一种气动焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具制造技术领域，公开了一种气动焊接夹具，包括所述固定机构包括底板，所述底板一侧靠下位置开设有两个一号方口，两个所述一号方口内均转动设置有一号转动杆，所述一号转动杆上位于一号方口的部分固定套设有一号弧形板，所述底板内靠近一号方口一侧靠上位置开设有一号凹槽，所述一号凹槽内靠下位置铰接设置有一号夹板，所述底板上端面中心位置开设有一号滑槽，所述底板内侧面中心位置开设有二号滑槽，所述底板内远离一号方口的一侧中心位置固定设置有气缸，所述活动机构包括活动板，所述活动机构滑动设置在固定机构上，通过固定机构和活动机构将零件固定好，也可以通过弧形板对异形件进行固定，夹板可以对片状零件进行固定。片状零件进行固定。片状零件进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种气动焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具制造
，尤其涉及一种气动焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接也叫做熔接，是一种以加热﹑高温的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。在焊接过程中需要夹具将焊接件固定住，防止焊接时零件随意移动，影响焊件的精确度，从手动卡盘到现在气动夹具在不断更新。
[0003]现有的气动夹多为对规则的焊接件进行夹紧，遇到异形的焊接件需要根据焊接件的种类或型号就需要重新换夹具且气动夹具造价高，重新更换费时又费力。
[0004]为此我们亟须提供一种气动焊接夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动焊接夹具，可以根据不同的焊件类型进行固定，如果是异形件可以将底板和活动板上的弧形板旋转出来对其固定，遇到片状零件可以将夹板放下通过夹紧板将其进行固定，该夹具具有很强的适用性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]包括固定机构和活动机构，所述固定机构包括底板，所述底板一侧靠下位置开设有两个一号方口，两个所述一号方口内均转动设置有一号转动杆，所述一号转动杆上位于一号方口的部分固定套设有一号弧形板，所述底板内靠近一号方口一侧靠上位置开设有一号凹槽，所述一号凹槽内靠下位置铰接设置有一号夹板，所述底板上端面中心位置开设有一号滑槽，所述底板内侧面中心位置开设有二号滑槽，所述底板内远离一号方口的一侧中心位置固定设置有气缸；
[0008]所述活动机构包括活动板，所述活动板一侧靠下位置开设有两个二号方口，两个所述二号方口内均转动设置有二号转动杆，所述二号转动杆上位于二号方口的部分固定套设有二号弧形板，所述活动板靠近一号方口一侧靠上位置开设有二号凹槽，所述二号凹槽内靠下位置铰接设置有二号夹板，所述活动机构滑动设置在固定机构上；
[0009]通过上述技术方案，对规则的焊件加工时可以直接将焊件放在底板和活动板之间，当遇到不规则的焊件时可以将一号弧形板和二号弧形板转出，通过两个弧形板将焊件固定住，增加了夹具的适用性。
[0010]进一步地，所述底板一侧上端面开设有两个三号凹槽，所述一号转动杆位于三号凹槽部分固定设置有一号齿轮；
[0011]通过上述技术方案，一号齿轮转动设置在三号凹槽里，可以通过一号卡板将一号齿轮进行制动从而调节一号弧形板。
[0012]进一步地，两个所述三号凹槽内相反一侧固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧一侧固定连接有一号卡板；
[0013]通过上述技术方案，一号卡板可以将一号齿轮固定住，从而将一号弧形板固定住，二号弹簧的设置可以更好地将一号弧形板固定，防止加工时零件随意移动。
[0014]进一步地，所述一号夹板一侧开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内螺纹连接有一号夹紧板；
[0015]通过上述技术方案，一号夹紧板可以对一些片状焊件一端进行固定，增加夹具的适用性，可以根据不同焊件的厚度调节一号夹紧板的深度。
[0016]进一步地，所述底板内靠近一号方口一侧靠下位置开设有四号凹槽，所述四号凹槽内铰接设置有一号支撑板；
[0017]通过上述技术方案，一号支撑板可以防止片状焊件掉入一号滑槽内，可以增加固定时的稳定性。
[0018]进一步地，所述活动板上端面开设有两个五号凹槽，所述二号转动杆位于五号凹槽部分固定设置有二号齿轮；
[0019]通过上述技术方案，二号齿轮转动设置在五号凹槽里，可以通过二号卡板将二号齿轮进行制动从而达到调节一号弧形板角度的目的。
[0020]进一步地，两个所述五号凹槽内相反一侧固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧一侧固定连接有二号卡板；
