本实用新型专利技术公开了一种高精密凸凹模生产用顶出装置，包括冲压机主体，冲压机主体的正面固定安装有下料板，冲压机主体的顶面可拆卸安装有上模具。上述方案中，设置顶出组件和推动组件，通过第一驱动装置带动连接杆进行转动，因此第一螺杆转动，可以带动套接管上升，从而能够使得顶板进行同步上升，以对下模具内部的冲压成品顶出；通过第二驱动装置带动第二螺杆进行转动，使得第二螺杆表面所安装的移动板，在限位板的限位作用下，可以在冲压机主体的顶面，带动推板进行定向水平移动，从而对顶出的冲压成品进行推动，因此不仅能够代替人工进行自动脱模的工作，还能够快捷地将成品推移冲压机主体，从而达到了提高装置实用性的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种高精密凸凹模生产用顶出装置
[0001]本技术涉及冲压
，更具体地说，本技术涉及一种高精密凸凹模生产用顶出装置。
技术介绍
[0002]高精密凸凹模是复合模中同时具有凸模和凹模作用的工作零件，通常需要使用冲压机配合相应的上模具和下模具来进行冲压生产，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的高精密凸凹模在冲压完成后，大多数需要人工将成品从模具中脱出，但采用人工脱模的方式，一方面由于冲压机属于大型机械，操作人员在冲压机的运作区域进行脱模，会存在一定的危险性，并且冲压原料经过冲压后会与下模具的内壁紧密贴合，因此人工脱模不便将其直接取出，从而脱模的过程中不仅会花费一定的时间，且无法保证凸凹模成品脱模后的完整度，进而会影响到凸凹模的正常使用。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高精密凸凹模生产用顶出装置，以解决现有技术凸凹模冲压需要人工脱模的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精密凸凹模生产用顶出装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体的正面固定安装有下料板，所述冲压机主体的顶面可拆卸安装有上模具，所述冲压机主体的内部固定安装有下模具，所述冲压机主体的内部活动安装有顶出组件，所述冲压机主体的顶面固定安装有推动组件。
[0005]其中，所述顶出组件包括第一驱动装置，所述第一驱动装置的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有套接端，所述套接端的内部固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的表面活动安装有套接管，所述套接管的表面固定安装有侧板，所述套接管的上端表面固定安装有安装环，所述安装环的表面转动安装有连接管，所述连接管的顶面固定安装有顶板。
[0006]其中，所述推动组件包括第一安装板，所述第一安装板的表面固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的表面固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动安装有第二安装板，所述第二螺杆的表面活动安装有移动板，所述移动板的右侧固定安装有限位板，所述移动板的左侧固定安装有推板。
[0007]其中，所述第一驱动装置的表面与冲压机主体的内部固定连接，所述侧板的表面与冲压机主体的内部滑动连接，所述顶板的表面与下模具的内部活动连接。
[0008]其中，所述第一安装板和第二安装板的底面均与冲压机主体的顶面固定连接，所述限位板的表面与冲压机主体的顶面滑动连接，所述推板的底面与下模具的顶面相贴合。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]上述方案中，设置顶出组件和推动组件，通过第一驱动装置带动连接杆进行转动，使得连接杆在转动的同时，其表面所安装的套接管能够进行同步转动，套接管表面所安装
的侧板在冲压机主体内部进行垂直滑动时，可以对套接管起到限位作用，因此第一螺杆转动，可以带动套接管上升，从而能够使得顶板进行同步上升，以对下模具内部的冲压成品顶出；通过第二驱动装置带动第二螺杆进行转动，使得第二螺杆表面所安装的移动板，在限位板的限位作用下，可以在冲压机主体的顶面，带动推板进行定向水平移动，从而对顶出的冲压成品进行推动，因此不仅能够代替人工进行自动脱模的工作，还能够快捷地将成品推移冲压机主体，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0013]图3为本技术的顶出组件结构示意图；
