本发明专利技术涉及吹塑机配件技术领域，特别涉及一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，包括支撑组件、稳定组件、夹膜组件和薄膜本体；所述支撑组件包括环形结构的支撑架，所述支撑架的内部设有活动架，所述活动架的内侧壁环绕设有多个调节螺杆；该装置不仅实现对薄膜本体的辅助稳泡，提高对薄膜本体生产加工的稳定性和高效性，同时还能根据薄膜本体直径的变化对应改变支架的张开角度以及安装板的位置；同时随着多组安装板的转动对应调节排气管的位置，提高排气管对薄膜本体的辅助稳泡效果；而当在外界风力作用下使得薄膜本体发生倾斜时，还能通过电动推杆带动排气管横向移动，进而调节排气管与薄膜本体之间的间隙，保证薄膜本体位置的稳定以及稳泡效果。以及稳泡效果。以及稳泡效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置
[0001]本专利技术涉及吹塑机配件
，特别涉及一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置。
技术介绍
[0002]吹塑机中膜泡的稳定性影响薄膜的厚薄度及收卷效果，在吹塑机生产过程中，膜泡挤出后不断被牵引向上运行，需要控制膜泡的中心位置不发生偏移或摆动，确保膜泡运行平稳。
[0003]专利号为2021113050742涉公开了一种可降解塑料薄膜吹塑机稳泡装置，包括稳定板，稳定板呈环形设置，稳定板的内部开设有多个呈环形对称设置的移动通孔，多个移动通孔内部均设置有推动机构，多个稳定通孔的内表面两端均固定套接有轴承；该装置在稳泡过程中通过与稳定辊进行接触，从而保持膜泡的稳定，但膜泡在与稳定辊接触时可能发生与辊壁产生粘结，从而导致膜泡变形，影响塑料薄膜的生产质量。
[0004]传统的膜泡稳定装置包括一个环形固定架，在环形固定架内部安装有多根稳定辊，每根稳定辊的转轴安装方向为水平；膜泡稳定装置的稳定辊呈环形分布，整个固定架可以安装上下多圈稳定辊，在每一圈的稳定辊中，各根稳定辊均匀布置在某一个圆的周围并与该圆相切，这个圆就称为膜泡的理论圆，膜泡理论圆的直径就是膜泡稳定装置的内径，工作时，各根稳定辊将膜泡包围在中央，以此保证膜泡稳定，显然，对于不同直径的膜泡，需要的膜泡稳定装置的内径不同，故而需要对膜泡稳定装置的内径进行调节，传统吹塑机在调节膜泡稳定装置的内径时，需要单独对每根水平稳定辊的径向距离进行调节，既费时，又难以保证所有水平稳定辊的径向距离保持一致。
[0005]同时，当薄膜本体的直径发生变化时，现有技术中的稳泡装置无法自适应对夹膜组件的张开角度进行调节，从而降低夹膜组件对薄膜本体的调节范围以及成品质量。
[0006]同时随着安装板与进气管之间的距离不断发生变化，则沿出气嘴排出的风速不断发生变化，该风速对薄膜本体施加的作用力不断发生变化，进而容易造成在形成薄膜本体过程中发生倾斜并造成损伤。
[0007]而当外界风力作用到薄膜本体外表面一侧时会造成薄膜本体的倾斜，而现有技术中均缺乏对该外界风力的中和缓解作用，进而造成薄膜本体发生倾斜损伤，降低后续吹塑质量。
[0008]因此，专利技术一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，包括支撑组件、稳定组件、夹膜组件和薄膜本体；
[0011]所述支撑组件包括环形结构的支撑架，所述支撑架的内部设有活动架，所述活动架的内侧壁环绕设有多个调节螺杆，所述活动架的外侧壁中部环绕开设有环形结构的导气槽，所述导气槽的内部设有多个导气管；
[0012]所述稳定组件包括弧形结构的安装板，所述安装板远离所述支撑架的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有弧形结构的排气管，所述排气管的外侧壁设有多组出气嘴，所述出气嘴内部设有流速传感器，所述安装板的外侧壁滑动连接有两个插管；
[0013]所述夹膜组件包括固定架，所述固定架的内部设有两个对称分布的支架，所述支架的内底部均匀阵列设有多组距离传感器，两个所述支架之间设有两个对称分布的电动夹膜辊，所述电动夹膜辊的一侧设有转角传感器。
[0014]本专利技术通过距离传感器检测到的距离值发生变化，不仅实现对多组安装板位置的调节，同时还能自适应对外界风力进行中和调节，适应性更强，稳定性更高。
[0015]优选的，所述稳定组件设有多个，且多个所述稳定组件均设置于所述支撑组件的内部，所述夹膜组件设置于所述支撑组件的上方，所述薄膜本体设置于所述支撑组件的内部；多组稳定组件和支撑组件相互配合实现对薄膜本体的辅助稳泡。
[0016]优选的，所述调节螺杆的一端通过轴承活动设置于所述活动架的内侧壁，所述调节螺杆的一端设有调节齿轮，所述活动架的内部顶端通过轴承活动连接有环形结构的转动环板，所述转动环板的下表面环绕设有多个凸齿，所述凸齿与所述调节齿轮相适配；凸齿与调节齿轮相互啮合传动实现调节螺杆的转动。
[0017]优选的，所述转动环板的上表面设有定位板，所述定位板的顶部设有输出电机，所述输出电机的顶部设有外齿轮，所述活动架的内壁设有内齿，所述内齿与外齿轮相啮合，所述活动架的上表面环绕设有刻度线；内齿与外齿轮相互啮合传动带动转动环板转动。
