本实用新型专利技术公开了一种回转体零件生产用排料装置，包括调节组件，调节组件的顶部活动安装有排料组件，排料组件另外一端的底部活动安装有支撑底座，排料组件的侧边活动安装有缓冲组件。上述方案，通过设置橡胶垫的作用，对回转体零件进行缓冲防护，弧形块随着转动轴在活动槽的内部进行转动，使回转体零件沿着橡胶垫滚出，使回转体零件平稳排料，避免了回转零件之间因相互碰撞而发生损伤，为防止从生产线上下来的回转零件发生弹跳；通过设置异向螺杆转动，通过异向螺杆的正向或者方向运动，此时另外一端的活动套管在滑动轨道的内部进行滑动，使排料组件适应不同长短的回转体零件，提高装置的适应范围，使用更加灵活。使用更加灵活。使用更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种回转体零件生产用排料装置
[0001]本技术涉及回转体零件生产
，更具体地说，本技术涉及一种回转体零件生产用排料装置。
技术介绍
[0002]回转体零件是零件的一种，各生产厂家一般利用专门的自动生产线进行回转零件生产，例如轴承厂家利用轴承内圈车削自动生产线进行深沟球轴承内圈生产，但生产线上车削后的回转零件从料道上滚落下后，直接落入包装箱中，随精品和优质工程是目前社会发展趋势，因此对产品外观质量要求越来越高，但从生产线上下来的回转零件具有一定速度和重量，回转零件落入包装箱中，容易与包装箱内的其它回转零件之间发生相互碰撞，容易造成零件损伤，从而影响产品的质量和美观，严重的碰撞甚至会造成产品报废，使产品的合格率降低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种回转体零件生产用排料装置，以解决现有的生产线上下来的回转零件具有一定速度和重量，回转零件落入包装箱中，容易与包装箱内的其它回转零件之间发生相互碰撞，容易造成零件损伤，从而影响产品的质量和美观，严重的碰撞甚至会造成产品报废，使产品的合格率降低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种回转体零件生产用排料装置，包括调节组件，所述调节组件的顶部活动安装有排料组件，所述排料组件另外一端的底部活动安装有支撑底座，所述排料组件的侧边活动安装有缓冲组件。
[0005]其中，所述排料组件包括下料板，所述下料板底部的两端均固定安装有活动套管，所述下料板的侧边固定安装有防护挡板，所述下料板的侧边开设有活动槽，所述下料板顶部的一端固定安装有防护挡板，所述防护挡板的侧边固定安装有连接环。
[0006]其中，所述缓冲组件包括弧形块，所述弧形块下端的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴转动安装在活动槽的内部，所述弧形块的侧边固定安装有橡胶垫，所述弧形块的一侧固定安装有固定环，所述固定环的内部活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另外一端活动安装在连接环的内部，所述弧形块活动安装在下料板的内部。
[0007]其中，所述支撑底座包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道活动套接在活动套管的内部，所述支撑底座活动安装在下料板的底部位于缓冲组件的一侧。
[0008]其中，所述调节组件包括安装上座，所述安装上座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动安装有异向螺杆，所述异向螺杆的侧边固定安装有转动旋钮，所述异向螺杆两端的外表面活动套接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有连接杆，所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部，所述连接杆活动套接在另外一端活动套管的内部。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]上述方案中，通过设置橡胶垫的作用，对回转体零件进行缓冲防护，同时，受到回转体零件重量的影响，复位弹簧进行拉伸延长，此时弧形块随着转动轴在活动槽的内部进行转动，使回转体零件沿着橡胶垫滚出，，随后通过复位弹簧的作用，使弧形块进行复位，使回转体零件平稳排料，避免了回转零件之间因相互碰撞而发生损伤，保障了产品的质量，为防止从生产线上下来的回转零件发生弹跳；
[0011]通过设置异向螺杆转动，通过异向螺杆的正向或者方向运动，调节两端下料板的距离，从而调节两端防护挡板的距离，此时另外一端的活动套管在滑动轨道的内部进行滑动，使排料组件适应不同长短的回转体零件，提高装置的适应范围，使用更加灵活；提高装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的排料组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的缓冲组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的支撑底座结构示意图；
