简便型十字线圈机芯制造技术

一种简便型十字线圈机芯，主要应用于车辆电子仪表或其他各种仪表、仪器、测量设备等指示机构中，由上骨架、下骨架、两组线圈、游丝、ＰＣＢ线路板、转子等构成，是通过改变线圈中的电流大小使线圈中的磁通量发生变化，磁场相互感应而改变转子转动角度，从而使仪表指针偏转指示刻度的，该结构的上、下骨架之间经与下骨架连体的铆接头铆接一体，并在上骨架上设有供两组线圈连接导通的插针，该插针底端与ＰＣＢ线路板波峰焊接一体，该焊接牢固可靠，有效提高生产效率，改进后的结构无需采用成本较高的滚花铜引脚压接连接而直接铆接连接，连接简单、方便，有效缩短加工时间，也避免了传统结构中利用铜引脚与ＰＣＢ线路板连接所存在的无法进行有效定位的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于摩托车、汽车电子仪表或其他各种仪表、仪器、 测量设备等指示机构中的十字线圈机芯，尤其是一种简便型十字线圈机芯。
技术介绍
十字线圈机芯是一种应用于车辆电子仪表、仪器或测量设备等指示机构中的 重要部件，其结构包括上骨架、下骨架、两组线圈、螺旋型游丝、PCB线路板、 转子等构成，所述的转子包括针轴、磁钢、阻尼油和钢珠，针轴顶端可安装指针， 同时游丝内端焊接在针轴上，外端焊接在上骨架上。该机芯作为重要的电子指示 部件，虽然具备较高的指示精度，但其结构还是存在不少缺陷，例如机芯的上、 下骨架是通过一根滚花铜引脚压接方式进行连接的，铜引脚价格较高、增加生产 成本，同时该铜引脚又是供两组线圈连接导通，故铜引脚的底端要穿过下骨架经 铜制螺母连接PCB线路板，因此该铜引脚的加工要求必然较高，制作难度较大。 另外，铜引脚与PCB线路板经螺母固定不能进行有效定位，无法使用波峰焊焊 接，因铜引脚末端的直径较粗，即使焊接，质量也无法保证，极大影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种成本 低、加工简单方便、生产效率高、连接牢固可靠的简便型十字线圈机芯。 本技术的技术问题通过以下技术方案实现一种简便型十字线圈机芯，其包含连接一体的上骨架和下骨架、呈十字型巻 绕在上骨架上的两组线圈、罩在下骨架外的屏蔽罩及连接在下骨架上的PCB线 路板，上、下骨架中心设有转子，该转子由针轴、磁钢、阻尼油和钢珠组成，针 轴上套装有可弹性恢复的螺旋型游丝，该游丝的内端固定在针轴上，外端固定在 上骨架上，其特征在于所述的上、下骨架的连接是上、下骨架之间以铆接头铆接 一体；所述的上骨架上还设有供两组线圈分别连接导通的四根插针，该四根插针 的底端连接PCB线路板。所述的插针底端与PCB线路板的连接是插针底端与PCB线路板经波峰焊焊 接一体。所述的铆接头为下骨架向上延伸的连体结构。与现有技术相比，本技术的上、下骨架之间经与下骨架连体的铆接头铆 接一体，并且上骨架上还设有供两组线圈连接导通的插针，该插针底端与PCB 线路板以波峰焊焊接一体，从而形成电路导通，该焊接质量牢固可靠，有效提高 了生产效率，改进后的结构无需采用成本较高的滚花铜引脚压接连接方式而直接 使用铆接连接，连接简单、方便，有效縮短加工时间，也避免了传统结构中利用 铜引脚与PCB线路板连接所存在的无法进行有效定位的问题。附图说明图l为本技术的外形结构示意图。(未连接PCB线路板) 图2为十字线圈机芯连接上PCB线路板后的局部剖视图。(卸去屏蔽罩和两 组线圈)图3为图1的俯视图。图4为十字线圈机芯与PCB线路板的连接示意图。具体实施方式下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。 如图1 图4所示，l一下骨架、2—屏蔽罩、3—上骨架、4_游丝、5—针轴、6 —插针、7—线圈、8—螺钉孔、9一铆接头、IO—磁钢、ll一阻尼油、12—钢珠、 13—自攻螺钉、14—PCB线路板、15—焊接柱。一种简便型十字线圈机芯，包括塑料制成的上、下骨架。所述的上骨架3是由一个底架及四个呈十字型向上延伸的支架构成，底架上 巻绕有两组线圈7，每个支架底部都设有一个铆接孔。所述的四个支架十字方向 上的其中一对支架高度相同，这两个支架上经螺钉连接有仪表等其他部件。十字方向上的另一对支架高度略低，且这两个支架之间也存在高度差，高度最低支架 顶部插接有平行排列的四根插针6，该插针为镀镍接线柱，巻绕在上骨架上的两 组线圈7分别按照相应位置连接导通四根插针，插针底端穿过PCB线路板14后 经波峰焊焊接一体以进行电路导通，所述的波峰焊焊接是指将熔融的液态焊料， 借助与泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB 线路板置与传送链上，经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而 实现焊点焊接的过程，因此能大大提高生产效率和连接可靠性。