[0014]图4为本技术的推动组件结构示意图。
[0015][附图标记][0016]1、冲压机主体；2、下料板；3、上模具；4、下模具；5、顶出组件；6、推动组件；51、第一驱动装置；52、连接杆；53、套接端；54、第一螺杆；55、套接管；56、侧板；57、安装环；58、连接管；59、顶板；61、第一安装板；62、第二驱动装置；63、第二螺杆；64、第二安装板；65、移动板；66、限位板；67、推板。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种高精密凸凹模生产用顶出装置，包括冲压机主体1，所述冲压机主体1的正面固定安装有下料板2，所述冲压机主体1的顶面可拆卸安装有上模具3，所述冲压机主体1的内部固定安装有下模具4，所述冲压机主体1的内部活动安装有顶出组件5，所述冲压机主体1的顶面固定安装有推动组件6。
[0019]其中，如图3，所述顶出组件5包括第一驱动装置51，所述第一驱动装置51的表面固定安装有连接杆52，所述连接杆52的一端固定安装有套接端53，所述套接端53的内部固定安装有第一螺杆54，所述第一螺杆54的表面活动安装有套接管55，所述套接管55的表面固定安装有侧板56，所述套接管55的上端表面固定安装有安装环57，所述安装环57的表面转动安装有连接管58，所述连接管58的顶面固定安装有顶板59，所述第一驱动装置51的表面与冲压机主体1的内部固定连接，所述侧板56的表面与冲压机主体1的内部滑动连接，所述顶板59的表面与下模具4的内部活动连接，通过所设置的第一螺杆54结构，可以带动顶板59上移，从而实现自动顶出冲压成品的功能，代替人工进行脱料，减轻了工作的危险性。
[0020]其中，如图4，所述推动组件6包括第一安装板61，所述第一安装板61的表面固定安装有第二驱动装置62，所述第二驱动装置62的表面固定安装有第二螺杆63，所述第二螺杆63的一端转动安装有第二安装板64，所述第二螺杆63的表面活动安装有移动板65，所述移动板65的右侧固定安装有限位板66，所述移动板65的左侧固定安装有推板67，所述第一安装板61和第二安装板64的底面均与冲压机主体1的顶面固定连接，所述限位板66的表面与冲压机主体1的顶面滑动连接，所述推板67的底面与下模具4的顶面相贴合，通过所设置的
推板67结构，在第二螺杆63的带动下可以进行水平移动，从而能够对顶出后的冲压成品进行推动，并通过下料板2将成移出冲压机主体1。
[0021]本技术的工作过程如下：通过第一驱动装置51带动连接杆52进行转动，使得连接杆52在转动的同时，其表面所安装的套接管55能够进行同步转动，套接管55表面所安装的侧板56在冲压机主体1内部进行垂直滑动时，可以对套接管55起到限位作用，因此第一螺杆54转动，可以带动套接管55上升，从而能够使得顶板59进行同步上升，以对下模具4内部的冲压成品顶出；通过第二驱动装置62带动第二螺杆63进行转动，使得第二螺杆63表面所安装的移动板65，在限位板66的限位作用下，可以在冲压机主体1的顶面，带动推板67进行定向水平移动，从而对顶出的冲压成品进行推动。
[0022]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精密凸凹模生产用顶出装置，包括冲压机主体(1)，其特征在于，所述冲压机主体(1)的正面固定安装有下料板(2)，所述冲压机主体(1)的顶面可拆卸安装有上模具(3)，所述冲压机主体(1)的内部固定安装有下模具(4)，所述冲压机主体(1)的内部活动安装有顶出组件(5)，所述冲压机主体(1)的顶面固定安装有推动组件(6)。2.根据权利要求1所述的高精密凸凹模生产用顶出装置，其特征在于，所述顶出组件(5)包括第一驱动装置(51)，所述第一驱动装置(51)的表面固定安装有连接杆(52)，所述连接杆(52)的一端固定安装有套接端(53)，所述套接端(53)的内部固定安装有第一螺杆(54)，所述第一螺杆(54)的表面活动安装有套接管(55)，所述套接管(55)的表面固定安装有侧板(56)，所述套接管(55)的上端表面固定安装有安装环(57)，所述安装环(57)的表面转动安装有连接管(58)，所述连接管(58)的顶面固定安装有顶板(59)。3.根据权利要求1所述的高精密凸凹模生产用顶出...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜尚武，姜萌，
申请(专利权)人：大连志有精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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