一种改进的雷尼镍制作设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种改进的雷尼镍制作设备，属于化学设备领域。该设备包括反应釜和洗涤槽，反应釜的底部设置有放料管至洗涤槽，放料管上安装有放料阀，所述的反应釜上设置有人孔，人孔上可拆卸密封连接有人孔盖，反应釜上部设置有碱液管路，碱液管路通过阀门连通反应釜上部的碱液罐，反应釜上部设置有氢气排空管道，反应釜内上方设置有喷淋装置，喷淋装置连接有喷淋液管路，在反应釜上连接有氮气供给管路。本装置改进后，设备性能有了很大提高，工艺操作的安全性得到大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雷尼镍制作设备，特别涉及一种改进的雷尼镍制作设备，属于化学设备领域。
技术介绍
雷尼镍作为一种催化氢化的催化剂广泛应用于留体激素类原料药氢化可的松、醋酸泼尼松等合成工艺中，是由铝镍合金粉制备而成。工艺过程为在铝镍合金粉中加30%液碱回流，即得到雷尼镍。它能加速与其接触的有机可燃物的氧化过程。是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂。雷尼镍暴露在空气中即可自燃，十分危险，所以应用水洗去碱后浸没在水中，或者再用乙醇洗去水分，浸没在乙醇中密封储存.储存容器中水或乙醇的液面应高出雷尼镍10厘米以上。传统的雷尼镍制备工艺为:在反应釜中加入30%液碱，在开搅拌条件下，由反应釜口分次少量加入铝镍合金粉。合金粉加完后保温反应，反应生成氢气由排氢管道向高空排出至大气。反应完成后打开釜底阀将料液放入雷尼镍洗涤槽，并用水冲洗反应釜壁及搅拌上附着的雷尼镍。再用水洗涤料液中的偏铝酸钠，即可得到雷尼镍，用水封保存。传统的制备工艺存在以下操作过程的危险性:一是在反应过程中敞开反应釜人孔，从人孔口分次少量加入铝镍合金粉，排氢管道在排氢过程中由于烟囱效应会吸入大量空气与氢气形成爆炸性混合物；二是遇搅拌溅出附着在釜壁和搅拌上的雷尼镍极易干燥自燃，点燃爆炸性混合物，即可发生爆鸣。三是在反应结束放料时，需要人工从人孔用水冲洗釜壁雷尼镍，会有大量空气进入反应釜与氢气形成爆炸性混合物，遇釜壁、搅拌附着的雷尼镍干燥自燃引起爆鸣。虽然反应釜溶剂为不燃性物质，排氢囱截面积足可泄放爆炸产生压力不至于造成破坏，但仍造成重大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术的缺陷，提供一种安全高效的雷尼镍制作设备。为实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为:一种改进的雷尼镍作设备，包括反应釜和洗涤槽，反应釜的底部设置有放料管至洗涤槽，放料管上安装有放料阀，所述的反应釜上设置有人孔，人孔上可拆卸密封连接有人孔盖，反应釜上部设置有碱液管路，碱液管路通过阀门连通反应釜上部的碱液罐，反应釜上部设置有氢气排空管道，反应釜内上方设置有喷淋装置，喷淋装置连接有喷淋液管路，在反应釜上连接有氮气供给管路，进一步的，在反应釜内设置有通向洗涤槽的溢流管，溢流管的一端设置在反应釜内上部，另一端设置在洗涤槽液面的下部，进一步的，所述的喷淋装置为设置在反应釜内部上方的环形喷淋管，所述的喷淋管上至少设置三个喷淋头，进一步的，所述的氢气排空管道上连接安装有阻火器。本技术所具有的积极技术效果为:本装置在反应釜的人孔上密封设置人孔盖，在反应过程中密闭操作可防止吸入反应釜内空气形成爆炸性混合物；在反应釜内内置环形管路安装喷淋头及喷淋液管路冲洗釜壁同时搅拌可防止附着的雷尼镍干燥自燃，另可在反应过程中出现泡沫时，开喷淋液消泡；在反应釜上设供保护用氮气管路，可稀释意外进入的空气与氢气混合气体中的氧气含量，使之达不到爆炸极限；在反应釜上部设反应泡沫溢流管，管口伸入洗涤槽水面下形成水封，可当在碱液滴加失控时，会产生大量泡沫堵塞排管道，这时溢流管可作为反应釜的安全泄压管路，出口设置在洗涤槽水面下同时也可以阻止外界空气进入反应釜内，从而消除了安全隐患，本装置改进后，设备性能有了很大提高，工艺操作的安全性得到大幅度提升。【附图说明】图1是本技术的示意图。【具体实施方式】为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本技术的范围。