相对最低支架高度略低的支架顶部设有焊接柱15, —呈螺旋型的游丝4套装在转子的针轴5上， 该游丝内端焊接在针轴上、外端焊接在焊接柱15上，当针轴5转动即会带动游 丝压縮变形。所述的高度较低的两个支架之间存在高度差是为了方便插针6和焊 接柱15安装。所述的下骨架1也是由一个底架及四个呈十字型向下延伸的支脚构成，该下 骨架外罩有可屏蔽外界磁场的屏蔽罩2，屏蔽罩剩磁造成回差角度小于3° ，在 下骨架的每个支脚顶部各向上延伸出四个连体的铆接头9，该四个铆接头对应配 装在上骨架3的四个铆接孔内，并进行塑料铆接连接。下骨架1的四根支脚底部 设有供自攻螺钉13旋进的螺钉孔8，经四根自攻螺钉将下骨架和PCB线路板14 进行连接固定。所述的上、下骨架中心设有转子，该转子包括针轴5、磁钢10、阻尼油11 和钢珠12，磁钢10设置在针轴5两侧，在磁钢外包裹有阻尼油11，该阻尼油密 封可靠，即使在整个机芯倒置24小时也不会渗出，针轴底端支承在钢珠12上转 动，针轴顶端可安装指针(图中未示)进行指示，转子转动中无卡、滞现象。该简便型十字线圈机芯成本低、加工简单方便，磁钢的磁极分布在扇形端面 加上游丝的线性度配套设计，增加了指针指示精度和运转过程中的平稳度，其工 作原理是，当车辆电子仪表、仪器或测量设备等指示机构中随着被监测信号的变 化，软件输出至两组线圈的驱动信号也随之变化，导致通过两组线圈7的电流改 变，从而使得两组通电线圈产生的合成磁场方向也随之变化，磁钢10的磁极与 通电线圈产生的磁场极性相吸引，即带动针轴5和指针一起转动指示，针轴转动 迫使与其焊接的游丝压縮变形，而针轴的正、反转动角度大于270。，都不会使 游丝产生并圈干涉现象；当两组线圈断电后，磁场产生的针轴转动力消失，此时 游丝恢复原状就会带动针轴上的指针回到零位位置。权利要求1、一种简便型十字线圈机芯，其包含连接一体的上骨架(3)和下骨架(1)、呈十字型卷绕在上骨架上的两组线圈(7)、罩在下骨架外的屏蔽罩(2)及连接在下骨架(1)上的PCB线路板(14)，上、下骨架中心设有转子，该转子由针轴(5)、磁钢(10)、阻尼油(11)和钢珠(12)组成，针轴上套装有可弹性恢复的螺旋型游丝(4)，该游丝的内端固定在针轴(5)上，外端固定在上骨架(3)上，其特征在于所述的上、下骨架(3、1)的连接是上、下骨架之间以铆接头(9)铆接一体；所述的上骨架(3)上还设有供两组线圈(7)分别连接导通的四根插针(6)，该四根插针的底端连接PCB线路板(14)。2、 根据权利要求1所述的简便型十字线圈机芯，其特征在于所述的插针(6) 为镀镍接线柱。3、 根据权利要求1或2所述的简便型十字线圈机芯，其特征在于所述的插 针(6)底端与PCB线路板(14)的连接是插针(6)底端与PCB线路板(14) 经波峰焊焊接一体。4、 根据权利要求1所述的简便型十字线圈机芯，其特征在于所述的铆接头 (9)为下骨架(1)向上延伸的连体结构。专利摘要一种简便型十字线圈机芯，主要应用于车辆电子仪表或其他各种仪表、仪器、测量设备等指示机构中，由上骨架、下骨架、两组线圈、游丝、PCB线路板、转子等构成，是通过改变线圈中的电流大小使线圈中的磁通量发生变化，磁场相互感应而改变转子转动角度，从而使仪表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简便型十字线圈机芯，其包含连接一体的上骨架（３）和下骨架（１）、呈十字型卷绕在上骨架上的两组线圈（７）、罩在下骨架外的屏蔽罩（２）及连接在下骨架（１）上的ＰＣＢ线路板（１４），上、下骨架中心设有转子，该转子由针轴（５）、磁钢（１０）、阻尼油（１１）和钢珠（１２）组成，针轴上套装有可弹性恢复的螺旋型游丝（４），该游丝的内端固定在针轴（５）上，外端固定在上骨架（３）上，其特征在于所述的上、下骨架（３、１）的连接是上、下骨架之间以铆接头（９）铆接一体；所述的上骨架（３）上还设有供两组线圈（７）分别连接导通的四根插针（６），该四根插针的底端连接ＰＣＢ线路板（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪杰，
申请(专利权)人：宁波威奇尔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]