一种机床用四轴旋转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用四轴旋转工装，包括隔音罩，所述隔音罩的内壁上固定连接有机床加工台，所述机床加工台的上端面开设有凹槽，所述凹槽中开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有竖杆。本实用新型专利技术，通过第二伸缩气缸、驱动电机和四个加工钻头可以对加工件的四个面进行加工，而且通过减速电机、竖杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮，可以带动连接管转动，连接管通过圆盘、第一伸缩气缸、固定板和连接块可以带动加工钻头旋转，从而可以对加工的角度进行调节，更加方便对加工件进行多角度加工，不需要进行多次拆夹，省时省力，提高了加工的速度，而且不影响加工的精度，进而有利于保证加工的精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用四轴旋转工装


[0001]本技术涉及四轴旋转工装
，尤其涉及一种机床用四轴旋转工装。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称。
[0003]现有的工件通常需要对其四个面以及不同角度进行加工，因此在加工四个面时需对加工件多次装夹，不仅影响加工的速度，而且会对加工的精度产生影响，不利于保证工件的精度。
[0004]针对上述问题，我们提出一种机床用四轴旋转工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的工件通常需要对其四个面以及不同角度进行加工，因此在加工四个面时需对加工件多次装夹，不仅影响加工的速度，而且会对加工的精度产生影响，不利于保证工件的精度”的缺陷，从而提出一种机床用四轴旋转工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机床用四轴旋转工装，包括隔音罩，所述隔音罩的内壁上固定连接有机床加工台，所述机床加工台的上端面开设有凹槽，所述凹槽中开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中心处竖直固定穿插有连接管，所述连接管的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的上端面对称固定连接有四个第一伸缩气缸，每个所述第一伸缩气缸的伸缩端均固定连接有固定板，每个所述固定板的上端面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板相对的一侧均固定连接有第二伸缩气缸，每个所述第二伸缩气缸的伸缩端均固定连接有连接块，每个所述连接块相对的一侧均开设有固定槽，每个所述固定槽中均固定连接有驱动电机，每个所述驱动电机的输出端均固定连接有加工钻头。
[0008]优选的，所述凹槽的内壁上固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有固定盘，所述固定盘的上端开设有安装槽，所述安装槽中设置有加工件。
[0009]优选的，所述圆盘的下端面对称固定连接有两个限位块，所述机床加工台的上端面开设有环形槽，每个所述限位块的下端均滑动连接在环形槽中。
[0010]优选的，所述连接管的下端通过转动轴转动连接在凹槽的内壁上，多个所述连接块的下端均滑动连接在固定板的上端面上。
[0011]优选的，所述安装槽的内壁上对称固定连接有四个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹板，每个所述夹板相对的一侧均抵在加工件的侧壁上。
[0012]优选的，所述隔音罩的侧壁上设置有开关门，所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过第二伸缩气缸、驱动电机和四个加工钻头可以对加工件的四个面进行加工，而且通过减速电机、竖杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合设置，可以带动连接管转动，连接管通过圆盘、第一伸缩气缸、固定板和连接块可以带动加工钻头旋转，从而可以对加工的角度进行调节，更加方便对加工件进行多角度加工，不需要进行多次拆夹，省时省力，提高了加工的速度，而且不影响加工的精度，进而有利于保证加工的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机床用四轴旋转工装的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机床用四轴旋转工装的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种机床用四轴旋转工装中圆盘的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1隔音罩、2机床加工台、3减速电机、4竖杆、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7连接管、8转动轴、9圆盘、10第一伸缩气缸、11固定板、12支撑板、13第二伸缩气缸、14驱动电机、15加工钻头、16转动杆、17固定盘、18加工件、19电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本技术和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种机床用四轴旋转工装，包括隔音罩1，隔音罩1的内壁上固定连接有机床加工台2，机床加工台2的上端面开设有凹槽，凹槽中开设有安装槽，安装槽中固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有竖杆4，竖杆4的上端固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5上啮合连接有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的中心处竖直固定穿插有连接管7，连接管7的上端固定连接有圆盘9，圆盘9的上端面对称固定连接有四个第一伸缩气缸10，每个第一伸缩气缸10的伸缩端均固定连接有固定板11，每个固定板11的上端面均固定连接有支撑板12，每个支撑板12相对的一侧均固定连接有第二伸缩气缸13，每个第二伸缩气缸13的伸缩端均固定连接有连接块，每个连接块相对的一侧均开设有固定槽，每个固定槽中均固定连接有驱动电机14，每个驱动电机14的输出端均固定连接有加工钻头15，通过第二伸缩气缸13、驱动电机14和四个加工钻头15可以对加工件18的四个面进行加工，而且通过减速电机3、竖杆4、第一斜齿轮5和第二斜齿轮6的配合设置，可以带动连接管7转动，连接管7通过圆盘9、第一伸缩气缸10、固定板11和连接块可以带动加工钻头15旋转，从而可以对加工的角度进行调节，更加方便对加工件18进行多角度加工，不需要进行多次拆夹，省时
省力，提高了加工的速度，而且不影响加工的精度，进而有利于保证加工的精度。
[0023]其中，凹槽的内壁上固定连接有转动杆16，转动杆16的上端固定连接有固定盘17，固定盘17的上端开设有安装槽，安装槽中设置有加工件18，转动杆16可以带动圆盘9转动。
[0024]其中，圆盘9的下端面对称固定连接有两个限位块，机床加工台2的上端面开设有环形槽，每个限位块的下端均滑动连接在环形槽中，通过限位块可以对圆盘9起到限位的作用。
[0025]其中，连接管7的下端通过转动轴8转动连接在凹槽的内壁上，多个连接块的下端均滑动连接在固定板11的上端面上，连接块可以带动驱动电机14和加工钻头15移动。
[0026]其中，安装槽的内壁上对称固定连接有四个电动伸缩杆19，多个电动伸缩杆19的伸缩端均固定连接有夹板，每个夹板相对的一侧均抵在加工件18的侧壁上，通过电动伸缩杆19和夹板可以对加工件18进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用四轴旋转工装，包括隔音罩（1），其特征在于，所述隔音罩（1）的内壁上固定连接有机床加工台（2），所述机床加工台（2）的上端面开设有凹槽，所述凹槽中开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端固定连接有竖杆（4），所述竖杆（4）的上端固定连接有第一斜齿轮（5），所述第一斜齿轮（5）上啮合连接有第二斜齿轮（6），所述第二斜齿轮（6）的中心处竖直固定穿插有连接管（7），所述连接管（7）的上端固定连接有圆盘（9），所述圆盘（9）的上端面对称固定连接有四个第一伸缩气缸（10），每个所述第一伸缩气缸（10）的伸缩端均固定连接有固定板（11），每个所述固定板（11）的上端面均固定连接有支撑板（12），每个所述支撑板（12）相对的一侧均固定连接有第二伸缩气缸（13），每个所述第二伸缩气缸（13）的伸缩端均固定连接有连接块，每个所述连接块相对的一侧均开设有固定槽，每个所述固定槽中均固定连接有驱动电机（14），每个所述驱动电机（14）的输出端均固定连接有加工钻头（15）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐常春，
申请(专利权)人：青岛瑞飞铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：