System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钕铁硼薄片自动性能检测系统及方法技术方案_技高网

钕铁硼薄片自动性能检测系统及方法技术方案

技术编号:41280034 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:30
本发明专利技术公开了钕铁硼薄片自动性能检测系统及方法,涉及钕铁硼薄片检测技术领域,依据瑕疵分析模型分析多项工艺数据后为钕铁硼薄片输出瑕疵指数,并通过分析钕铁硼薄片的瑕疵指数后将该钕铁硼薄片划入无瑕疵集合、轻微瑕疵集合或严重瑕疵集合中,若严重瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统自动控制生产线停止运行,若轻微瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统通过订单管理系统获取当前订单中是否存在需要使用轻微瑕疵集合的订单,并依据获取结果进行生成管理决策。该检测系统能够有效对钕铁硼薄片进行滞后瑕疵检测,并依据滞后瑕疵的检测结果自动进行相应的管理,有效保障钕铁硼薄片的后续稳定使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钕铁硼薄片检测,具体涉及钕铁硼薄片自动性能检测系统及方法


技术介绍

1、钕铁硼(ndfeb)是一种常用的稀土永磁材料,由钕、铁和硼组成,它是目前已知最强的永磁材料之一,具有优异的磁性能,钕铁硼薄片通常是将钕铁硼材料加工成薄片状的产品,这种薄片可以通过各种工艺方法制备,钕铁硼薄片在电子设备中常用于传感器、电机、电磁线圈等部件的制造,它们也被广泛应用于磁性存储器、声学设备、磁性隔离、磁性传感器等领域,钕铁硼薄片生产后,需要通过检测系统进行性能检测。

2、现有技术存在以下不足:

3、由于钕铁硼薄片主要供电子设备使用,现有检测系统通常是在钕铁硼薄片生产后,对钕铁硼薄片进行外观、磁性、尺寸、温度以及机械缺陷检测,即钕铁硼薄片的某一参数不达标时,判断钕铁硼薄片质量不合格,然而,钕铁硼薄片生产时,可能会因为生产工艺或生产设备的影响导致钕铁硼薄片存在滞后瑕疵(滞后瑕疵前期不会影响钕铁硼薄片的正常使用,但可能会导致钕铁硼薄片的使用寿命缩短从而对产品使用带来影响),现有检测系统无法检测钕铁硼薄片是否存在滞后瑕疵,从而无法保障钕铁硼薄片的后续稳定使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供钕铁硼薄片自动性能检测系统及方法,以解决
技术介绍
中不足。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:钕铁硼薄片自动性能检测方法,所述检测方法包括以下步骤:

3、检测系统在钕铁硼薄片生产后,对钕铁硼薄片进行多项指标检测,若钕铁硼薄片存在任一项指标检测不合格,将该钕铁硼薄片标记为不合格产品,若连续检测存在两片或两片以上的钕铁硼薄片不合格,检测系统自动控制生产线停止运行,并向管理员发送警示信号;

4、当检测钕铁硼薄片的多项指标均合格时,检测系统获取钕铁硼薄片生产过程中的多项工艺数据,依据瑕疵分析模型分析多项工艺数据后为钕铁硼薄片输出瑕疵指数,并通过分析钕铁硼薄片的瑕疵指数后将该钕铁硼薄片划入无瑕疵集合、轻微瑕疵集合或严重瑕疵集合中;

5、若严重瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统自动控制生产线停止运行,并向管理员发送警示信号;

6、若轻微瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统通过订单管理系统获取当前订单中是否存在需要使用轻微瑕疵集合的订单,并依据获取结果进行生成管理决策,管理决策发送至管理员。

7、在一个优选的实施方式中,所述检测系统获取钕铁硼薄片生产过程中的多项工艺数据,多项工艺数据包括磁场波动幅值、温度偏离值以及气氛异常系数。

8、在一个优选的实施方式中,所述磁场波动幅值的获取逻辑为:

