一种侧孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:38734459 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本发明专利技术公开了一种侧孔加工装置,包括:底座、箱体、转轴、夹持机构和钻头;底座竖直固定设置有箱体,箱体水平设置有可转动的转轴,夹持机构包括:卡座、侧板和压板;转轴的两端分别固定设置有用于对异形板材定位的卡座,位于两块卡座的两侧分别可移动地设置有能够朝向其靠近以抵靠在异形板材上的侧板,每块侧板的上、下两端通过联动机构分别可升降地设置有配合侧板移动以对异形板材进行夹持的两块压板,底座水平且可升降地设置有升降板,该侧孔加工装置克服现有技术中一次只能对一块板材的一侧进行打孔,需要工作人员手动翻转板材以对其另一侧进行打孔,翻转之后需要且需要工作人员手动调节夹持机构来对板材夹持,降低了打孔效率低的问题。率低的问题。率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧孔加工装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体地,涉及一种侧孔加工装置。

技术介绍

[0002]板材按材质分为金属板材、木质板材和塑料板材等,按照形状可可分为矩形、正方形和截面为凹槽性的异形板材等。在机械加工中,通常需要在板材的侧面进行打孔,以便在后期使用过程中来安装其他的部件等。
[0003]而现有的侧孔加工装置一般一次只能对一块板材的一侧进行打孔,在加工另一侧时,需要工作人员手动翻转板材以对其另一侧进行打孔,翻转之后需要且需要工作人员手动多次调节夹持机构来再次对板材夹持,操作繁琐,费时费力,降低了打孔效率低。
[0004]因此,提供一种在使用过程中通过联动机构的配合以使夹持机构能够对加工的异形板材进行多方位地固定,能够很好地防止在钻孔过程中板材发生偏移而降低钻孔精度,并通过夹持机构和转轴的配合能够实现一次对多块板材的两侧进行夹持和钻孔操作,操作简单,提高了打孔效率的一种侧孔加工装置是本专利技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本专利技术的目的是克服现有技术中一次只能对一块板材的一侧进行打孔,在加工另一侧时,需要工作人员手动翻转板材以对其另一侧进行打孔,翻转之后需要且需要工作人员手动多次调节夹持机构来再次对板材夹持,操作繁琐,费时费力,降低了打孔效率低的问题,从而提供了一种在使用过程中通过联动机构的配合以使夹持机构能够对加工的异形板材进行多方位地固定,能够很好地防止在钻孔过程中板材发生偏移而降低钻孔精度,并通过夹持机构和转轴的配合能够实现一次对多块板材的两侧进行夹持和钻孔操作,操作简单,提高了打孔效率的一种侧孔加工装置。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种侧孔加工装置,所述侧孔加工装置包括:底座、箱体、转轴、夹持机构和钻头;
[0007]所述底座竖直固定设置有箱体,所述箱体水平且贯穿设置有可转动的转轴,所述夹持机构包括:卡座、侧板和压板;其中,
[0008]所述转轴的两端分别固定设置有内部呈中空且用于对异形板材定位的卡座,位于两块所述卡座的两侧分别可移动地设置有能够朝向其靠近以抵靠在异形板材上的侧板,每块所述侧板的上、下两端通过联动机构分别可升降地设置有配合所述侧板移动以对异形板材进行夹持的两块压板,位于所述夹持机构上方的所述底座水平且可升降地设置有升降板,所述升降板间隔且可转动地设置有对两个夹持在卡座上的两块异形板材进行同步钻孔的两个钻头。