[0021]通过上述技术方案，二号卡板可以将二号齿轮固定住，从而将二号弧形板固定住，二号弹簧的设置可以更好地将二号弧形板固定，防止加工时零件随意移动，影响焊件加工的精度。
[0022]进一步地，所述二号夹板一侧开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内螺纹连接有二号夹紧板；
[0023]通过上述技术方案，二号夹紧板可以对一些片状焊件一端进行固定，增加夹具的适用性，可以根据不同焊件的厚度调节二号夹紧板的深度，具有很强的适应性。
[0024]进一步地，所述活动板内靠近一号方口一侧靠下位置开设有六号凹槽，所述六号凹槽内铰接设置有二号支撑板；
[0025]通过上述技术方案，二号支撑板可以防止片状焊件掉入一号滑槽内，可以增加固定时的稳定性。
[0026]本技术具有如下有益效果：
[0027]1、本技术提出的一种气动焊接夹具，对规则的焊件加工时可以直接将焊件放在底板和活动板之间，当遇到不规则的焊件时可以将一号弧形板和二号弧形板转出，通过两个弧形板将焊件固定住，增加了夹具的适用性。
[0028]2、本技术提出的一种气动焊接夹具，遇到片状焊件可以将一号夹板和二号夹板放下，通过夹紧板对片状焊件进行固定，对片状焊件两端进行固定可以将片状焊件的大部分漏出进行作业，非常方便。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种气动焊接夹具的斜轴侧图；
[0030]图2为本技术提出的一种气动焊接夹具的轴侧图；
[0031]图3为本技术提出的一种气动焊接夹具的三号凹槽侧剖图；
[0032]图4为本技术提出的一种气动焊接夹具的正视图；
[0033]图5为本技术提出的一种气动焊接夹具的五号凹槽侧剖图。
[0034]图例说明：
[0035]1、固定机构；101、底板；102、一号方口；103、一号转动杆；104、一号弧形板；105、一号凹槽；106、一号夹板；107、一号滑槽；108、二号滑槽；109、三号凹槽；110、一号齿轮；111、一号弹簧；112、一号卡板；113、一号螺纹孔；114、一号夹紧板；115、四号凹槽；116、一号支撑板；2、活动机构；201、活动板；202、二号方口；203、二号转动杆；204、二号弧形板；205、二号凹槽；206、二号夹板；207、五号凹槽；208、二号齿轮；209、二号弹簧；210、二号卡板；211、二号螺纹孔；212、二号夹紧板；213、六号凹槽；214、二号支撑板；3、气缸。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：包括固定机构1和活动机构2，固定机构1包括底板101，底板101一侧靠下位置开设有两个一号方口102，两个一号方口102内均转动设置有一号转动杆103，一号转动杆103可以带动一号弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动焊接夹具，包括固定机构(1)和活动机构(2)，其特征在于：所述固定机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)一侧靠下位置开设有两个一号方口(102)，两个所述一号方口(102)内均转动设置有一号转动杆(103)，所述一号转动杆(103)上位于一号方口(102)的部分固定套设有一号弧形板(104)，所述底板(101)内靠近一号方口(102)一侧靠上位置开设有一号凹槽(105)，所述一号凹槽(105)内靠下位置铰接设置有一号夹板(106)，所述底板(101)上端面中心位置开设有一号滑槽(107)，所述底板(101)内侧面中心位置开设有二号滑槽(108)，所述底板(101)内远离一号方口(102)的一侧中心位置固定设置有气缸(3)；所述活动机构(2)包括活动板(201)，所述活动板(201)一侧靠下位置开设有两个二号方口(202)，两个所述二号方口(202)内均转动设置有二号转动杆(203)，所述二号转动杆(203)上位于二号方口(202)的部分固定套设有二号弧形板(204)，所述活动板(201)靠近一号方口(102)一侧靠上位置开设有二号凹槽(205)，所述二号凹槽(205)内靠下位置铰接设置有二号夹板(206)，所述活动机构(2)滑动设置在固定机构(1)上。2.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征在于：所述底板(101)一侧上端面开设有两个三号凹槽(109)，所述一号转动杆(103)位于三号凹槽(109)部分固定设置有一号齿轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟建，
申请(专利权)人：怀化汇洋暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：