本发明专利技术公开了具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置，包括定位块及定位块上的弹性轴承伸缩机构；定位块包括竖向通道和横向通道；弹性轴承伸缩机构包括弹簧、竖向推块、两个横向滑块、两个滚珠轴承和两个单向轴承；两个横向滑块位于横向通道的左通道和右通道内，单向轴承设于每个横向滑块的外侧，滚珠轴承设于每个横向滑块的内侧；竖向推块的上端设有锥面，滚珠轴承与锥面配合；弹簧对竖向推块向上顶压，锥面与滚珠轴承配合，驱动横向滑块向外移动，使两个单向轴承分别伸出对应的侧壁，以顶压铝压铸工件的两个相对内壁；该定位装置不仅可对铝压铸工件进行内定位式定位，还可在三个维度上实现对铝压铸工件内腔的定位。个维度上实现对铝压铸工件内腔的定位。
【技术实现步骤摘要】
具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置
[0001]本专利技术涉及一种工件的定位装置，特别是涉及一种具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置，利用该定位装置从工件的内部进行定位，便于后续对工件的外表面加工。
技术介绍
[0002]新能源汽车中有一个铝压铸壳体，包括底壁和四个周侧壁，形成一个内腔，该内腔中用于安装电池和线路板。
[0003]该铝压铸壳体压铸成型后，需要对其周侧壁的外表面及通孔进行切削、去毛刺等工艺处理，该铝压铸壳体被加工后不仅要装入电池和线路板，同时壳体还要装配到新能源汽车中去，因此各方面的尺寸需要满足特定要求。
[0004]该铝压铸壳体在压铸时存在各种不可控的因素，如压力、温度等变化，可能会导致铝压铸壳体的尺寸产生变化。因此在对铝压铸壳体进行定位时，需要考虑到他的中心位置稳定及定位的准确性问题。
[0005]检索相关文件，如中国专利技术专利公开号为：CN113043188A的一种盘形工件的定位工装，包括底部的环形底板，以及包覆并固装在环形底板外周的竖直立板，环形底板及竖直立板上均制有多个待加工孔；定位工装包括底板及定位集成座。
[0006]中国专利技术专利公开号为：CN107520638A的用于钻孔机中定位待加工的定位装置，包括定位柱本体，定位柱本体上设有多个定位柱孔，多个定位柱孔呈矩形布置，矩形的几何中心点处设有定位柱沉头孔。
[0007]中国专利技术专利公开号为：CN101626866A的工件的定位方法及定位装置，吸收工件上主定位孔和副定位孔的间距误差对工件进行定位，将主定位单元的插入轴插入主定位孔，副定位单元的滑动凸缘部由滑动保持面引导并进行移动，吸收间距误差插入到副定位孔，以此来进行工件的定位。
[0008]现有的各种定位装置，不适用于本公司的具有周侧壁的铝压铸工件定位，以对其表面进行进一步的加工处理。
技术实现思路
[0009]本专利技术所要解决的技术问题是提供具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置，通过在两个定位块中设置弹性轴承伸缩机构，利用两对单向轴承来顶压铝压铸工件的相对内壁，从而对铝压铸工件进行定位。
[0010]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：具有周侧壁的铝压铸工件的定位装置，用于铝压铸工件的内壁定位，包括两组相互平行的定位组件，所述定位组件包括定位块及定位块上的弹性轴承伸缩机构；所述定位块包括第一侧壁和第二侧壁、竖向通道和横向通道；所述横向通道贯穿定位块的第一侧壁和第二侧壁；竖向通道的上端与横向通道的中间部位连通，横向通道被分为左通道和右通道；
所述弹性轴承伸缩机构包括弹簧、竖向推块、两个横向滑块、两个滚珠轴承和两个单向轴承；所述弹簧和竖向推块位于所述竖向通道内，所述弹簧顶在竖向推块的下方；所述两个横向滑块分别位于左通道和右通道内，所述单向轴承设于每个横向滑块的外侧，所述滚珠轴承设于每个横向滑块的内侧；所述竖向推块的上端设有锥面，所述滚珠轴承与所述锥面配合；弹簧向上顶压竖向推块，通过竖向推块的锥面与所述滚珠轴承配合，驱动所述横向滑块向外移动，进而使所述两个单向轴承分别伸出对应的侧壁，以顶压铝压铸工件的两个相对内壁。
[0011]本专利技术进一步的优选技术方案为：包括底座，所述两个定位块固定在所述底座上，两个定位块分开一段距离。
[0012]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述横向通道内设有定位销，所述横向滑块上设有供所述定位销穿过的腰型孔，所述定位销和腰型孔的配合以限制横向滑块的移动幅度。
[0013]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述竖向推块为圆柱体，所述圆柱体的前端有圆锥面，所述圆锥面与所述滚珠轴承的圆周面接触。
[0014]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述单向轴承通过第一轴销连接在横向滑块的外端，且所述单向轴承的外弧形面超过横向滑块的外端面；所述滚珠轴承通过第二轴销连接在横向滑块的内端，且所述滚珠轴承的外弧形面超过横向滑块的内端面。
[0015]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述竖向通道一直延伸到顶面，所述顶面用盖板进行封闭。