[0016]图5为本技术的调节组件结构示意图。
[0017]附图标记为：1、调节组件；2、排料组件；3、缓冲组件；4、支撑底座；11、安装上座；12、滑动槽；13、异向螺杆；14、转动旋钮；15、滑动块；16、连接杆；21、下料板；22、活动套管；23、防护挡板；24、活动槽；25、连接环；31、弧形块；32、转动轴；33、橡胶垫；34、固定环；35、复位弹簧；41、安装底座；42、滑动轨道。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种回转体零件生产用排料装置，包括调节组件1，调节组件1的顶部活动安装有排料组件2，排料组件2另外一端的底部活动安装有支撑底座4，排料组件2的侧边活动安装有缓冲组件3。
[0020]其中，排料组件2包括下料板21，下料板21底部的两端均固定安装有活动套管22，下料板21的侧边固定安装有防护挡板23，下料板21的侧边开设有活动槽24，下料板21顶部的一端固定安装有防护挡板23，防护挡板23的侧边固定安装有连接环25。
[0021]其中，缓冲组件3包括弧形块31，弧形块31下端的一侧固定安装有转动轴32，转动轴32转动安装在活动槽24的内部，弧形块31的侧边固定安装有橡胶垫33，弧形块31的一侧固定安装有固定环34，固定环34的内部活动安装有复位弹簧35，复位弹簧35的另外一端活动安装在连接环25的内部，弧形块31活动安装在下料板21的内部，设置橡胶垫33，对滚落的回转体零件进行防护，防止回转体零件撞击到弧形块31的侧边，对回转体零件造成损伤。
[0022]其中，支撑底座4包括安装底座41，安装底座41的顶部固定安装有滑动轨道42，滑动轨道42活动套接在活动套管22的内部，支撑底座4活动安装在下料板21的底部位于缓冲组件3的一侧。
[0023]其中，调节组件1包括安装上座11，安装上座11的内部开设有滑动槽12，滑动槽12
的内部转动安装有异向螺杆13，异向螺杆13的侧边固定安装有转动旋钮14，异向螺杆13两端的外表面活动套接有滑动块15，滑动块15的顶部固定安装有连接杆16，滑动块15滑动安装在滑动槽12的内部，连接杆16活动套接在另外一端活动套管22的内部，设置滑动槽12，对滑动块15进行限位，使异向螺杆13的转动时，滑动块15带动顶部的下料板21进行滑动，从而调节两端下料板21之间的宽度，从而适应不同长短的回转体零件，同时，利用防护挡板23对回转体零件进行防护，防止回转体零件进行摔落。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]使用时，将安装上座11的一端固定安装在机器的出料口端，同时，将安装底座41固定安装在排料口的一端，回转体零件通过机器的出料口端在下料板21的顶部进行滚动滑落到排料口的一端，当滚落到弧形块31的内部时，受到橡胶垫33的作用，对回转体零件进行缓冲防护，同时，受到回转体零件重量的影响，复位弹簧35进行拉伸延长，此时弧形块31随着转动轴32在活动槽24的内部进行转动，使回转体零件沿着橡胶垫33滚出，随后通过复位弹簧35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转体零件生产用排料装置，包括调节组件(1)，其特征在于，所述调节组件(1)的顶部活动安装有排料组件(2)，所述排料组件(2)另外一端的底部活动安装有支撑底座(4)，所述排料组件(2)的侧边活动安装有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括弧形块(31)，所述弧形块(31)下端的一侧固定安装有转动轴(32)，所述转动轴(32)转动安装在活动槽(24)的内部，所述弧形块(31)的侧边固定安装有橡胶垫(33)，所述弧形块(31)的一侧固定安装有固定环(34)，所述固定环(34)的内部活动安装有复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的另外一端活动安装在连接环(25)的内部，所述弧形块(31)活动安装在下料板(21)的内部。2.根据权利要求1所述的回转体零件生产用排料装置，其特征在于，所述排料组件(2)包括下料板(21)，所述下料板(21)底部的两端均固定安装有活动套管(22)，所述下料板(21)的侧边固定安装有防护挡板(23)，所述下料板(21)的侧边开设有活动槽(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜尚武，姜萌，
申请(专利权)人：大连志有精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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