一种木薯片干燥方法，其特征为：鲜木薯去皮后切片，送进木薯片干燥机的进料口后进入到内有热风的木薯片干燥机的干燥箱体内的网带输送器上进行烘干。本发明专利技术克服了木薯片干燥依靠自然太阳晒干的传统加工方式，受到天气、季节、晒场、人力等多方面原因的制约和效率不高的缺点，能使木薯片干燥机械化、生产效率高、耗能少、成本低，并且操作简单、维修方便，符合卫生条件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属食品加工
和机械
，特别是涉及木薯片的脱水干燥技术 及其设备的设计和制造。二.
技术介绍
木薯为大戟科(Euphorbiaceae)植物，学名为Manihot esculenta。木薯原产於美 洲热带，全世界热带地区广为栽培。其块根可食，可磨木薯粉、做面包、提供木薯淀粉和浆洗 用淀粉乃至酒精饮料。目前木薯已是我国农村一项大宗的农作物，我国广西是全国木薯种 植面积最大的主要产区。随着现代生产的发展，木薯已成为食品、饲料、医药、燃油和其他工 业的主要原料，并且已成为国家生物能源的主要原料。干燥的木薯片(块根片)是食品和 其他工业上主要的原料。历史以来，木薯片干燥的传统加工方式，主要是依靠自然的太阳晒 干，自然晒干的木薯片干燥方法虽然无须再配置能源，但会极大程度地受到天气、季节、晒 场、人力等多方面原因的制约，这样生产效率不高的传统落后的加工方式，已远不适应现代 生产的需要。因此，在木薯片干燥加工产业，大家都渴望使用一种生产效率高、机械操作简 单、符合卫生条件的木薯片干燥方法及配置相应科学的干燥设备。但遗憾的是直到目前为 止，在木薯片干燥加工
，仍然没有新的木薯片干燥加工方法出现，市面上仍然没有 木薯片干燥设备销售。三.
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种木薯片干燥方法及其设备，以克服现时木薯片干燥依靠 自然的太阳晒干的传统加工方式，极大程度地受到天气、季节、硒场、人力等多方面原因的 制约、生产效率不高的缺点。本专利技术的目的是这样实现的一种木薯片干燥方法，其特征为鲜木薯去皮后切 片，送进木薯片干燥机的进料口后进入到内有热风的木薯片干燥机的干燥箱体内的网带输 送器上进行烘干，鲜木薯切片的厚度为0. 4厘米-0. 8厘米，网带输送器上的鲜木薯切片 物料堆积厚度为8厘米-25厘米，木薯片干燥机的干燥箱体内的热风调控温度为摄氏75 度-摄氏110度，网带输送器运行速度为每小时15米-每小时35米。一种木薯片干燥机，其特征在于具有与干燥箱体8相接的热风炉10、与热风炉10 相接的干燥箱体8，所述的干燥箱体8内设置有一层或一层以上的网带输送器23，所述的网 带输送器23具有驱动装置、受驱动装置驱动的两端接合成封闭卷带状的可向同一方向运 输物料的筛网带25。驱动网带输送器23的驱动装置主要包括固定于筛网带25两边沿的接合成封闭 卷带状的网带链条19、两端设置有啮合链轮26能与筛网带25两边沿的网带链条19啮合并 受动力链轮24驱动的传动辊筒17、固定设置于传动辊筒17 —端并紧套啮合链轮26的链轮 轴27、紧套链轮轴27并与链条啮合的动力链轮24、与动力链轮24接合传递动力的减速机 21、与减速机21接合提供动力的电动机22。具有进风口与热风炉10相接而出风口与干燥箱体8相接的通风机3。多层驱动网带输送器23的传动辊筒17的动力链轮24的设置，动力链轮24竖直 方向的排列按奇偶数层分两列排列整齐，每列分别用链条向一方向驱动，其中一列由电动 机22带动的减速机21直接驱动，另一列由减速机21驱动的方向相反的从动轮驱动。采用以上措施的本专利技术，克服了木薯片干燥依靠自然太阳晒干的传统加工方式， 受到天气、季节、晒场、人力等多方面原因的制约和效率不高的缺点，本专利技术能使木薯片干 燥机械化、生产效率高、耗能少、成本低，并且操作简单、维修方便，符合卫生条件。四.附图说明附图1是本专利技术木薯片干燥机实施例的主视图；附图2是本专利技术木薯片干燥机实施例的左视图；附图3是本专利技术木薯片干燥机实施例的俯视图；附图4是附图1的A-A(放大)剖视图；附图5是本专利技术木薯片干燥机实施例的右视图；附图6是本专利技术木薯片干燥机实施例的各网带输送器23和原料输送机2的传动 系统5的放大示意图；附图7是本专利技术木薯片干燥机实施例的网带输送器23的传动辊筒17的结构放大 示意图。