一种薄膜侧向连续烫边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜侧向连续烫边机构，包括基座，所述基座的上表面连接有操作台，所述操作台的左端连接有收卷辊，所述操作台的右端连接有安装板，所述安装板的内部上下对称连接有两个放卷辊，所述操作台的外侧设置有安装架，所述安装架的顶部顶端设置有调节机构，所述操作台的上方设置有热烫头，所述安装架的外表面设置有监控机构，所述安装架的上方设置有显示屏。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，可以对薄膜进行连续性的侧向烫边，无需工作人员不停的取放薄膜，使得整个工作效率得到提升，并且可以避免工作人员误触热烫结构出现烫伤。现烫伤。现烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜侧向连续烫边机构


[0001]本技术涉及薄膜烫边
，具体为一种薄膜侧向连续烫边机构。

技术介绍

[0002]在复合膜和包装袋等产品的生产过程中，一般需要使用到烫边技术来对两片薄膜进行热烫连接，使其能够组合成一个整体。
[0003]但是目前的烫边装置在进行使用时，其整个烫边过程不是连续进行的，存在工作人员对薄膜不停取放的过程，从而导致烫边效率变得低下，同时由于人手取放薄膜会靠近热烫结构，容易因为误触而出现烫伤，存在安全隐患，因此现提出一种薄膜侧向连续烫边机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜侧向连续烫边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜侧向连续烫边机构，包括基座，所述基座的上表面连接有操作台，所述操作台的左端连接有收卷辊，所述操作台的右端连接有安装板，所述安装板的内部上下对称连接有两个放卷辊，所述操作台的外侧设置有安装架，所述安装架的顶部顶端设置有调节机构，所述操作台的上方设置有热烫头，所述安装架的外表面设置有监控机构，所述安装架的上方设置有显示屏。
[0006]优选的，所述安装板的右侧设置有电气控制箱，且电气控制箱与操作台的上表面右端相连接。
[0007]优选的，所述安装架的底部安装有滚轮。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节杆、连接块和第一电动伸缩杆，所述调节杆连接在安装架的顶端内壁，所述调节杆的外表面设置有螺纹结构，且调节杆左右两端螺纹方向相反，所述调节杆的左右两端外表面均套接有连接块，所述连接块的下表面连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与热烫头相连接。
[0009]优选的，所述监控机构包括第二电动伸缩杆、安装块、连接杆和摄像头，所述安装架的前端表面连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端连接有安装块，所述安装块的前端表面连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有摄像头。
[0010]优选的，所述安装架的内部穿插有丝杆，所述丝杆的下方设置有轨道，且轨道与基座相连接。
[0011]优选的，所述操作台的上表面右端连接有顶板，且顶板的上表面与显示屏相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本薄膜侧向连续烫边机构，通过设置放卷辊和收卷辊，需要烫边的薄膜预先缠绕在放卷辊上，并使其一端与收卷辊连接，这样在收卷辊持续转动的过程中，就可以对薄膜进行连续烫边。
[0014]2、本薄膜侧向连续烫边机构，通过设置调节机构，调节机构包括调节杆、连接块和第一电动伸缩杆，可以根据需要对热烫头的位置进行调整，从而进行精准的侧向烫边。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装架侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装板侧视结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、操作台；3、收卷辊；4、安装板；5、放卷辊；6、电气控制箱；7、安装架；8、滚轮；9、调节杆；10、连接块；11、第一电动伸缩杆；12、热烫头；13、第二电动伸缩杆；14、安装块；15、连接杆；16、摄像头；17、轨道；18、丝杆；19、顶板；20、显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2和图3所示，本实施例薄