一种生产复合膜的印刷机收料装置制造方法及图纸

技术编号:39337748 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本实用新型专利技术公开了一种生产复合膜的印刷机收料装置,涉及印刷设备技术领域,包括印刷机本体,所述印刷机本体的一侧安装有支撑框架,且支撑框架的内部开设有限定槽,所述限定槽的内部连接有直线电机,且直线电机的一侧安装有活动套,所述支撑框架的上方设置有支撑板,且支撑板的内部安装有液压杆,所述液压杆的底部安装有安装板,且安装板的底部连接有第一磁块,所述第一磁块的底部连接有第二磁块,且第二磁块的底部安装有压板。本实用新型专利技术中,设置有印刷机本体、收卷筒、胶带、压板以及液压杆,通过控制液压杆就方便带动压板进行升降操作,压板使得复合膜粘在收卷筒中的胶带上,不需要人工手动将复合膜粘附在收卷筒上,具有较高的实用性。高的实用性。高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产复合膜的印刷机收料装置


[0001]本技术涉及印刷设备
,尤其涉及一种生产复合膜的印刷机收料装置。

技术介绍

[0002]印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,复合膜通过多个工序加工完成之后,复合膜将从印刷机本体输出,并卷绕在收卷辊上,当复合膜绕卷到一定量之后,将绕卷完成的复合膜从收卷辊上取下。
[0003]现有的生产复合膜的印刷机收料装置,在使用过程中,印刷机本体刚开始输出复合膜时,需要人工将复合膜粘附在收卷辊(收卷筒)上,人工粘附操作,往往受到自身原因,存在复合膜出现倾斜的情况,由此降低了实际的收料质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的生产复合膜的印刷机收料装置,在使用过程中,印刷机本体刚开始输出复合膜时,需要人工将复合膜粘附在收卷辊(收卷筒)上,人工粘附存在复合膜出现倾斜的情况的缺点,而提出的一种生产复合膜的印刷机收料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种生产复合膜的印刷机收料装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体的一侧安装有支撑框架,且支撑框架的内部开设有限定槽,所述限定槽的内部连接有直线电机,且直线电机的一侧安装有活动套,所述支撑框架的上方设置有支撑板,且支撑板的内部安装有液压杆,所述液压杆的底部安装有安装板,且安装板的底部连接有第一磁块,所述第一磁块的底部连接有第二磁块,且第二磁块的底部安装有压板,所述活动套的一侧与直线电机的另一侧均连接有伸缩套,且活动套的内部连接有伸缩筒,所述伸缩筒的外部安装有步进电机,且伸缩筒的外壁设置有螺纹部,所述伸缩筒的外部套接有收卷筒,且收卷筒的外部与螺纹部的外部连接有限定块,所述收卷筒的外部设置有胶带。
[0007]优选的,所述支撑框架的下方设置有固定箱,且固定箱的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部设置有张紧辊。
[0008]优选的,所述压板与收卷筒之间通过液压杆、安装板构成升降结构,且液压杆分布于安装板的顶部中心点处。
[0009]优选的,所述压板与安装板之间通过第一磁块、第二磁块构成可拆卸结构,且第一磁块的长度与第二磁块的长度相等。
[0010]优选的,所述收卷筒与伸缩筒之间通过限定块、螺纹部构成固定结构,且限定块的内壁成螺纹状结构。
[0011]优选的,所述张紧辊与支撑框架之间通过电动推杆构成升降结构,且电动推杆分
布有两组。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,设置有印刷机本体、收卷筒、胶带、压板以及液压杆,通过控制液压杆就方便带动压板进行升降操作,压板使得复合膜粘在收卷筒中的胶带上,不需要人工手动将复合膜粘附在收卷筒上,具有较高的实用性。
[0014]2、本技术中,设置有压板、安装板、第一磁块以及第二磁块,通过操作压板就方便带动第二磁块进行移动操作,第二磁块将与第一磁块分离,这样就方便完成压板的拆卸工作,便于更换不同长度的压板,具有较高的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术中印刷机收料装置结构示意图;
[0016]图2为本技术中印刷机收料装置右侧结构示意图;
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、印刷机本体;2、支撑框架;3、限定槽;4、伸缩套;5、直线电机;6、活动套;7、步进电机;8、支撑板;9、液压杆;10、压板;11、固定箱;12、电动推杆;13、张紧辊;14、伸缩筒;15、螺纹部;16、限定块;17、收卷筒;18、胶带;19、安装板;20、第一磁块;21、第二磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