[0016]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述定位块的高度、宽度及两个定位块之间的距离，与铝压铸工件的内腔尺寸相匹配。
[0017]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述横向滑块为圆柱体，所述圆柱体的两端设有槽口，所述滚珠轴承和单向轴承轴接在所述槽口内。
[0018]本专利技术进一步的优选技术方案为：第一状态下，两个单向轴承分别伸出左、右通道，以超出对应的侧壁；第二状态下，铝压铸工件套入，铝压铸工件的两侧内壁挤压单向轴承，以使横向滑块内端的滚珠轴承向下挤压竖向推块，弹簧被压缩。
[0019]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述定位块包括梯形基座和梯形基座上向上延伸的竖向块；定位块的外壁通过紧固件安装有侧盖板，所述侧盖板遮盖住所述弹性轴承伸缩机构。
[0020]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：1、两块平行布置的定位块间隔一定距离相对而设，定位块纵向伸入铝压铸工件内腔以架立起铝压铸工件，以便于后续对铝压铸工件进行加工。
[0021]进一步地，定位块的侧壁上开设有弹性轴承伸缩机构。其中，定位块包括竖向通道和横向通道，弹性轴承伸缩机构包竖向推块和两个横向滑块；两个横向滑块左右分布在横
向通道内，竖向推块则置入竖向通道内，以完成伸缩机构的分布。
[0022]实际工作时，随着铝压铸工件逐渐套入，铝压铸工件的内壁与横向滑块外端的单向轴承接触，且铝压铸工件内壁会对横向滑块施加向内的压力，继而使横向滑块内端的滚动轴承挤压竖向推块向下，以使弹簧压缩蓄能；反过来，弹簧的弹性势能会推动竖向推块上移，并依次传动，最终会使单向轴承反向施压在铝压铸工件内壁上，实现对铝压铸工件的内壁，在横向上的扩展定位。
[0023]2、两组定位组件间隔一段距离分布，以跨越铝压铸工件左右两端，在长度方向上，形成稳定定位，此为第一定位维度定位。定位块的相当纵向高度，与铝压铸工件的内腔高度相匹配，以架托起铝压铸工件，便于后续加工，此为第二定位维度。再有，伸缩机构会在宽度方向上，对铝压铸工件内腔壁进行挤压以定位，此为第三定位维度。即该定位装置不仅适用本司具有周侧壁的铝压铸工件进行定位，且对铝压铸工件的内腔周侧壁，在长、宽、高，三个维度上进行定位，可更为稳定地架持住铝压铸工件。
[0024]此外，伸缩机构具有弹簧，当铝压铸工件完成加工脱出定位装置时，横向滑块会在弹簧回弹力的作用下，向外移动并复位。且横向滑块外端的单向轴承可避免横向滑块向外超伸。
附图说明
[0025]以下将结合附图和优选实施例来对本专利技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本专利技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0026]图1为定位装置定位铝压铸工件的整体结构示意图；图2为定位装置定位铝压铸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置，用于铝压铸工件的内壁定位，其特征在于：包括两组相互平行的定位组件，所述定位组件包括定位块及定位块上的弹性轴承伸缩机构；所述定位块包括第一侧壁和第二侧壁、竖向通道和横向通道；所述横向通道贯穿定位块的第一侧壁和第二侧壁；竖向通道的上端与横向通道的中间部位连通，横向通道被分为左通道和右通道；所述弹性轴承伸缩机构包括弹簧、竖向推块、两个横向滑块、两个滚珠轴承和两个单向轴承；所述弹簧和竖向推块位于所述竖向通道内，所述弹簧顶在竖向推块的下方；所述两个横向滑块分别位于左通道和右通道内，所述单向轴承设于每个横向滑块的外侧，所述滚珠轴承设于每个横向滑块的内侧；所述竖向推块的上端设有锥面，所述滚珠轴承与所述锥面配合；所述弹簧向上顶压所述竖向推块，所述竖向推块的锥面与所述滚珠轴承配合，驱动所述横向滑块向外移动，进而使两个单向轴承分别伸出对应的侧壁，以顶压铝压铸工件的两个相对内壁。2.根据权利要求1所述具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置，其特征在于：包括底座，两个所述定位块固定在所述底座上，两个定位块分开一段距离。3.根据权利要求1所述具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置，其特征在于：所述横向通道内设有定位销，所述横向滑块上设有供所述定位销穿过的腰型孔，所述定位销和腰型孔的配合以限制所述横向滑块的移动幅度。4.根据权利要求1所述具有周侧壁的铝压铸工件的内定式定位装置，其特征在于：所述竖向推块为圆柱体，所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小亮，徐波杰，项佳丽，
申请(专利权)人：宁波优耐特模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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