组合式门窗制造技术

组合式门窗，其特征在于设有左边料、右边料、上横料、下横料和堵板；　左边料的右侧上部设有至少１根右上木牙榫，右上木牙榫与设于上横料左侧的上左榫孔配接；左边料的右侧下部设有至少１根右下木牙榫，右下木牙榫与设于下横料左侧的下左榫孔配接；左边 料的右侧设有右槽沟，右槽沟与堵板的左侧嵌接；　右边料的左侧上部设有至少１根左上木牙榫，左上木牙榫与设于上横料右侧的上右榫孔配接；右边料的左侧下部设有至少１根左下木牙榫，左下木牙榫与设于下横料右侧的下右榫孔配接；右边料的左侧设有左槽沟， 左槽沟与堵板的右侧嵌接；　上横料的下侧设有下槽沟，下槽沟与堵板的上侧嵌接；下横料的上侧设有上槽沟，上槽沟与堵板的下侧嵌接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木制门窗，尤其是涉及一种组合式木制门窗。
技术介绍
现有的木制门窗一般采用整体结构加工、运输和出售，原木加工成板材并熏蒸烘干后运 至门窗加工工厂，在工厂中对板材进行组件加工、喷漆和组装后，再将包装好的木门窗运至 客户。由于现有的木门窗采用整体结构生产加工、运输和出售，因此存在以下缺点1) 板材在从原材料产地至产品加工工厂的运输到工厂过程中，由于整体式木门窗体积大、 质重、路途遥远，因此消耗大量能源；2) 由于木门窗的加工、喷漆和组装企业一般选址在经济发达城市，在生产原木门窗过程 中会产生大量粉尘和油漆污染物以及噪音污染，约30%以上的木材废料需要专门处理，对环 境造成一定程度的影响；3) 原木门窗组装后进行油漆喷涂，衔接部位油漆露白严重，在使用过程中因环境的变化 造成材料收縮或扩张，易产生开裂，影响产品的品质；4) 原木门窗因结构原因，组装后尺寸不能变更，如需变更尺寸，必须返回工厂重新生产， 不能满足多种规格需求；5) 原木门窗组装后，占用空间大，运输不方便，容易损坏产品，同时消耗大量人力和能源。公告号为CN2553049的技术专利提供一种可调节和拆装的组合式门窗包套，包括两 块门套侧板和一块门套顶板，其中门套侧板底部设置的定位槽与固定在地面上的定位销配合， 并通过门套侧板顶部的固定连接件将其固定在墙体上，同时门套顶板配合在门套侧板顶部设 置的直角铁件与其形成的定位槽内，通过活页将门套顶板与固定在墙体上的木桩固定连接。公告号为CN2522569的技术专利提供一种用于室内装修的组装式门窗口材料，采用 木材生产的集成材为基础材料。门套料的两个侧面和内外侧板的两个边分别裁铣成一定形状。 门口线的外边根据线型变化或木线的变化来定型，窗口侧板的背面沿内边裁铣3至4个槽口 ， 在槽口上用螺丝固定一个铁片件使槽口成为插挂的槽口。并与窗口侧口墙体上固定型铁件进行插装组合。窗口的安装同门口。该设计榫槽结构，形成了一个可以互相串嵌组装接合的成 套组装式材料，它的优点是组装施工比以往提高工效百分之六十，结构简易，安装简单，方 便，无毒、无污染，是室内装修的一种较理想的环保材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可明显降低生产成本、提高产品质量、减少环境污染和节约 能源的组合式门窗。本专利技术设有左边料、右边料、上横料、下横料和堵板；左边料的右侧上部设有至少1根右上木牙榫，右上木牙榫与设于上横料左侧的上左榫孔 配接；左边料的右侧下部设有至少1根右下木牙榫，右下木牙榫与设于下横料左侧的下左榫 孔配接；左边料的右侧设有右槽沟，右槽沟与堵板的左侧嵌接；右边料的左侧上部设有至少1根左上木牙榫，左上木牙榫与设于上横料右侧的上右榫孔 配接；右边料的左侧下部设有至少1根左下木牙榫，左下木牙榫与设于下横料右侧的下右榫 孔配接；右边料的左侧设有左槽沟，左槽沟与堵板的右侧嵌接；上横料的下侧设有下槽沟，下槽沟与堵板的上侧嵌接；下横料的上侧设有上槽沟，上槽 沟与堵板的下侧嵌接。所述堵板可设有左堵板和右堵板，在左堵板与右堵板之间设有中竖杠，中竖杠的左侧与 设于左堵板右侧的槽沟嵌接，中竖杠的右侧与设于右堵板左侧的槽沟嵌接；中竖杠上侧设有 上榫孔，上榫孔与设于上横料下侧中部的下木牙榫嵌接，中竖杠下侧设有下榫孔，下榫孔与 设于下横料上侧中部的上木牙榫嵌接。所述堵板可设有2 8块平行堵板，在相邻平行堵板之间设有横杠，横杠的上下两侧分别 与相邻的上下平行堵板嵌接，横杠的左侧设有榫 L，榫孔与设于左边料右侧上的木牙榫嵌接， 横杠的右侧设有榫孔，榫孔与设于右边料左侧上的木牙榫嵌接。