[0018]优选的，所述活动架的底端设有环形齿轮，所述环形齿轮的底端通过轴承活动设置于所述支撑架的内部，所述环形齿轮的一侧设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底端设有驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述支撑架的下表面；环形齿轮和驱动齿轮啮合实现活动架的转动。
[0019]优选的，所述导气槽的槽口处设有环形结构的密封板，所述密封板的外侧壁中部设有进气管，所述密封板的两端均设有环形的密封条，所述导气管延伸至所述活动架的内侧，所述插管的一端延伸至所述排气管的内部，所述插管的另一端内壁与所述导气管的外壁密封滑动连接，所述进气管的位置与所述安装板的位置相匹配；则导气槽内的气体进入排气管内进行排气。
[0020]优选的，所述安装板的外侧壁中部设有螺纹套，所述螺纹套与所述调节螺杆相适配，所述安装板设置于所述活动架的内部，且多组所述出气嘴呈上下对称设置，所述出气嘴设置为中空的凸台结构；出气嘴的设置提高出气效率和出气稳定性。
[0021]优选的，所述排气管的外侧壁中部设有弧形结构的延伸管，所述延伸管的外侧壁中部贯穿开设有多个出气孔，所述安装板的内部对称设有两组通孔，所述通孔与所述插管活动插接；出气孔配合出气嘴提高出气效率。
[0022]优选的，所述固定架固定设置于支撑架的顶端，所述电动夹膜辊的外侧设有夹膜板，且两个所述夹膜板呈对称设置，所述夹膜板设置为倾斜结构，所述夹膜板的外侧壁贯穿开设有多个条形结构的通气槽，所述通气槽的截面设置为漏斗形结构；通气槽提高通气效
率，
[0023]优选的，所述支撑架的一侧设有控制器，所述控制器电性控制各电气元件，所述流速传感器用以检测所述出气嘴的流速值，所述转角传感器用以检测所述电动夹膜辊的转角值，所述距离传感器用以检测其与所述薄膜本体外表面之间的距离值，各检测单元相互配合实现该装置的稳定工作。
[0024]本专利技术的技术效果和优点：
[0025]1、本专利技术通过设置支撑组件，支撑组件的内部设有多个可以调节位置的稳定组件，稳定组件包括排气管和延伸管，排气管和延伸管均可以喷出压缩气体，而压缩气体作用于薄膜本体的外侧壁，可以起到稳定膜泡的作用，相较于使用稳定辊对膜泡进行稳定，通过气体稳定膜泡可以有效的避免稳定辊与膜泡或薄膜本体发生粘连，从而保证了吹塑机工作过程的稳定进行。
[0026]2、本专利技术通过设置支撑组件和稳定组件，稳定组件可以在支撑组件的内部运动，通过在支撑组件的内部设置多个调节螺杆，在稳定组件的外侧设置螺纹套，螺纹套和调节螺杆配合，可以实现对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，其特征在于，包括支撑组件、稳定组件、夹膜组件和薄膜本体；所述支撑组件包括环形结构的支撑架，所述支撑架的内部设有活动架，所述活动架的内侧壁环绕设有多个调节螺杆，所述活动架的外侧壁中部环绕开设有环形结构的导气槽，所述导气槽的内部设有多个导气管；所述稳定组件包括弧形结构的安装板，所述安装板远离所述支撑架的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有弧形结构的排气管，所述排气管的外侧壁设有多组出气嘴，所述出气嘴内部设有流速传感器，所述安装板的外侧壁滑动连接有两个插管；所述夹膜组件包括固定架，所述固定架的内部设有两个对称分布的支架，所述支架的内底部均匀阵列设有多组距离传感器，两个所述支架之间设有两个对称分布的电动夹膜辊，所述电动夹膜辊的一侧设有转角传感器。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，其特征在于：所述稳定组件设有多个，且多个所述稳定组件均设置于所述支撑组件的内部，所述夹膜组件设置于所述支撑组件的上方，所述薄膜本体设置于所述支撑组件的内部。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，其特征在于：所述调节螺杆的一端通过轴承活动设置于所述活动架的内侧壁，所述调节螺杆的一端设有调节齿轮，所述活动架的内部顶端通过轴承活动连接有环形结构的转动环板，所述转动环板的下表面环绕设有多个凸齿，所述凸齿与所述调节齿轮相适配。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，其特征在于：所述转动环板的上表面设有定位板，所述定位板的顶部设有输出电机，所述输出电机的顶部设有外齿轮，所述活动架的内壁设有内齿，所述内齿与外齿轮相啮合，所述活动架的上表面环绕设有刻度线。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜材料的吹塑机稳泡装置，其特征在于：所述活动架的底端设有环形齿轮，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海波，余伟业，付宗燕，
申请(专利权)人：河南滨湖印务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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