[0009]优选地,每块所述卡座的上下端分别开设有与其内部相连通且供所述钻头穿过的避让孔,所述转轴的两端分别延伸至所述卡座的内部,且两端分别部分向内凹陷形成从其端部向内直径逐渐扩增的圆台腔体,所述卡座的内部间隔且倾斜设置有两块用于将从避让
孔落入的其内部的废屑导入到对应的所述圆台腔体内的导料板。
[0010]优选地,靠近所述转轴中心位置处的其两个圆台腔体侧壁沿其圆周方向等间距设有若干个供废屑排出的落料孔,以使进入到所述圆台腔体内的废屑沿着其内壁从所述落料孔落入到所述箱体内。
[0011]优选地,所述联动机构包括:导向滑块、收卷轮和牵引绳;其中,
[0012]所述卡座的内部分别间隔其可升降地设置有两块导向滑块,每块导向滑块均竖直固定设置有可从所述压板的内部穿出的固定杆,且每根固定杆的顶部均水平固定设置有压板,位于夹持机构两侧的所述底座上分别竖直固定设置有立板,每块所述立板朝向所述卡座的一侧均分别间隔且可转动地设置有两个收卷轮,每个收卷轮均缠绕固定设置有牵引绳,每根牵引绳的自由端分别穿过开设在所述侧板侧壁的窗口并固定在所述导向滑块上,每根所述固定杆均套设有复位弹簧,每根所述复位弹簧的两端均分别固定在所述侧板和导向滑块上。
[0013]优选地,所述联动机构还包括:联动齿轮和联动齿条板;其中,
[0014]每个所述收卷轮的中心转轴均固定设置有联动齿轮,位于两个所述联动齿轮之间的所述侧板水平固定设置有至少一条联动齿条板,所述联动齿条板朝向两个联动齿轮的两侧分别均匀固定设置有与两者啮合连接的两排齿条组,每块所述立板上开设有供与其对应的所述联动齿条板穿过的通孔。
[0015]优选地,该侧孔加工装置还包括用于驱动两块所述侧板移动的驱动机构,所述驱动机构包括:双输出轴电机、丝杆、移动滑块和移动板;其中,
[0016]所述底座的内腔中水平固定设置有双输出轴电机,且其两侧的输出轴分别通过联轴器固定设置有螺纹方向相反的丝杆,两根所述丝杆的另一端分别可转动地设置在所述底座的侧壁上,且两者分别螺纹式固定设置有可沿各自轴身往返移动的移动滑块,所述底座的上表面分别部分向内凹陷形成与其内腔相连通的导向槽,每块所述移动滑块的顶部均部分从与其对应的导向槽伸出并竖直固定设置有移动板,每块所述侧板均通过所述联动齿条板固定在所述移动板上。
[0017]优选地,该侧孔加工装置还包括用于驱动所述升降板沿竖直方向升降的气缸;其中,
[0018]位于所述夹持机构一旁的所述底座竖直固定设置有支架,所述支架的顶部竖直贯穿固定设置有至少一根气缸,呈竖直设置的其活塞杆的自由端固定在所述升降板上,且所述升降板间隔且竖直固定设置有用于驱动每个所述钻头转动的动力电机,且每个呈竖直设置的其输出轴通过联轴器固定设置有钻头。
[0019]优选地,该侧孔加工装置还包括用于驱动所述转轴转动以使所述转轴带动异形板材翻转的翻转组件,所述翻转组件包括:单向齿轮和升降齿条板;其中,
[0020]所述转轴固定设置有可单向转动的单向齿轮,所述升降板的底端竖直固定设置有能够从所述转轴的顶部穿入其内部并与所述单向齿轮啮合连接,以使所述升降板带动所述升降齿条板上升时,通过单向齿轮驱动所述转轴带动异形板材翻转180
°

[0021]优选地,所述单向齿轮通过单向轴承装配在所述转轴上。
[0022]优选地,所述箱体的侧壁开设有与其内腔相连通的操作敞口,靠近该操作敞口一侧的所述箱体上铰接设置有能够盖合在该操作敞口上的门板。