9、在钕铁硼薄片进行压制过程中,通过电流传感器实时获取电磁线圈的实时电流,并将实时电流与预设的电流稳定范围进行比较,将电磁线圈的实时电流处于电流稳定范围内的时段标记为电磁线圈电流稳定时段;

10、通过压制机的编码器获取压制过程中的实时压制速度,并将获取压制过程中的实时压制速度与预设的速度范围进行比较,将压制速度不在速度范围内的时段标记为压制速度预警时段;

11、将电磁线圈电流稳定时段以及压制速度预警时段进行积分运算后获取磁场波动幅值。

12、在一个优选的实施方式中,依据瑕疵分析模型分析多项工艺数据后为钕铁硼薄片输出瑕疵指数,包括以下步骤:

13、检测系统获取磁场波动幅值、温度偏离值以及气氛异常系数后,将磁场波动幅值、温度偏离值以及气氛异常系数代入瑕疵分析模型进行综合分析,瑕疵分析模型对磁场波动幅值、温度偏离值以及气氛异常系数进行标准化处理后,依据磁场波动幅值与瑕疵指数呈反比关系,温度偏离值以及气氛异常系数与瑕疵指数呈正比关系,计算获取瑕疵指数,函数表达式为:

14、

15、,式中,为瑕疵指数,表示烧结设备整体温度偏离值,表示温度监测点的数量,表示第个温度监测点的温度偏离值,表示气氛异常系数,表示磁场波动幅值,、、分别为磁场波动幅值、烧结设备整体温度偏离值、气氛异常系数的比例系数,且、、均大于0。

16、在一个优选的实施方式中,通过分析钕铁硼薄片的瑕疵指数后将该钕铁硼薄片划入无瑕疵集合、轻微瑕疵集合或严重瑕疵集合中,包括以下步骤:

17、获取瑕疵指数后,将瑕疵指数与预设的瑕疵梯度阈值进行对比,瑕疵梯度阈值包括第一瑕疵阈值以及第二瑕疵阈值,且第一瑕疵阈值小于第二瑕疵阈值,第一瑕疵阈值用于判断钕铁硼薄片是否存在滞后瑕疵,第二瑕疵阈值用于判断钕铁硼薄片的滞后瑕疵严重程度;

18、若钕铁硼薄片的瑕疵指数小于等于第一瑕疵阈值,判断钕铁硼薄片无滞后瑕疵,将该钕铁硼薄片划入无瑕疵集合中;

19、若钕铁硼薄片的瑕疵指数大于第一瑕疵阈值,且瑕疵指数小于等于第二瑕疵阈值,判断钕铁硼薄片存在滞后瑕疵,但滞后瑕疵轻微,将该钕铁硼薄片划入轻微瑕疵集合中;

20、若钕铁硼薄片的瑕疵指数大于第二瑕疵阈值,判断钕铁硼薄片存在滞后瑕疵,且滞后瑕疵严重,将该钕铁硼薄片划入严重瑕疵集合中。

21、在一个优选的实施方式中,若轻微瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统通过订单管理系统获取当前订单中是否存在需要使用轻微瑕疵集合的订单,并依据获取结果进行生成管理决策,管理决策发送至管理员,包括以下步骤:

22、实时监测轻微瑕疵集合中的钕铁硼薄片数量,若轻微瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统通过订单管理系统获取当前订单中是否存在需要使用轻微瑕疵集合的订单,若不存在需要使用轻微瑕疵集合的订单检测系统控制生产线停机并向管理员发送警示信号;

23、若存在需要使用轻微瑕疵集合的订单,将此类订单标记为二级订单,检测系统获取所有二级订单所需轻微瑕疵钕铁硼薄片数量,在钕铁硼薄片生产过程中,当轻微瑕疵集合中钕铁硼薄片数量小于等于所有二级订单所需轻微瑕疵钕铁硼薄片数量时,检测系统不进行管理;当轻微瑕疵集合中钕铁硼薄片数量大于所有二级订单所需轻微瑕疵钕铁硼薄片数量时,检测系统控制生产线停机并向管理员发送警示信号。

