线缆固定组件和车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆固定组件和车辆，其中，线缆固定组件包括：基座，基座设有至少一个沿第一方向贯穿的插接孔；安装件，安装件可拆卸地设于基座，安装件设有与插接孔的位置相对应的安装通道，安装通道和插接孔分别适于安装线缆，安装通道的第一端朝向基座，且设有沿安装通道的周向分布的夹持部；夹持部在第一状态与第二状态之间可活动，在夹持部处于第一状态的情况下，夹持部松开线缆，在夹持部处于第二状态的情况下，夹持部插接于插接孔以固定线缆。本实用新型专利技术的线缆固定组件，安装件上设置的夹持部在第一状态与第二状态之间可活动，在夹持部插入插接孔时，夹持部由第一状态活动至第二状态，可以对线缆进行快速固定。可以对线缆进行快速固定。可以对线缆进行快速固定。

【技术实现步骤摘要】
线缆固定组件和车辆


[0001]本技术属于车辆
，具体涉及一种线缆固定组件和车辆。

技术介绍

[0002]由于车辆在行驶的过程中会产生振动，导致相邻线缆接触摩擦，使导线绝缘层被磨损，出现接地、短路等故障，因此需要对线缆固定。目前，车辆内对线缆固定时，通过在线缆上附加定位零件，实现对线缆的固定，但是使用的零件较多，固定线缆时操作繁琐，不便对线缆进行固定。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种线缆固定组件的新技术方案，至少能够解决现有车辆不便固定线缆的技术问题。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种车辆，包括上述线缆固定组件。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种线缆固定组件，包括：基座，所述基座设有至少一个沿第一方向贯穿的插接孔；安装件，所述安装件可拆卸地设于所述基座，所述安装件设有与所述插接孔的位置相对应的安装通道，所述安装通道和所述插接孔分别适于安装线缆，所述安装通道的第一端朝向所述基座，且设有沿所述安装通道的周向分布的夹持部；所述夹持部在第一状态与第二状态之间可活动；在所述夹持部处于所述第一状态的情况下，所述夹持部松开所述线缆，在所述夹持部处于所述第二状态的情况下，所述夹持部插接于所述插接孔以固定所述线缆。
[0006]可选地，在所述夹持部处于所述第二状态的情况下，所述夹持部的外周面与所述插接孔的内壁面抵接，所述线缆位于所述夹持部的内壁面与所述插接孔的内壁面之间，所述夹持部的内壁面与所述插接孔的内壁面配合以固定所述线缆。
[0007]可选地，在所述夹持部处于所述第二状态的情况下，所述夹持部的外周面与所述插接孔的内壁面抵接，所述安装件设有至少两个所述夹持部，所述线缆位于两个所述夹持部的内壁面之间，两个所述夹持部的内壁面配合以固定所述线缆。
[0008]可选地，所述夹持部形成为沿所述第一方向延伸的弹性臂，所述弹性臂的第一端设于所述安装件，所述弹性臂的第二端在所述第一状态与所述第二状态之间可活动。
[0009]可选地，所述安装件的第一侧设有朝向所述基座所在方向凸出的凸出部，所述安装通道贯穿所述凸出部，所述凸出部设有至少两个沿所述第一方向延伸的狭缝，且每个所述狭缝与所述安装通道连通，相邻两个所述狭缝之间的所述凸出部形成所述弹性臂。
[0010]可选地，所述弹性臂的第二端的外周面设有沿所述安装通道的径向延伸的凸起，在所述夹持部处于所述第二状态的情况下，所述凸起远离所述弹性臂的一侧与所述插接孔的内壁面抵接。
[0011]可选地，所述凸起沿所述第一方向延伸至所述安装件的第一侧。
[0012]可选地，所述安装件的第一侧设有沿所述第一方向延伸的连接部，所述连接部朝
向所述安装通道的轴线的一侧设有卡槽；所述基座靠近所述安装件的一侧设有沿所述第一方向延伸的凸台，所述凸台的外周面设有与所述卡槽适配的卡接部，所述卡接部卡接于所述卡槽。
[0013]可选地，所述安装通道的一侧设有沿其径向敞开的安装口。
[0014]根据本技术的第二方面，提供了一种车辆，包括上述线缆固定组件。
[0015]根据本技术的线缆固定组件，通过在安装件上设置可在第一状态与第二状态活动的夹持部，在夹持部插入插接孔时，夹持部由第一状态活动至第二状态，夹持部在第二状态下可以对线缆进行固定，与现有技术相比，本技术的线缆固定组件不仅简化了结构，降低了生产成本，而且操作简单，便于对线缆固定。
[0016]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1是根据本技术提供的一个实施例的线缆固定组件未装配时的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术提供的一个实施例的线缆固定组件装配后的结构示意图；
