本发明专利技术涉及照明装置生产技术领域，具体是涉及一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备，包括机架、固定夹具和升降台，升降台上安装有用于钻孔的钻头单元，钻头单元具有多个，钻头单元环绕固定夹具的轴线等角度分布在升降台底部，升降台上还设置有限位机构，其中一个升降台的一侧设置有定位机构，定位机构包括安装座和定位板，定位板插装在安装座上，定位板上设置有与钻头单元轴线处于同一直线上的定位孔；限位机构的一侧设置有锁定开关，定位板传动连接锁定开关，本技术方案通过限位机构使全部钻头单元沿固定夹具轴线径向同步移动，通过贴合灯盖表面的定位孔即可精准的确定钻孔的位置，提高钻孔的精度，定位板旋转启动锁定开关对钻头单元的位置进行锁定。的位置进行锁定。的位置进行锁定。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备
[0001]本专利技术涉及照明装置生产
，具体是涉及一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备。
技术介绍
[0002]灯具后盖等工件在制造加工过程中，往往需要用到钻孔工艺。传统在灯具后盖上钻孔时，通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持灯具后盖并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，这样的钻孔方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
[0003]中国专利CN111687642B公开的一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备提供了一种适合圆形加工件连续加工的思路，该设备包括用于多批量的同步带轮输送的上料组件、钻孔台、用于同步带轮送至钻孔台上的移料组件、用于同步带轮开孔的钻孔组件、加工台、用于同步带轮高速旋转的旋转组件、用于同步带轮多槽加工的开槽组件、出料槽和下料组件，移料组件设置于上料组件的末端一侧，并且移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向，上料组件包括一个传输架和一个传输带，并且传输带还通过一个传输电机驱动。
[0004]但该设备可以对同一尺寸的圆形加工件进行连续的钻孔加工，但在针对不同尺寸的圆形加工件进行钻孔前仍需更换钻孔组件，并重新调整钻孔的位置，操作复杂且对定位精度的要求难以保证，整个设备所需的电器元件较多，故障率高。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备，包括机架，以及安装在机架底部用于夹持灯盖的固定夹具，机架上方设置有升降台，用于驱动升降台上下移动的直线驱动器固定安装在机架顶部，升降台上安装有用于钻孔的钻头单元，钻头单元具有多个，钻头单元环绕固定夹具的轴线等角度分布在升降台底部，升降台上还设置有限位机构，限位机构使全部钻头单元沿固定夹具轴线径向同步移动；其中一个升降台的一侧设置有定位机构，定位机构包括安装座和定位板，定位板插装在安装座上，定位板的轴线平行于钻头单元的轴线，定位板的底部水平延伸至钻头单元下方，定位板上设置有与钻头单元轴线处于同一直线上的定位孔；限位机构的一侧设置有锁定开关，定位板传动连接锁定开关，定位板的定位孔与钻头单元轴线处于同一直线上时，锁定开关解除对钻头单元位置的锁定，定位板旋转使定位孔远离钻头单元轴线时，锁定开关对钻头单元的位置进行锁定。
[0007]优选的，所述钻头单元固定安装在滑座上，滑座顶部设置有竖直向上延伸的第一限位块，第一限位块顶部设置有竖直向上延伸的第二限位块；限位机构包括设置在升降台
上的第一限位孔，第一限位孔与钻头单元的数量相同，第一限位孔沿升降台径向延伸，第一限位孔环绕升降台轴线等角度分布，钻头单元的第一限位块滑动安装在第一限位孔中；限位机构还包括同轴设置在升降台上方的转盘，转盘上设置有倾斜延伸的第二限位孔，第二限位孔的数量与第一限位孔相同，第二限位孔环绕限位机构轴线等角度分布，钻头单元的第二限位块滑动安装在第二限位孔中。
[0008]优选的，所述第一限位块的截面形状为矩形，第一限位孔的宽度与第一限位块的宽度相同。
[0009]优选的，锁定开关包括设置在升降台其中一个第一限位孔外端的固定架板，固定架板上固定安装有油缸，油缸内具有两端开口向下的“U”型内腔，油缸内填充液压油，油缸位于转盘上方的一端插装有顶杆，油缸的另一端插装有活塞杆，顶杆和活塞杆的轴线平行于钻头单元的轴线；固定架板上还插装有凸轮，凸轮的旋转轴垂直于顶杆和活塞杆的轴线，凸轮传动连接定位板，定位板旋转带动凸轮旋转推动活塞杆在竖直方向上移动。
[0010]优选的，所述凸轮上同轴设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮的轴线与定位板顶部设置的轴杆处于同一直线上，第二锥齿轮与轴杆传动连接；第一锥齿轮和第二锥齿轮均通过安装架固定安装在滑座上。
[0011]优选的，所述转盘的上侧设置有摩擦片，摩擦片环绕转盘设置，摩擦片位于顶杆的下方。
[0012]优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮轴线处均设置有轴孔，轴孔截面为矩形，所述定位板和凸轮上均设置有花键轴插入第二锥齿轮和第一锥齿轮的轴孔中。
[0013]优选的，所述安装座上设置有水平的螺纹杆，螺纹杆插装在滑座上设置的第三腰型孔中，第三腰型孔沿竖直方向延伸，第三腰型孔的宽度与螺纹杆的直径相同，第三腰型孔上设置有用于锁紧安装座位置的锁紧螺母。
[0014]优选的，所述安装座上侧设置有限位套，限位套环绕轴杆的周侧，限位套内设置有限位槽，限位槽为圆心角为
°
的扇形；所述轴杆的周侧设置有扇形块，扇形块的圆心角为
°
，扇形块在限位槽内限位移动。
[0015]优选的，所述凸轮的内侧设置有弹性卡块，弹性卡块的轴线平行于凸轮的旋转轴；固定架板上设置有卡孔，锁定开关的顶杆抵接转盘时，弹性卡块插装在卡孔中。