24、在一个优选的实施方式中,若连续检测存在两片或两片以上的钕铁硼薄片不合格,检测系统自动控制生产线停止运行,并向管理员发送警示信号,包括以下步骤:

25、钕铁硼薄片的不合格指标被检测后,检测系统自动将钕铁硼薄片标记为不合格产品,当连续检测到两片或两片以上的钕铁硼薄片不合格时,检测系统自动控制生产线停止运行,并向管理员发送警示信号,通知有连续不合格产品的情况发生;

26、记录不合格产品的相关数据,相关数据包括不合格指标、生产批次、生产时间信息,在确认问题得到解决后,重新启动生产线继续生产钕铁硼薄片。

27、在一个优选的实施方式中,所述气氛异常系数的获取逻辑为:每隔一段时间通过流速传感器测量一次烧结设备内部的实时气氛速度,将多个测量时间点获取的气氛速度建立样本集合,计算样本集合中的气氛平均速度以及气氛速度标准差,将气氛速度标准差比上气氛平均速度获取气氛本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述检测方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述检测系统获取钕铁硼薄片生产过程中的多项工艺数据,多项工艺数据包括磁场波动幅值、温度偏离值以及气氛异常系数。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述磁场波动幅值的获取逻辑为:

4.根据权利要求3所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:依据瑕疵分析模型分析多项工艺数据后为钕铁硼薄片输出瑕疵指数,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:通过分析钕铁硼薄片的瑕疵指数后将该钕铁硼薄片划入无瑕疵集合、轻微瑕疵集合或严重瑕疵集合中,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:若轻微瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统通过订单管理系统获取当前订单中是否存在需要使用轻微瑕疵集合的订单,并依据获取结果进行生成管理决策,管理决策发送至管理员,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:若连续检测存在两片或两片以上的钕铁硼薄片不合格,检测系统自动控制生产线停止运行,并向管理员发送警示信号,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述气氛异常系数的获取逻辑为:每隔一段时间通过流速传感器测量一次烧结设备内部的实时气氛速度,将多个测量时间点获取的气氛速度建立样本集合,计算样本集合中的气氛平均速度以及气氛速度标准差,将气氛速度标准差比上气氛平均速度获取气氛异常系数,函数表达式为:

9.根据权利要求8所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述温度偏离值的获取逻辑为:在钕铁硼薄片烧结过程中,通过温度传感器获取烧结设备内部的实时温度,并依据实时温度与温度稳定范围计算温度偏离值,函数表达式为:

10.钕铁硼薄片自动性能检测系统,用于实现权利要求1-9任一项所述的检测方法,其特征在于:包括检测模块、质量分析模块、数据获取模块、指数计算模块、集合划分模块、警示控制模块、决策生成模块;

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【技术特征摘要】

1.钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述检测方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述检测系统获取钕铁硼薄片生产过程中的多项工艺数据,多项工艺数据包括磁场波动幅值、温度偏离值以及气氛异常系数。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:所述磁场波动幅值的获取逻辑为:

4.根据权利要求3所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:依据瑕疵分析模型分析多项工艺数据后为钕铁硼薄片输出瑕疵指数,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:通过分析钕铁硼薄片的瑕疵指数后将该钕铁硼薄片划入无瑕疵集合、轻微瑕疵集合或严重瑕疵集合中,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的钕铁硼薄片自动性能检测方法,其特征在于:若轻微瑕疵集合中存在两片以上的钕铁硼薄片,检测系统通过订单管理系统获取当前订单中是否存在需要使用轻微瑕疵集合的订单,并依据获取结果进行生成管理决策,管理决策发送至管理员,包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员:王硕陈庭曦郭春荣颜志毅
申请(专利权)人:赣州华京稀土新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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