[0020]图3是图2中线A
‑
A处的剖视图；
[0021]图4是图2中线B
‑
B处的剖视图；
[0022]图5是根据本技术提供的一个实施例的线缆固定组件的基座的立体图；
[0023]图6是根据本技术提供的一个实施例的线缆固定组件的基座的正视图；
[0024]图7是图6中线C
‑
C处的剖视图；
[0025]图8是根据本技术提供的一个实施例的线缆固定组件的安装件的一个视角的结构示意图；
[0026]图9是根据本技术提供的一个实施例的线缆固定组件的安装件的另一个视角的结构示意图；
[0027]图10是根据本技术提供的另一个实施例的线缆固定组件使用时的部分结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]线缆固定组件100；
[0030]基座10；插接孔11；凸台12；卡接部121；凸缘13；安装孔131；
[0031]安装件20；安装通道21；安装口211；夹持部22；凸起221；狭缝23；连接部24；卡槽241；
[0032]密封圈30；
[0033]线缆200。
具体实施方式
[0034]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另
外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0035]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0036]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0037]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0039]下面结合附图具体描述根据本技术实施例的线缆固定组件100。
[0040]如图1至图10所示，根据本技术实施例的线缆固定组件100，包括：基座10和安装件20。
[0041]具体而言，基座10设有至少一个沿第一方向贯穿的插接孔11，安装件20可拆卸地设于基座10，安装件20设有与插接孔11的位置相对应的安装通道21，安装通道21和插接孔11分别适于安装线缆200，安装通道21的第一端朝向基座10，且设有沿安装通道21的周向分布的夹持部22；夹持部22在第一状态与第二状态之间可活动，在夹持部22处于第一状态的情况下，夹持部22松开线缆200，在夹持部22处于第二状态的情况下，夹持部22插接于插接孔11以固定线缆200。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆固定组件，其特征在于，包括：基座(10)，所述基座(10)设有至少一个沿第一方向贯穿的插接孔(11)；安装件(20)，所述安装件(20)可拆卸地设于所述基座(10)，所述安装件(20)设有与所述插接孔(11)的位置相对应的安装通道(21)，所述安装通道(21)和所述插接孔(11)分别适于安装线缆(200)，所述安装通道(21)的第一端朝向所述基座(10)，且设有沿所述安装通道(21)的周向分布的夹持部(22)；所述夹持部(22)在第一状态与第二状态之间可活动，在所述夹持部(22)处于所述第一状态的情况下，所述夹持部(22)松开所述线缆(200)；在所述夹持部(22)处于所述第二状态的情况下，所述夹持部(22)插接于所述插接孔(11)以固定所述线缆(200)。2.根据权利要求1所述的线缆固定组件，其特征在于，在所述夹持部(22)处于所述第二状态的情况下，所述夹持部(22)的外周面与所述插接孔(11)的内壁面抵接，所述线缆(200)位于所述夹持部(22)的内壁面与所述插接孔(11)的内壁面之间，所述夹持部(22)的内壁面与所述插接孔(11)的内壁面配合以固定所述线缆(200)。3.根据权利要求1所述的线缆固定组件，其特征在于，在所述夹持部(22)处于所述第二状态的情况下，所述夹持部(22)的外周面与所述插接孔(11)的内壁面抵接，所述安装件(20)设有至少两个所述夹持部(22)，所述线缆(200)位于两个所述夹持部(22)的内壁面之间，两个所述夹持部(22)的内壁面配合以固定所述线缆(200)。4.根据权利要求1所述的线缆固定组件，其特征在于，所述夹持部(22)形成为沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：江向荣，张国强，曹阳，周亮亮，丁艳红，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：