一种液压辅助支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压辅助支撑，包含一个中空的支架，支架的外表面套设有环形压环，压环的一端部连接于支撑工装中，支架具有一端部，一压头套设于端部的内表面，支架的内表面加工出带有通孔的分隔板，分隔板将支架内部分割出上、下两空腔，通孔内套设推杆，上空腔容置有第一弹性组件，第一弹性组件一端抵靠在压头上，另一端抵靠在分隔板上，推杆位于下空腔内的端部连接有一活塞，活塞的外圆周面上设有沿周向延伸的凹槽，凹槽内卡入一密封圈，活塞外表面与支架内表面配合程度达到液密封，下空腔容置有第二弹性组件，所述第二弹性组件一端抵靠在分隔板上，另一端抵靠在活塞上，该液压辅助支撑可随时保证工件处于卡紧状态。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压辅助支撑， 一般由三至四个液压辅助支撑实现对 薄壁工件的定位。
技术介绍
当前的液压辅助支撑，见图4，包含支架2，支架2可相对移动地安装于支 撑工装10中，支架7的外表面套设有环形压环9，压环9的--端部连接于支撑 工装10中，所述压环9与支撑工装10形成一具有开口的空腔400，并且所述开 口指向液压流动相反的方向，其工作原理是，根据工件500可承受力，先设定 好液压力，液压朝120方向推动支架2向工件500移动，当支架2端部与工件 500接触，并达到力平衡后，液压在120方向受阻，液压朝110方向移动，进入 空腔400，当空腔内的液压继续增加时，压环9开始变形，并抱死支架2，从而 实现工件定位。该液压辅助支撑的缺陷是，如果支架2与工件500出现缝隙、 松动时，也即接触不可靠时，由于支架2已被抱死，无法移动，工件500在加 工时，就会因为定位不牢固，导致精度较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种液压辅助支撑，该液压辅 助支撑可随时保证工件处于卡紧状态。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决 一种液压辅助支撑，包含一个中空的支架，支架可相对移动地安装于支撑工装中，支架的外表面套设有环形压环，压环的一端部连接于支撑工装中，所 述压环与支撑工装形成一具有开口的空腔，并且所述开口指向液压流动相反的 方向，所述支架具有一端部， 一压头套设于端部的内表面，并可相对端部移动， 所述支架的内表面加工出带有通孔的分隔板，分隔板将支架内部分割出上、下 两空腔，通孔内套设推杆，推杆一端位于上空腔内、另一端位于下空腔内，所 述上空腔容置有第一弹性组件，所述第一弹性组件一端抵靠在压头上，另一端 抵靠在分隔板上，所述推杆位于下空腔内的端部连接有一活塞，活塞的外圆周 面上设有沿周向延伸的凹槽，凹槽内卡入一密封圈，活塞外表面与支架内表面 配合程度达到液密封，所述下空腔容置有第二弹性组件，所述第二弹性组件一 端抵靠在分隔板上，另一端抵靠在活塞上。上述技术方案中，所述压头与工件接触的端部表面呈弧形，可以保护工件 的表面不受损害。有益效果本技术与现有技术相比，具有如下有益效果 本技术支架中部由于设置了可移动的压头，当支架与工件出现缝隙、 松动时，也即接触不可靠时，压头可移动，并紧紧贴住工件，这样使工件一直 处于被卡紧状态，从而使得工件具有较高的加工精度。附图说明图1液压辅助支撑定位工件时的示意图图2为液压辅助支撑主视图，其中压环处于未抱紧支架状态 图3为液压辅助支撑主视图，其中压环处于抱紧支架状态 图4为现有技术中液压辅助支撑的结构示意图具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 参见图1 图3，液压辅助支撑主要由支持工装IO、压头l、支架2、弹性组件等构成。所述支架2大体呈一中空的柱体，并可相对移动地安装于支撑工装10中， 所述支架2具有一端部20， 一压头1套设于端部20的内表面，并可与端部20 相对移动，压头1与工件500接触的端部表面呈弧形，所述支架2的内表面加 工出面壁开有通孔的分隔板8，分隔板8将支架2内部分割出上、下两空腔200、 300，通孔内套设推杆3，推杆- 一端位于上空腔200内、另一端位于'"空腔300 内，所述上空腔200容置有第一弹性组件6，所述第一弹性组件6—端抵靠在压 头1上，另一端抵靠在分隔板8上。所述推杆3位于下空腔300内的端部连接有一活塞7，活塞7的外圆周面上 设有沿周向延伸的凹槽，凹槽内卡入一密封圈5，活塞7外表面与支架2内表面 配合程度达到液密封，所述下空腔300容置有第二弹性组件4，所述第二弹性组 件4 一端抵靠在分隔板8上，另一端抵靠在活塞7上。优选的，所述第一弹性组件6、第二弹性组件4为弹簧，加工比较方便，并 且根据工件所能承受力的大小，可对弹簧弹性系数作出适当的调整。