一种改进的雷尼镍作设备，包括反应釜和洗涤槽，反应釜的底部设置有放料管至洗涤槽，放料管上安装有放料阀，所述的反应釜上设置有人孔，人孔上可拆卸密封连接有人孔盖，反应Il上部设置有碱液管路，碱液管路通过阀门连通反应Il上部的碱液罐，反应!!上部设置有氢气排空管道，反应釜内上方设置有喷淋装置，喷淋装置连接有喷淋液管路，在反应釜上连接有氮气供给管路，进一步的，在反应釜内设置有通向洗涤槽的溢流管，溢流管的一端设置在反应釜内上部，另一端设置在洗涤槽液面的下部，进一步的，所述的喷淋装置为设置在反应釜内部上方的环形喷淋管，所述的喷淋管上至少设置三个喷淋头，进一步的，所述的氢气排空管道上连接安装有阻火器。更为详细的实施方式如附图所示，附图中各标记为:1:反应釜；2:洗涤槽；3:碱液罐；4:氢气排空管道；5:阻火器；6:水管路；7:环形喷淋管；8:氮气供给管路；9:溢流管；10:人孔；11:人孔盖；12:放料阀；13:搅拌装置；如附图所示，改进的雷尼镍作设备，包括反应釜I和洗涤槽2，为方便放料，洗涤槽2设置在反应釜I的下方最佳，可以保证反应产物自然全部流到洗涤槽2中，反应釜I的底部设置有放料管至洗涤槽，放料管上安装有放料阀12，在反应釜上开设有人孔10，人孔10上可拆卸密封连接有人孔盖11，反应釜I上部设置有碱液管路，碱液管路通过阀门连通反应Il上部的碱液罐3，碱液管路上设置有可调节阀门，反应釜I上部设置有氢气排空管道4，氢气排空管道4上连接安装有阻火器5，反应釜I内上部设置有喷淋装置，喷淋装置连接有喷淋液管路，图中的喷淋液管路采用水管路6，水管路6上安装有阀门，在反应釜上I连接有氮气供给管路8，在反应釜I内设置有通向洗涤槽的溢流管9，溢流管9的一端设置在反应釜I内上部，另一端设置在洗涤槽2液面的下部，述的喷淋装置为设置在反应釜内部上方的环形喷淋管7，所述的喷淋管上至少设置三个喷淋头，7-1所示为其中一个喷淋头，本技术的各管路上均设置有阀门。本技术的工作操作步骤为:1、首先通过人孔10在反应釜I内加入铝镍合金粉，加入配比量的纯水，开搅拌装置7配置成悬混液，密封上人孔盖11密闭反应釜；2、将配制好的碱液抽入碱液高位计量罐，碱液高位计量罐即碱液罐3 ;3、打开保护用氮气管路，打开排氢管道，置换反应釜内的空气；4、开碱液滴加阀门，观察罐内反应情况，根据产生氢气吹起的泡沫量，适当调整碱液滴加速度，滴加过程中如果反应太剧烈，产生大量泡沫可从溢流管排入洗涤槽，待反应稳定后关闭保护性氮气阀门；5、反应完毕后，在持续通氮气情况下，打开放料阀，将悬混液放至洗涤槽，在放料过程中开喷淋水冲洗反应釜壁及搅拌上附着的雷尼镍；6、悬混液放完后，持续加水淹没上层搅拌，关闭氮气，静置自然降温待用。本装置在反应釜的人孔上密封设置人孔盖，在反应过程中密闭操作可防止吸入反应釜空气形成爆炸性混合物；在反应釜内设置内置环形管路安装喷淋头及喷淋液管路冲洗釜壁及搅拌可防止附着的雷尼镍干燥自燃，另可在反应过程中出现泡沫时，开喷淋液消泡；在反应釜上设供保护用氮气管路，可稀释意外进入空气与氢气混合气体中氧气含量，使之达不到爆炸极限；在反应釜上部设反应泡沫溢流管，管口伸入洗涤槽水面下形成水封，可在碱液滴加失控时，会产生大量泡沫堵塞排管道。溢流管可作为反应釜的安全泄压管路，出口设置在洗涤槽水面下同时也可以阻止外界空气进入反应釜内，从而消除了安全隐患，本装置改进后后，设备性能有了很大提高，工艺操作的安全性得到大幅度提升。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的雷尼镍制作设备，包括反应釜和洗涤槽，反应釜的底部设置有放料管至洗涤槽，放料管上安装有放料阀，其特征在于：所述的反应釜上设置有人孔，人孔上可拆卸密封连接有人孔盖，反应釜上部设置有碱液管路，碱液管路通过阀门连通反应釜上部的碱液罐，反应釜上部设置有氢气排空管道，反应釜内上方设置有喷淋装置，喷淋装置连接有喷淋液管路，在反应釜上连接有氮气供给管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘严彬，樊红军，王嵘，解学周，李红，
申请(专利权)人：河南利华制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41