所述左堵板可设有2 8块平行堵板，在相邻平行堵板之间设有横杠，横杠的上下两侧分 别与相邻的上下平行堵板嵌接，横杠的左侧设有榫孔，榫孔与设于左边料右侧上的木牙榫嵌 接，横杠的右侧设有榫孔，榫孔与设于中竖杠左侧上的木牙榫嵌接；所述右堵板可设有2 8块平行堵板，在相邻平行堵板之间设有横杠，横杠的上下两侧分 别与相邻的上下平行堵板嵌接，横杠的右侧设有榫孔，榫孔与设于右边料左侧上的木牙榫嵌 接，横杠的左侧设有榫孔，榫孔与设于中竖杠右侧上的木牙榫嵌接。以下给出本专利技术的生产加工与运输过程。将原木加工成板材并熏蒸烘干后，对板材进行加工、喷漆，得成型部件，再将成型部件运至成品企业，由成品企业对成型部件进行修整后，即可将包装好的木门窗组合产品运至客 户。显然，与现有的木门窗相比，本专利技术具有以下突出的优点1) 成型部件可在原木原产地进行加工，因此不需要运输30%以上的木材废料，原木门窗成品运输时可节约10%以上的空间，可以节约大于40%运输费用，也就是节约大于40%能源 消耗。2) 成型部件可在原木原产地进行加工，实现该领域产品批量化生产，带动原材料产地的 产业链，促进当地原材料开采与加工体系的建设与完善，有利于促进当地就业增长及财政收 入。3) 将30%以上木材废料留在木材加工场地或人员稀少地域，木材废料既可以作为再生材 料使用，也可以回归大自然，作为森林有机肥料，既经济又环保。4) 可成型部件加工过程中的有毒、有害物质在木材原产地进行环保处理，并可减少生产 过程中的噪音，即有利于环境保护，也减少对周边环境损害。5) 本专利技术打破传统生产模式，保证产品品质优良，有效解决了原木门窗生产过程中，露 白、开裂等品质不稳定因素，提升原木门窗生产的效率和品质。6) 原木门窗部件为标准产品，原木门窗尺寸可以根据客户需要，在安装现场确定。 附图说明图1为本专利技术实施例的结构分解(包括门框)示意图。 图2为本专利技术实施例组装后的结构示意图。 具体实施例方式参见图1和2，本专利技术设有左边料41、右边料42、上横料51、下横料52、中坚杠3、 3 块左横杠21、 3块右横杠22、 4块左堵板11和4块右堵板12。左边料41的右侧上部设有3根木牙榫6，木牙榫6与设于上横料51左侧的左榫孔(图 中未画出)配接；左边料41的右侧下部设有3根木牙榫6，木牙榫6与设于下横料52左侧 的榫孔配接；左边料41的右侧设有槽沟，槽沟与左堵板11的左侧嵌接。右边料42的左侧上部设有3根木牙榫6，木牙榫6与设于上横料51右侧的榫孔配接； 右边料42的左侧下部设有3根木牙榫6，木牙榫6与设于下横料52右侧的榫孔配接；右边 料42的左侧设有槽沟，槽沟与右堵板12的右侧嵌接。上横料51的下侧设有槽沟，槽沟与位于上部的左堵板11和上部的右堵板12的上侧嵌接; 下横料52的上侧设有槽沟，槽沟与位于底部的左堵板11和底部的右堵板12的下侧嵌接。在左堵板11与右堵板12之间设有中竖杠3，中竖杠3的左侧与设于左堵板11右侧的槽 沟嵌接，中竖杠3的右侧与设于右堵板12左侧的槽沟嵌接；中竖杠3上侧设有榫孔，榫孔与 设于上横料51下侧中部的木牙榫6嵌接，中竖杠3下侧设有榫孔，榫孔与设于下横料52上 侧中部的木牙榫6嵌接。在相邻左堵板11之间设有左横杠21，左横杠21的上下两侧分别与相邻的上下平行左堵 板11嵌接，左横杠21的左侧设有榫孔，榫孔与设于左边料41右侧上的木牙榫6嵌接，左横 杠21的右侧设有榫孔，榫孔与设于中竖杠3左侧上的木牙榫6嵌接。在相邻右堵板11之间设有右横杠22，右横杠22的上下两侧分别与相邻的上下平行右堵 板12嵌接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式门窗，其特征在于设有左边料、右边料、上横料、下横料和堵板；　左边料的右侧上部设有至少１根右上木牙榫，右上木牙榫与设于上横料左侧的上左榫孔配接；左边料的右侧下部设有至少１根右下木牙榫，右下木牙榫与设于下横料左侧的下左榫孔配接；左边 料的右侧设有右槽沟，右槽沟与堵板的左侧嵌接；　右边料的左侧上部设有至少１根左上木牙榫，左上木牙榫与设于上横料右侧的上右榫孔配接；右边料的左侧下部设有至少１根左下木牙榫，左下木牙榫与设于下横料右侧的下右榫孔配接；右边料的左侧设有左槽沟， 左槽沟与堵板的右侧嵌接；　上横料的下侧设有下槽沟，下槽沟与堵板的上侧嵌接；下横料的上侧设有上槽沟，上槽沟与堵板的下侧嵌接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文哲，
申请(专利权)人：厦门市冠星门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：92