3,一种生产复合膜的印刷机收料装置,包括印刷机本体1,印刷机本体1的一侧安装有支撑框架2,且支撑框架2的内部开设有限定槽3,限定槽3的内部连接有直线电机5,且直线电机5的一侧安装有活动套6,支撑框架2的上方设置有支撑板8,且支撑板8的内部安装有液压杆9,液压杆9的底部安装有安装板19,且安装板19的底部连接有第一磁块20,第一磁块20的底部连接有第二磁块21,且第二磁块21的底部安装有压板10,压板10与收卷筒17之间通过液压杆9、安装板19构成升降结构,且液压杆9分布于安装板19的顶部中心点处,运行液压杆9,液压杆9通过安装板19带动压板10进行下降操作,压板10使得复合膜粘在收卷筒17上的胶带18上,便于进行复合膜的收卷工作,压板10与安装板19之间通过第一磁块20、第二磁块21构成可拆卸结构,且第一磁块20的长度与第二磁块21的长度相等,人工操作压板10,压板10带动第二磁块21进行移动操作,第二磁块21将与第一磁块20分离,这样就方便完成压板10的拆卸,便于更换不同长度的压板10,活动套6的一侧与直线电机5的另一侧均连接有伸缩套4,且活动套6的内部连接有伸缩筒14,伸缩筒14的外部安装有步进电机7,且伸缩筒14的外壁设置有螺纹部15,伸缩筒14的外部套接有收卷筒17,且收卷筒17的外部与螺纹部15的外部连接有限定块16,收卷筒17与伸缩筒14之间通过限定块16、螺纹部15构成固定结构,且限定块16的内壁成螺纹状结构,将收卷筒17套在伸缩筒14上,人工操作限定块16,限定块16将在伸缩筒14的螺纹部15上进行旋转,限定块16将旋转至与收卷筒17
接触,这样就方便对收卷筒17进行固定,收卷筒17的外部设置有胶带18;
[0022]支撑框架2的下方设置有固定箱11,且固定箱11的内部安装有电动推杆12,电动推杆12的顶部设置有张紧辊13,张紧辊13与支撑框架2之间通过电动推杆12构成升降结构,且电动推杆12分布有两组,启动电动推杆12,电动推杆12带动张紧辊13进行上升操作,通过张紧辊13就能够使得复合膜处于张紧状态,便于对复合膜进行收卷。
[0023]工作原理:使用时,首先运行液压杆9,液压杆9通过安装板19带动压板10进行下降操作,压板10使得复合膜粘在收卷筒17上的胶带18上,再启动直线电机5以及电动推杆12,直线电机5通过活动套6、伸缩筒14带动收卷筒17进行移动操作,电动推杆12带动张紧辊13进行上升操作,通过张紧辊13就能够使得复合膜处于张紧状态,启动步进电机7,步进电机7使得收卷筒17进行旋转操作,这样就方便完成复合膜的收卷工作,通过限定块16就能够对复合膜进行限位,避免复合膜出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产复合膜的印刷机收料装置,包括印刷机本体(1),其特征在于:所述印刷机本体(1)的一侧安装有支撑框架(2),且支撑框架(2)的内部开设有限定槽(3),所述限定槽(3)的内部连接有直线电机(5),且直线电机(5)的一侧安装有活动套(6),所述支撑框架(2)的上方设置有支撑板(8),且支撑板(8)的内部安装有液压杆(9),所述液压杆(9)的底部安装有安装板(19),且安装板(19)的底部连接有第一磁块(20),所述第一磁块(20)的底部连接有第二磁块(21),且第二磁块(21)的底部安装有压板(10),所述活动套(6)的一侧与直线电机(5)的另一侧均连接有伸缩套(4),且活动套(6)的内部连接有伸缩筒(14),所述伸缩筒(14)的外部安装有步进电机(7),且伸缩筒(14)的外壁设置有螺纹部(15),所述伸缩筒(14)的外部套接有收卷筒(17),且收卷筒(17)的外部与螺纹部(15)的外部连接有限定块(16),所述收卷筒(17)的外部设置有胶带(18)。2.根据权利要求1所述的一种生产复合膜的印刷机收料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:余海波余伟业付宗燕蔡中伟雷锋斌周聪宋崇胜
申请(专利权)人:河南滨湖印务科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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