一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器制造技术

本发明专利技术涉及钕铁硼烧结领域，尤其涉及一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器。技术问题：提供种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器。本发明专利技术的技术实施方案为：一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器，包括有真空熔炼炉、支架和氩气罐等，支架的右上部连接有真空熔炼炉，支架的左上部连接有氩气罐。本发明专利技术通过热感应器检测真空熔炼炉中温度达到设定的温度，并使得第一电机自动开启从而使得阀门自动开启，无需人工开启阀门，通过第一旋转杆转动，从而在传动轮和皮带的作用下，螺纹杆转动带动空心块移动，使得氩气能够通过空心块控制充入真空熔炼炉中的量，如此一来即可自动控制向真空熔炼炉中充入准确量的氩气。向真空熔炼炉中充入准确量的氩气。向真空熔炼炉中充入准确量的氩气。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器


[0001]本专利技术涉及钕铁硼烧结领域，尤其涉及一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器。

技术介绍

[0002]在钕铁硼烧结的过程中，其中一道工序是真空熔炼，而在真空熔炼的过程中需要在真空熔炼炉内填充氩气作为保护气，氩气是一种稀有气体，在填充氩气时，一般是通过阀门打开氩气罐，氩气再通过管道进入真空熔炼炉中。
[0003]专利公开号为CN217030781U的专利公开了一种快淬钕铁硼磁粉生产用氩气输入装置，包括氩气罐和支撑所述氩气罐的支撑架，所述氩气罐顶部连接有出气管，所述出气管顶部设置有阀门，所述出气管的一侧连接有导气管的一端，所述导气管的另一端通过接头连接有输入管，所述导气管上设置有密封板，所述密封板底部连接有承接板，所述承接板底部通过支撑组件连接在所述支撑架上，所述密封板内顶部滑动设有调节板。
[0004]使用上述快淬钕铁硼磁粉生产用氩气输入装置给真空熔炼炉中填充氩气，先将输入管和真空熔炼炉连接，再拧开阀门，使得氩气依次通过出气管、导气管、接头和输入管进入真空熔炼炉，并且可以通过转动螺纹杆使得升降板移动，从而调整调节板的位置，控制氩气流出量的多少，但是因为上述的阀门和螺纹杆均需要人工操作转动，不便于使用，现在研发一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的快淬钕铁硼磁粉生产用氩气输入装置需要人工操作从而不便于使用的缺点，技术问题：提供种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器，包括有真空熔炼炉、支架、氩气罐、阀门、滑轨、打开机构和定量机构，支架的右上部连接有真空熔炼炉，支架的左上部连接有氩气罐，真空熔炼炉的左上部连接有滑轨，滑轨的左右两侧均连接有输气管，左侧的输气管的左部和氩气罐连接，右侧的输气管的右部和真空熔炼炉连接，氩气罐的上部转动式连接有阀门，氩气罐的上部设有打开机构，滑轨上设有定量机构。
[0007]作为更进一步的优选方案，打开机构包括有热感应器、第一电机、第一旋转杆和固定杆，真空熔炼炉的内左上部连接有热感应器，氩气罐的上部前后两侧均连接有固定杆，固定杆的上部之间连接有第一电机，第一电机和热感应器电性连接，第一电机输出轴的下部连接有第一旋转杆，第一旋转杆的下部和阀门连接。
[0008]作为更进一步的优选方案，定量机构包括有空心块、传动轮、皮带、螺纹杆和第一固定块，滑轨上滑动式连接有空心块，空心块的中部开有缺口，滑轨的后下部连接有第一固定块，第一固定块上转动式连接有螺纹杆，螺纹杆和空心块螺纹式连接，螺纹杆的上部连接有传动轮，第一旋转杆的上部连接有传动轮，两个传动轮之间绕卷有皮带。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有用于调节空心块上缺口面积大小的调节机
构，调节机构包括有双向螺杆、滑块和U形块，空心块的内部上下两侧之间转动式连接有双向螺杆，双向螺杆的上下两侧均螺纹式连接有滑块，滑块均和空心块滑动式连接，空心块的下部连接有U形块，U形块和双向螺杆的下部转动式连接。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有用于快速让真空熔炼炉内氩气分布均匀的流通机构，流通机构包括有第二固定块、叶片、第二旋转杆和第二电机，真空熔炼炉的内左上部连接有两个第二固定块，且两个第二固定块分别位于右侧的输气管的前后两侧，两个第二固定块之间转动式连接有第二旋转杆，且第二旋转杆的后部伸出真空熔炼炉，第二旋转杆和真空熔炼炉转动式连接，第二旋转杆上连接有叶片，且叶片位于两个第二固定块之间，真空熔炼炉的后部连接有第二电机，第二电机输出轴的前部和第二旋转杆的后部连接。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有用于为氩气罐冷却降温的降温机构，降温机构包括有水冷降温装置和支撑架，支架的左上部连接有支撑架，且支撑架套设在氩气罐外部，支撑架的中部环设有水冷降温装置。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有用于吹散氩气的排气机构，排气机构包括有无杆气缸和风扇，真空熔炼炉的左侧设有无杆气缸，无杆气缸上滑动式连接有风扇。