支架2的外表面套设有环形压环9，压环9的一端部连接于支撑工装10中， 所述压环9与支撑工装10形成一具有开口的空腔400，并且所述开口指向液压 流动相反的方向，压环9可在一定的外力作用下变形。工作时，根据工件500可承受力，先设定好液压力，液压朝120方向推动 支架2向工件500移动，当支架2端部与工件500接触，并达到力平衡后，液 压在120方向受阻，液压朝110方向移动，进入空腔400，当空腔400内的液压继续增加时，压环9开始变形，并抱死支架2，从而实现工件500定位，如果支 架2与工件500出现缝隙、松动时，也即接触不可靠时，此时液压在120方向 又可推动活塞7移动，使压头1紧紧贴住工件500，这样使工件500 —直处于被 卡紧状态，从而使得工件500具有较高的加工精度。权利要求1、一种液压辅助支撑，包含一个中空的支架(2)，支架(2)可相对移动地安装于支撑工装(10)中，支架(2)的外表面套设有环形压环(9)，压环(9)的一端部连接于支撑工装(10)中，所述压环(9)与支撑工装(10)形成一具有开口的空腔(400)，并且所述开口指向液压流动相反的方向，其特征在于，所述支架(2)具有一端部(20)，一压头(1)套设于端部(20)的内表面，并可相对端部(20)移动，所述支架(2)的内表面加工出带有通孔的分隔板(8)，分隔板(8)将支架(2)内部分割出上、下两空腔(200)、(300)，通孔内套设推杆(3)，推杆(3)一端位于上空腔(200)内、另一端位于下空腔(300)内，所述上空腔(200)内容置有第一弹性组件(6)，所述第一弹性组件(6)一端抵靠在压头(1)上，另一端抵靠在分隔板(8)上，所述推杆(3)位于下空腔(300)内的端部连接有一活塞(7)，活塞(7)的外圆周面上设有沿周向延伸的凹槽，凹槽内卡入一密封圈(5)，活塞(7)外表面与支架(2)内表面配合程度达到液密封，所述下空腔(300)容置有第二弹性组件(4)，所述第二弹性组件(4)一端抵靠在分隔板(8)上，另一端抵靠在活塞(7)上。2、 如权利要求1所述的液压辅助支撑，其特征在于，压头(1)与工件(500) 接触的端部表面呈弧形。专利摘要本技术公开了一种液压辅助支撑，包含一个中空的支架，支架的外表面套设有环形压环，压环的一端部连接于支撑工装中，支架具有一端部，一压头套设于端部的内表面，支架的内表面加工出带有通孔的分隔板，分隔板将支架内部分割出上、下两空腔，通孔内套设推杆，上空腔容置有第一弹性组件，第一弹性组件一端抵靠在压头上，另一端抵靠在分隔板上，推杆位于下空腔内的端部连接有一活塞，活塞的外圆周面上设有沿周向延伸的凹槽，凹槽内卡入一密封圈，活塞外表面与支架内表面配合程度达到液密封，下空腔容置有第二弹性组件，所述第二弹性组件一端抵靠在分隔板上，另一端抵靠在活塞上，该液压辅助支撑可随时保证工件处于卡紧状态。文档编号B23Q3/06GK201333631SQ200920113139公开日2009年10月28日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日专利技术者李建军 申请人:宁波优耐特模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压辅助支撑，包含一个中空的支架（２），支架（２）可相对移动地安装于支撑工装（１０）中，支架（２）的外表面套设有环形压环（９），压环（９）的一端部连接于支撑工装（１０）中，所述压环（９）与支撑工装（１０）形成一具有开口的空腔（４００），并且所述开口指向液压流动相反的方向，　其特征在于，　所述支架（２）具有一端部（２０），一压头（１）套设于端部（２０）的内表面，并可相对端部（２０）移动，所述支架（２）的内表面加工出带有通孔的分隔板（８），分隔板（８）将支架（２） 内部分割出上、下两空腔（２００）、（３００），通孔内套设推杆（３），推杆（３）一端位于上空腔（２００）内、另一端位于下空腔（３００）内，所述上空腔（２００）内容置有第一弹性组件（６），所述第一弹性组件（６）一端抵靠在压头（１）上，另一端抵靠在分隔板（８）上，所述推杆（３）位于下空腔（３００）内的端部连接有一活塞（７），活塞（７）的外圆周面上设有沿周向延伸的凹槽，凹槽内卡入一密封圈（５），活塞（７）外表面与支架（２）内表面配合程度达到液密封，所述下空腔（３００）容置有第二弹性组件（４），所述第二弹性组件（４）一端抵靠在分隔板（８）上，另一端抵靠在活塞（７）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：宁波优耐特模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]