30717477 阅读:52 留言:0更新日期:2021-11-10 11:12
一种拔丝收卷装置,包括:底座,其顶部分别装配有收卷架和驱动电机,且收卷架与底座之间通过设置轴圈连接,该轴圈与驱动电机的输出轴之间通过皮带连接;固定套,其固定焊接于底座的上方,且固定套处于收卷架的外侧;步进机构,其包含丝杆、装配于丝杆表面的滑块以及安装于固定套表面的步进电机;其技术要点为,将收卷架和驱动电机结合使用,通过驱动电机带动收卷架转动,即可完成对钢筋的收卷作业,同时位于收卷架外侧的固定套可对收卷后的部分钢筋起到防护处理;在固定套的表面设计步进机构,可利用丝杆转动时产生的力,带动定位辊和活动块进行上下移动,保证在进行收卷处理时,钢筋能够均匀的分布到收卷架的表面。够均匀的分布到收卷架的表面。够均匀的分布到收卷架的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种拔丝收卷装置


[0001]本技术属于钢筋加工
,具体是一种拔丝收卷装置。

技术介绍

[0002]钢筋网焊接前得把钢筋按要求的型号拔丝,钢筋网的焊接流程是钢筋按客户要求的型号拔丝焊接,产品基本上就是钢筋网或是螺纹钢;钢丝加工过程是,从轧钢厂的热轧盘圆,经过酸洗,磷化,皂化进入拔丝工艺,拔丝机是由放丝架拔丝模盒拔丝罐,有的是单拔丝罐,有的是多拔丝罐的,有的有收线装置;
[0003]现有的拔丝装置在具体使用时会出现如下技术问题:一是,钢筋在进行收卷或是放卷处理时,钢筋在收卷架的表面缠绕时,可能会出现不均匀的状态;二是,在对钢筋进行定位时,传统装置无法根据根据钢筋的规格进行适应性处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种拔丝收卷装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种拔丝收卷装置,包括:
[0007]底座,其顶部分别装配有收卷架和驱动电机,且收卷架与底座之间通过设置轴圈连接,该轴圈与驱动电机的输出轴之间通过皮带连接;
[0008]固定套,其固定焊接于底座的上方,且固定套处于收卷架的外侧;
[0009]步进机构,其包含丝杆、装配于丝杆表面的滑块以及安装于固定套表面的步进电机,所述丝杆的一端与步进电机的输出轴连接,另一端与收卷架的中心通过设置连接杆连接,所述滑块的表面装配有定位辊;以及
[0010]限位杆,其设置到固定套与连接杆之间,且限位杆的表面套装有活动块,该活动块与滑块之间通过至少两组接杆连接,并在活动块边侧安装侧板组件。
[0011]优选的,所述收卷架由若干条形的柱杆组成,并呈环状分布,各个所述柱杆的一端均与轴圈表面焊接。
[0012]优选的,所述轴圈位于固定套与底座之间的位置,所述固定套与底座之间通过设置若干连接座连接。
[0013]优选的,在同一平面上,所述定位辊、滑块以及丝杆呈由外而内的同心圆式分布,所述定位辊与滑块一体式焊接。
[0014]优选的,所述活动块的截面呈矩形,且活动块与滑块之间通过两组接杆连接,两组所述接杆呈平行式分布。
[0015]优选的,所述侧板组件包含活动板、安装于活动板一侧的若干侧辊以及若干弹性件,所述弹性件用于连接活动板和活动块。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种拔丝收卷装置,具有如下有益效果:
[0017]一是将收卷架和驱动电机结合使用,通过驱动电机带动收卷架转动,即可完成对
钢筋的收卷作业,同时位于收卷架外侧的固定套可对收卷后的部分钢筋起到防护处理,实现了自动化的收卷作业;
[0018]二是在固定套的表面设计步进机构,可利用丝杆转动时产生的力,带动定位辊和活动块进行上下移动,保证在进行收卷处理时,钢筋能够均匀的分布到收卷架的表面,避免钢筋在放卷时出现荣乱的现象;
[0019]三是在活动块的一侧设计侧板组件,使用时侧板组件与定位辊之间的间距可根据钢筋的直径进行自主调节,实现对钢筋定位的同时,体现了整个装置的适用性。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构正视图;
[0021]图2是本技术的活动块结构示意图;
[0022]图3是本技术的图2局部结构A的放大图。
[0023]附图标记:1、底座;2、驱动电机;3、收卷架;4、固定套;5、轴圈;6、皮带;7、步进电机;8、丝杆;9、定位辊;10、连接杆;11、滑块;12、接杆;13、活动块;14、限位杆;15、侧板组件;151、活动板;152、侧辊;153、弹性件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1,进一步说明本技术一种拔丝收卷装置的具体实施方式。本技术一种拔丝收卷装置不限于以下实施例的描述。
[0025]本实施例给出一种拔丝收卷装置的具体结构,如图1