[0013]作为更进一步的优选方案，空心块为橡胶材质。
[0014]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过热感应器检测真空熔炼炉中温度达到设定的温度，并使得第一电机自动开启从而使得阀门自动开启，无需人工开启阀门，通过第一旋转杆转动，从而在传动轮和皮带的作用下，螺纹杆转动带动空心块移动，使得空心块能够控制充入真空熔炼炉中氩气的量，如此一来即可自动控制向真空熔炼炉中充入准确量的氩气。
[0015]2、本专利技术通过转动双向螺杆，使得滑块移动，从而使得空心块上缺口的面积大小改变，如此一来即可调节充入真空熔炼炉中的氩气的总量。
[0016]3、本专利技术通过转动叶片调节，使得氩气分布均匀的速度加快，从而使得氩气的保护效果发挥得更好，有利于熔炼工作。
[0017]4、通过水冷降温装对氩气罐置冷却降温，避免氩气罐因为受到热传导升温造成开裂和爆炸。
[0018]5、通过无杆气缸带动风扇上下移动，将防止定量机构附近的氩气吹散，避免定量机构附近的氩气浓度过高影响操作人员的人身安全。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术打开机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术定量机构的第一立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术定量机构的第二立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术调节机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术流通机构的第一立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术流通机构的第二立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术降温机构的立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术排气机构的立体结构示意图。
[0029]图中零部件名称及序号：1
‑
真空熔炼炉，2
‑
支架，3
‑
氩气罐，4
‑
阀门，5
‑
滑轨，6
‑
打开机构，61
‑
热感应器，62
‑
第一电机，63
‑
第一旋转杆，64
‑
固定杆，7
‑
定量机构，71
‑
空心块，72
‑
传动轮，73
‑
皮带，74
‑
螺纹杆，75
‑
第一固定块，8
‑
调节机构，81
‑
双向螺杆，82
‑
滑块，83
‑
U形块，9
‑
流通机构，91
‑
第二固定块，92
‑
叶片，93
‑
第二旋转杆，94
‑
第二电机，10
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器，包括有真空熔炼炉(1)、支架(2)、氩气罐(3)、阀门(4)和滑轨(5)，支架(2)的右上部连接有真空熔炼炉(1)，支架(2)的左上部连接有氩气罐(3)，真空熔炼炉(1)的左上部连接有滑轨(5)，滑轨(5)的左右两侧均连接有输气管，左侧的输气管的左部和氩气罐(3)连接，右侧的输气管的右部和真空熔炼炉(1)连接，氩气罐(3)的上部转动式连接有阀门(4)，其特征是：还包括有打开机构(6)和定量机构(7)，氩气罐(3)的上部设有打开机构(6)，滑轨(5)上设有定量机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器，其特征是：打开机构(6)包括有热感应器(61)、第一电机(62)、第一旋转杆(63)和固定杆(64)，真空熔炼炉(1)的内左上部连接有热感应器(61)，氩气罐(3)的上部前后两侧均连接有固定杆(64)，固定杆(64)的上部之间连接有第一电机(62)，第一电机(62)和热感应器(61)电性连接，第一电机(62)输出轴的下部连接有第一旋转杆(63)，第一旋转杆(63)的下部和阀门(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器，其特征是：定量机构(7)包括有空心块(71)、传动轮(72)、皮带(73)、螺纹杆(74)和第一固定块(75)，滑轨(5)上滑动式连接有空心块(71)，空心块(71)的中部开有缺口，滑轨(5)的后下部连接有第一固定块(75)，第一固定块(75)上转动式连接有螺纹杆(74)，螺纹杆(74)和空心块(71)螺纹式连接，螺纹杆(74)的上部连接有传动轮(72)，第一旋转杆(63)的上部连接有传动轮(72)，两个传动轮(72)之间绕卷有皮带(73)。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼加工用可自动控制的氩气输入器，其特征是：还包括有用于调节空心块(71)上缺口面积大小的调节机构(8)，调节机构(8)包括有双向螺杆(81)、滑块(82)和U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春荣，颜志毅，王硕，
申请(专利权)人：赣州华京稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：