[0023]根据上述技术方案,本专利技术提供的侧孔加工装置在使用时的有益效果为:将待加工的异形板材扣在所述夹持机构的两块所述卡座上,并移动两块所述侧板分别朝向所述卡座移动直至两块所述侧板抵靠在异形板材上,而两块所述侧板在向异形板材靠近的过程中,通过联动机构,以使每块所述侧板在下降的过程中分别向异形板材的上下两侧靠近直至两块所述压板抵靠在异形板材的上下两端,因此,通过夹持机构将待加工的两块异形板材同时固定,并驱使所述升降板下降以使转动的两个所述钻头分别对两块异形板材的侧边进行同步转动,提高了工作效率,另外,当两块待加工的异形板材的一侧加工完毕后,驱使所述升降板带动两个转动的钻头沿竖直方向上升,以使两个所述钻头与两块异形板材分离,然后反向移动两块所述侧板以使两块所述侧板分别与两块异形板材分离,而两块所述侧板在分离的过程中,与其对应的两块所述压板分别与异形板材分离,从而使得异形板材仅卡在所述卡座上,并转动所述转轴带动其端部的两块所述卡座转动以使卡在两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧孔加工装置,其特征在于,所述侧孔加工装置包括:底座(1)、箱体(2)、转轴(3)、夹持机构和钻头(14);所述底座(1)竖直固定设置有箱体(2),所述箱体(2)水平且贯穿设置有可转动的转轴(3),所述夹持机构包括:卡座(401)、侧板(402)和压板(403);其中,所述转轴(3)的两端分别固定设置有内部呈中空且用于对异形板材定位的卡座(401),位于两块所述卡座(401)的两侧分别可移动地设置有能够朝向其靠近以抵靠在异形板材上的侧板(402),每块所述侧板(402)的上、下两端通过联动机构(8)分别可升降地设置有配合所述侧板(402)移动以对异形板材进行夹持的两块压板(403),位于所述夹持机构上方的所述底座(1)水平且可升降地设置有升降板(12),所述升降板(12)间隔且可转动地设置有对两个夹持在卡座(401)上的两块异形板材进行同步钻孔的两个钻头(14)。2.根据权利要求1所述的侧孔加工装置,其特征在于,每块所述卡座(401)的上下端分别开设有与其内部相连通且供所述钻头(14)穿过的避让孔(17),所述转轴(3)的两端分别延伸至所述卡座(401)的内部,且两端分别部分向内凹陷形成从其端部向内直径逐渐扩增的圆台腔体,所述卡座(401)的内部间隔且倾斜设置有两块用于将从避让孔(17)落入的其内部的废屑导入到对应的所述圆台腔体内的导料板(5)。3.根据权利要求2所述的侧孔加工装置,其特征在于,靠近所述转轴(3)中心位置处的其两个圆台腔体侧壁沿其圆周方向等间距设有若干个供废屑排出的落料孔(6),以使进入到所述圆台腔体内的废屑沿着其内壁从所述落料孔(6)落入到所述箱体(2)内。4.根据权利要求1所述的侧孔加工装置,其特征在于,所述联动机构包括:导向滑块(801)、收卷轮(802)和牵引绳(803);其中,所述卡座(401)的内部分别间隔其可升降地设置有两块导向滑块(801),每块导向滑块(801)均竖直固定设置有可从所述压板(403)的内部穿出的固定杆,且每根固定杆的顶部均水平固定设置有压板(403),位于夹持机构两侧的所述底座(1)上分别竖直固定设置有立板(7),每块所述立板(7)朝向所述卡座(401)的一侧均分别间隔且可转动地设置有两个收卷轮(802),每个收卷轮(802)均缠绕固定设置有牵引绳(803),每根牵引绳(803)的自由端分别穿过开设在所述侧板(402)侧壁的窗口并固定在所述导向滑块(801)上,每根所述固定杆均套设有复位弹簧(10),每根所述复位弹簧(10)的两端均分别固定在所述侧板(402)和导向滑块(801)上。5.根据权利要求4所述的侧孔加工装置,其特征在于,所述联动机构还包括:联动齿轮(804)和联动齿条板(805);其中,每个所述收卷轮(802)的中心转轴均...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雪
申请(专利权)人:芜湖博威机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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