[0016]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：其一，本专利技术中的固定夹具将灯盖固定在升降台的轴线处，升降台上安装有与钻孔数量相同的钻头单元，限位机构使全部钻头单元沿固定夹具轴线径向同步移动，进而可以使工作人员仅通过改变一个钻头单元的位置即可带动全部钻头单元移动至钻孔处。
[0017]其二，本专利技术中的钻头单元一侧设置的定位板可以旋转，当定位板旋转至定位孔与钻头单元的轴线处于同一直线上时，工作人员通过贴合灯盖表面的定位孔即可精准的确定钻孔的位置，提高钻孔的精度，定位板还可以旋转至钻头单元的一侧避免对钻头单元的钻孔造成阻挡。
[0018]其三，本专利技术通过凸轮配合锁定开关实现对限位机构的转盘的限位，锁定开关限制转盘的旋转从而锁定全部钻头单元的位置，凸轮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮传动连接定位板，实现当定位板旋转至定位孔与钻头单元轴线处于同一直线上时锁定开关解除对钻头单元的锁定，在定位板旋转避让钻头单元时对钻头单元的位置进行锁定。
[0019]其四，本专利技术中定位板的高度出现调整时，定位板顶部的轴杆通过花键轴在第二锥齿轮的轴孔中滑动保持与第二锥齿轮的传动连接，定位板的旋转带动花键轴在第二锥齿轮的轴孔旋转从而带动第二锥齿轮旋转；同理，钻头单元在升降台上的水平位置变换时，第一锥齿轮和凸轮之间通过轴孔和花键轴的配合保持传动连接，从而实现钻头单元和定位板的位置调节不影响凸轮和定位板的传动连接的目的。
附图说明
[0020]图1是一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备的立体图；图2是一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备在第一工作状态下的侧视图；图3是图2的A
‑
A处截面剖视图；图4是图3的B处局部放大图；图5是一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备在第二工作状态下的侧视图；图6是图5的C
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C处截面剖视图；图7是图6的D处局部放大图；图8是一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备的升降台的立体图一；图9是一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备的升降台的立体图二；图10是一种LED灯金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备，包括机架（1），以及安装在机架（1）底部用于夹持灯盖的固定夹具（11），机架（1）上方设置有升降台（2），用于驱动升降台（2）上下移动的直线驱动器（12）固定安装在机架（1）顶部，升降台（2）上安装有用于钻孔的钻头单元（21），其特征在于，钻头单元（21）具有多个，钻头单元（21）环绕固定夹具（11）的轴线等角度分布在升降台（2）底部，升降台（2）上还设置有限位机构（22），限位机构（22）使全部钻头单元（21）沿固定夹具（11）轴线径向同步移动；其中一个升降台（2）的一侧设置有定位机构（23），定位机构（23）包括安装座（231）和定位板（232），定位板（232）插装在安装座（231）上，定位板（232）的轴线平行于钻头单元（21）的轴线，定位板（232）的底部水平延伸至钻头单元（21）下方，定位板（232）上设置有与钻头单元（21）轴线处于同一直线上的定位孔（233）；限位机构（22）的一侧设置有锁定开关（24），定位板（232）传动连接锁定开关（24），定位板（232）的定位孔（233）与钻头单元（21）轴线处于同一直线上时，锁定开关（24）解除对钻头单元（21）位置的锁定，定位板（232）旋转使定位孔（233）远离钻头单元（21）轴线时，锁定开关（24）对钻头单元（21）的位置进行锁定。2.根据权利要求1所述的一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备，其特征在于，所述钻头单元（21）固定安装在滑座（211）上，滑座（211）顶部设置有竖直向上延伸的第一限位块（212），第一限位块（212）顶部设置有竖直向上延伸的第二限位块（213）；限位机构（22）包括设置在升降台（2）上的第一限位孔（221），第一限位孔（221）与钻头单元（21）的数量相同，第一限位孔（221）沿升降台（2）径向延伸，第一限位孔（221）环绕升降台（2）轴线等角度分布，钻头单元（21）的第一限位块（212）滑动安装在第一限位孔（221）中；限位机构（22）还包括同轴设置在升降台（2）上方的转盘（222），转盘（222）上设置有倾斜延伸的第二限位孔（223），第二限位孔（223）的数量与第一限位孔（221）相同，第二限位孔（223）环绕限位机构（22）轴线等角度分布，钻头单元（21）的第二限位块（213）滑动安装在第二限位孔（223）中。3.根据权利要求2所述的一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备，其特征在于，所述第一限位块（212）的截面形状为矩形，第一限位孔（221）的宽度与第一限位块（212）的宽度相同。4.根据权利要求2所述的一种LED灯金属灯盖钻孔加工设备，其特征在于，锁定开关（24）包括设置在升降台（2）其中一个第一限位孔（221）外端的固定架板（241），固定架板（241）上固定安装有油缸（242），油缸（242）内具有两端开口向下的“U”型内腔，油缸（242）内填充...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淑敏，高亮，
申请(专利权)人：中国标准化研究院，
类型：发明
国别省市：
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