一种钢筋拔丝夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋拔丝夹持装置，涉及钢筋技术领域，该钢筋拔丝夹持装置，包括固定框，所述固定框的外部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆均延伸至固定框的内部，且气缸的活塞杆上安装有压块，所述压块的内部通过拆装机构安装有插块，本实用新型专利技术中，通过气缸使两个压块和插块进行相向移动，即可对钢筋进行夹紧，以便钢筋进行拔丝作业，通过固定栓和螺杆，可快速将插块与压块进行拆装，从而提高插块维护时的便捷度，通过呈漏斗形结构的导流罩以及位于导流罩中间处的限位管，可快速将插入的钢筋引入至两个插块之间，从而提高装置夹持钢筋时的速率，利用滚轮能够降低钢筋与限位管的摩擦力，延长限位管的使用寿命。延长限位管的使用寿命。延长限位管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拔丝夹持装置


[0001]本技术属于钢筋
，具体为一种钢筋拔丝夹持装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；
[0003]目前市场上的钢筋拔丝夹持装置在使用时仍然存在缺陷，例如，钢筋拔丝过程中，夹持装置难以稳定对钢筋进行夹持，且夹持装置难以维护，此外，工作人员难以将钢筋直接导入到夹持装置的夹持工位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋拔丝夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种钢筋拔丝夹持装置，包括固定框，所述固定框的外部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆均延伸至固定框的内部，且气缸的活塞杆上安装有压块，所述压块的内部通过拆装机构安装有插块，所述插块的外壁开设有呈弧形结构的卡槽。
[0007]优选的，所述拆装机构包括螺杆和固定栓，所述螺杆焊接于插块的一侧，且螺杆贯穿压块，所述固定栓与螺杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述插块的外壁两侧均开设有限位槽，所述压块的内壁两侧均设置有限位块，所述限位块的长度和宽度均与限位槽的长度和宽度相一致。
[0009]优选的，所述压块的内部位于插块的两侧均贯穿有导杆，所述导杆的两端分别与固定框连接，所述压块的一侧位于导杆的外部固定有套管，所述套管的内径与导杆的直径相一致。
[0010]优选的，所述卡槽的内部呈矩形阵列设置有多个凸块，所述固定框的边缘拐角处呈圆弧形过渡。
[0011]优选的，所述固定框的前表面固定有导流罩，所述导流罩的中间处固定有限位管，所述限位管的内部呈环形阵列安装有滚轮。
[0012]优选的，所述导流罩呈漏斗形结构。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，使用时，通过气缸使两个压块和插块进行相向移动，即可对钢筋进行夹紧，以便钢筋进行拔丝作业，通过固定栓和螺杆，可快速将插块与压块进行拆装，从而提高插块维护时的便捷度。
[0015]2、本技术中，通过呈漏斗形结构的导流罩以及位于导流罩中间处的限位管，可快速将插入的钢筋引入至两个插块之间，从而提高装置夹持钢筋时的速率，利用滚轮能够降低钢筋与限位管的摩擦力，延长限位管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术固定框的主视图；
[0018]图3为本技术插块的侧视图；
[0019]图4为本技术导流罩的俯视图；
[0020]图中：1、固定框；2、导流罩；3、气缸；4、限位管；5、滚轮；6、压块；7、套管；8、导杆；9、螺杆；10、固定栓；11、插块；12、卡槽；13、凸块；14、限位槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
4，一种钢筋拔丝夹持装置，包括固定框1，固定框1的外部两侧均安装有气缸3，两个气缸3的活塞杆均延伸至固定框1的内部，且气缸3的活塞杆上安装有压块6，压块6的内部通过拆装机构安装有插块11，插块11的外壁开设有呈弧形结构的卡槽12。
[0023]拆装机构包括螺杆9和固定栓10，螺杆9焊接于插块11的一侧，且螺杆9贯穿压块6，固定栓10与螺杆9螺纹连接。
[0024]插块11的外壁两侧均开设有限位槽14，压块6的内壁两侧均设置有限位块，限位块的长度和宽度均与限位槽14的长度和宽度相一致，利用限位块和限位槽14可增加插块11与压块6连接时的紧密度。
[0025]压块6的内部位于插块11的两侧均贯穿有导杆8，导杆8的两端分别与固定框1连接，压块6的一侧位于导杆8的外部固定有套管7，套管7的内径与导杆8的直径相一致。
[0026]卡槽12的内部呈矩形阵列设置有多个凸块13，固定框1的边缘拐角处呈圆弧形过渡。
[0027]固定框1的前表面固定有导流罩2，导流罩2的中间处固定有限位管4，限位管4的内部呈环形阵列安装有滚轮5。
[0028]导流罩2呈漏斗形结构。
[0029]参照图1
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4，工作原理，使用时，将钢筋的一端向导流罩2的内部插入，由于导流罩2呈漏斗形结构，因此，钢筋会直接进入限位管4中，限位管4中的滚轮5，可降低钢筋与限位管4的摩擦力，利用限位管4，可确保钢筋能够进入两个压块6之间；
[0030]接着通过气缸3使两个压块6进行相向移动，进而使两个插块11对钢筋进行夹紧，配合插块11外壁的卡槽12及卡槽12内的凸块13，可进一步提高钢筋在两个插块11之间的紧密度，以对钢筋后续进行拔丝作业；
[0031]压块6移动过程中，导杆8和套管7可提高压块6移动过程中的稳定性；
[0032]通过固定栓10和螺杆9，可快速将插块11与压块6进行拆装，进而提高插块11更换和清理时的便捷度。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拔丝夹持装置，其特征在于：包括固定框(1)，所述固定框(1)的外部两侧均安装有气缸(3)，两个所述气缸(3)的活塞杆均延伸至固定框(1)的内部，且气缸(3)的活塞杆上安装有压块(6)，所述压块(6)的内部通过拆装机构安装有插块(11)，所述插块(11)的外壁开设有呈弧形结构的卡槽(12)。2.如权利要求1所述的一种钢筋拔丝夹持装置，其特征在于：所述拆装机构包括螺杆(9)和固定栓(10)，所述螺杆(9)焊接于插块(11)的一侧，且螺杆(9)贯穿压块(6)，所述固定栓(10)与螺杆(9)螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种钢筋拔丝夹持装置，其特征在于：所述插块(11)的外壁两侧均开设有限位槽(14)，所述压块(6)的内壁两侧均设置有限位块，所述限位块的长度和宽度均与限位槽(14)的长度和宽度相一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雷雷，
申请(专利权)人：河北坤昊金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：