五.具体实施例方式本专利技术是基于木薯片干燥机的一种木薯片干燥方法。干燥方法为鲜木薯去皮后 切片，送进木薯片干燥机的进料口后进入到内有热风的木薯片干燥机的干燥箱体内的网带 输送器上进行烘干，鲜木薯切片的厚度为0. 4厘米-0. 8厘米，网带输送器上的鲜木薯切片 物料堆积厚度为8厘米-25厘米，木薯片干燥机的干燥箱体内的热风调控温度为摄氏75 度-摄氏110度，网带输送器运行速度为每小时15米-每小时35米。本专利技术木薯片干燥机的基本结构为具有与热风炉10相接的干燥箱体8、与干燥 箱体8相接的热风炉10，干燥箱体8内设置有一层或一层以上的网带输送器23。网带输送器23主要包括驱动装置、受驱动装置驱动的两端接合成封闭卷带状的 可向同一方向运输物料的筛网带25。网带输送器23类似现时输送物料广泛使用的皮带输 送机，但用金属网带代替了皮带或胶带。湿木薯片从干燥箱体8的顶部入料口，均勻进入网带输送器23上，由热风炉10产 生的热风，送到干燥箱体8的底部，热风均勻的穿过网带而上，适当控制好干燥箱体8内的 温度和烘干时间，这样让热空气充分反复与湿木薯片表面接触，迅速带走物料里的水分，湿 气从干燥箱体8上部的排气孔和排湿罩7中排出，实施对物料的烘干，最终干燥成品料从出 口排出机外。下面再结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详述。附图1——附图7给出了具有七层网带输送器23的实施例的具体结构。附图1 给出了实施例的主视图，参考附图1(附图1打开了干燥箱体8侧面的部分侧板)。原料输 送机2的物料输送方式与皮带输送机类似，可以使用商品皮带输送机。实施例的原料输送4机2不用皮带而用不锈钢筛网做成，筛网两边沿固定有网带链条19，筛网的两个端口接合 后做成履带状。实施例的原料输送机2与各网带输送器23共用一个动力源。在原料输送 机2的上下端都固定有传动辊筒17，每个传动辊筒17的两端都固定有啮合链轮26，在原料 输送机2上端固定的传动辊筒17上固定有动力链轮24，啮合链轮26与筛网两边沿固定的 网带链条19啮合，受动力链轮24驱动即可使不锈钢筛网向上运动，从下而上输送湿木薯片 到干燥箱体8上部的进料口并倒入在网带输送器23上。为了加强筛网刚度，筛网的下部可 增设多个滚筒。实施例的原料输送机2长12米，宽2. 6米，筛网宽2. 5米，网眼20毫米见 方，并用直径1毫米的不锈钢线做成，筛网两边沿固定的链条型号为16A，动力链轮24直径 和啮合链轮26直径为170毫米，型号为16A21齿。传动辊筒17直径为119毫米钢管。筛 网两边沿设置有用钢板做成的侧板防止原料散落两侧，并在侧板上固定轴承座20以支承 传动辊筒17。料斗1用厚度为8毫米的钢板做成无底长槽状，宽度与原料输送机2的宽度大致 相同，横跨在原料输送机2的下部。料斗1与原料输送机2宽度方向上，焊接一条钢条横 楣，形成一个“门洞”，“门洞”的高低可以用来控制湿木薯片在原料输送机2筛网上的进料厚度。干燥箱体8为一箱体，左端的上部开有接合原料输送机2出口的入料口，底部与通 风机3的出风口接合。干燥箱体8的两侧设置用于检修的箱体门6。干燥箱体8的上部设 置三个用于排湿的孔口，并为防水罩上排湿罩7。干燥箱体8的右下部设置有出料口 9。实 施例的干燥箱体8长为12米、宽为3米、高为6米，用厚为6毫米的钢板做成。排湿的孔口 直径为200毫米，外罩排湿罩7。箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木薯片干燥方法，其特征为：鲜木薯去皮后切片，送进木薯片干燥机的进料口后进入到内有热风的木薯片干燥机的干燥箱体内的网带输送器上进行烘干，鲜木薯切片的厚度为０．４厘米－０．８厘米，网带输送器上的鲜木薯切片物料堆积厚度为８厘米－２５厘米，木薯片干燥机的干燥箱体内的热风调控温度为摄氏７５度－摄氏１１０度，网带输送器运行速度为每小时１５米－每小时３５米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴其荣，
申请(专利权)人：吴其荣，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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