膜侧向连续烫边机构，包括基座1，基座1的上表面连接有操作台2，操作台2的左端连接有收卷辊3，操作台2的右端连接有安装板4，安装板4的内部上下对称连接有两个放卷辊5，两个放卷辊5表面均缠绕一个薄膜，随后将两个放卷辊5上薄膜的一端共同连接在收卷辊3上，在电机控制收卷辊3转动时，两个放卷辊5同时进行薄膜的放卷，操作台2的外侧设置有安装架7，安装架7的顶部顶端设置有调节机构，操作台2的上方设置有热烫头12，热烫头12对薄膜进行侧向烫边，同时通过调节机构，可以对热烫头12的位置进行调整，安装架7的外表面设置有监控机构，监控机构可以在烫边时对烫边过程进行摄像，安装架7的上方设置有显示屏20，监控机构拍摄画面通过显示屏20进行显示。
[0022]具体的，安装板4的右侧设置有电气控制箱6，且电气控制箱6与操作台2的上表面右端相连接，电气控制箱6对该装置的各个电气部件进行控制。
[0023]进一步的，安装架7的底部安装有滚轮8，通过设置滚轮8便于安装架7进行移动。
[0024]进一步的，调节机构包括调节杆9、连接块10和第一电动伸缩杆11，调节杆9连接在安装架7的顶端内壁，调节杆9的外表面设置有螺纹结构，且调节杆9左右两端螺纹方向相反，调节杆9的左右两端外表面均套接有连接块10，连接块10的下表面连接有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11与热烫头12相连接，第一电动伸缩杆11控制热烫头12进行上下移动，从而使其接触薄膜进行烫边，通过电机控制调节杆9转动，使得两个连接块10朝不同的方向滑动，从而改变热烫头12的水平位置。
[0025]进一步的，监控机构包括第二电动伸缩杆13、安装块14、连接杆15和摄像头16，安装架7的前端表面连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的顶端连接有安装块14，安装块14的前端表面连接有连接杆15，连接杆15的另一端连接有摄像头16，摄像头16对烫边画面进行摄像拍摄，同时通过第二电动伸缩杆13控制安装块14上下移动，可以通过连接杆
15带动摄像头16上下移动改变其位置。
[0026]进一步的，安装架7的内部穿插有丝杆18，丝杆18的下方设置有轨道17，且轨道17与基座1相连接，电机控制丝杆18转动，使其带动安装架7进行移动。
[0027]进一步的，操作台2的上表面右端连接有顶板19，且顶板19的上表面与显示屏20相连接，顶板19使得显示屏20能够稳定的安装。
[0028]本实施例的使用方法为：两个放卷辊5表面均缠绕一个薄膜，随后将两个放卷辊5上薄膜的一端共同连接在收卷辊3上，在电机控制收卷辊3转动时，两个放卷辊5同时进行薄膜的放卷，同时通过丝杆18和滚轮8使得安装架7移动到合适位置，此时通过电机控制调节杆9转动，使得两个连接块10朝不同的方向滑动，从而改变热烫头12的水平位置，并第一电动伸缩杆11控制热烫头12进行上下移动，从而使其接触薄膜进行烫边，此时即可对薄膜进行连续的侧向烫边。
[0029]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜侧向连续烫边机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面连接有操作台(2)，所述操作台(2)的左端连接有收卷辊(3)，所述操作台(2)的右端连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部上下对称连接有两个放卷辊(5)，所述操作台(2)的外侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部顶端设置有调节机构，所述操作台(2)的上方设置有热烫头(12)，所述安装架(7)的外表面设置有监控机构，所述安装架(7)的上方设置有显示屏(20)。2.根据权利要求1所述的薄膜侧向连续烫边机构，其特征在于：所述安装板(4)的右侧设置有电气控制箱(6)，且电气控制箱(6)与操作台(2)的上表面右端相连接。3.根据权利要求1所述的薄膜侧向连续烫边机构，其特征在于：所述安装架(7)的底部安装有滚轮(8)。4.根据权利要求1所述的薄膜侧向连续烫边机构，其特征在于：所述调节机构包括调节杆(9)、连接块(10)和第一电动伸缩杆(11)，所述调节杆(9)连接在安装架(7)的顶端内壁，所述调节杆(9)的外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海波，余伟业，付宗燕，蔡中伟，雷锋斌，周聪，宋崇胜，
申请(专利权)人：河南滨湖印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：