3所示,一种拔丝收卷装置,包括:
[0026]底座1,其顶部分别装配有收卷架3和驱动电机2,且收卷架3与底座1之间通过设置轴圈5连接,该轴圈5与驱动电机2的输出轴之间通过皮带6连接;
[0027]固定套4,其固定焊接于底座1的上方,且固定套4处于收卷架3的外侧;
[0028]步进机构,其包含丝杆8、装配于丝杆8表面的滑块11以及安装于固定套4表面的步进电机7,丝杆8的一端与步进电机7的输出轴连接,另一端与收卷架3的中心通过设置连接杆10连接,滑块11的表面装配有定位辊9;以及
[0029]限位杆14,其设置到固定套4与连接杆10之间,且限位杆14的表面套装有活动块13,该活动块13与滑块11之间通过至少两组接杆12连接,并在活动块13边侧安装侧板组件15。
[0030]如图1所示,收卷架3由若干条形的柱杆组成,并呈环状分布,各个柱杆的一端均与轴圈5表面焊接。
[0031]具体的,钢筋在收卷后可缠绕到各个收卷架3表面。
[0032]通过采用上述技术方案:
[0033]将收卷架3和驱动电机2结合使用,通过驱动电机2带动收卷架3转动,即可完成对钢筋的收卷作业,同时位于收卷架3外侧的固定套可对收卷后的部分钢筋起到防护处理,实现了自动化的收卷作业。
[0034]如图2所示,轴圈5位于固定套4与底座1之间的位置,固定套4与底座1之间通过设置若干连接座连接。
[0035]如图2所示,在同一平面上,定位辊9、滑块11以及丝杆8呈由外而内的同心圆式分布,定位辊9与滑块11一体式焊接。
[0036]如图2和3所示,活动块13的截面呈矩形,且活动块13与滑块11之间通过两组接杆12连接,两组接杆12呈平行式分布。
[0037]通过采用上述技术方案:
[0038]在固定套4的表面设计步进机构,可利用丝杆8转动时产生的力,带动定位辊9和活动块151进行上下移动,保证在进行收卷处理时,钢筋能够均匀的分布到收卷架3的表面,避免钢筋在放卷时出现荣乱的现象。
[0039]如图3所示,侧板组件15包含活动板151、安装于活动板151一侧的若干侧辊152以及若干弹性件153,弹性件153用于连接活动板151和活动块13。
[0040]具体的,钢筋在经过定位辊9和侧板组件15之间,侧板组件15中的活动板151与钢筋接触,根据钢筋的规格,弹性件153可发生弹性形变,从而实现对钢筋的定位处理。
[0041]通过采用上述技术方案:
[0042]在活动块13的一侧设计侧板组件15,使用时侧板组件15与定位辊9之间的间距可根据钢筋的直径进行自主调节,实现对钢筋定位的同时,体现了整个装置的适用性。
[0043]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拔丝收卷装置,其特征在于,包括:底座(1),其顶部分别装配有收卷架(3)和驱动电机(2),且收卷架(3)与底座(1)之间通过设置轴圈(5)连接,该轴圈(5)与驱动电机(2)的输出轴之间通过皮带(6)连接;固定套(4),其固定焊接于底座(1)的上方,且固定套(4)处于收卷架(3)的外侧;步进机构,其包含丝杆(8)、装配于丝杆(8)表面的滑块(11)以及安装于固定套(4)表面的步进电机(7),所述丝杆(8)的一端与步进电机(7)的输出轴连接,另一端与收卷架(3)的中心通过设置连接杆(10)连接,所述滑块(11)的表面装配有定位辊(9);以及限位杆(14),其设置到固定套(4)与连接杆(10)之间,且限位杆(14)的表面套装有活动块(13),该活动块(13)与滑块(11)之间通过至少两组接杆(12)连接,并在活动块(13)边侧安装侧板组件(15)。2.如权利要求1所述的一种拔丝收卷装置,其特征在于:所述收卷架(3)由若...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗雷雷
申请(专利权)人:河北坤昊金属丝网有限公司
类型:新型
国别省市:

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