一种基于物联网的塑胶生产用监测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于物联网的塑胶生产用监测系统，涉及塑胶生产技术领域，包括：材料识别模块、数据采集模块、数据分析模块、数据存储模块和调节模块；可根据塑胶颗粒的材料属性自动选择吹膜方法，可适用于多种材料薄膜的吹塑成型；可通过实时的对成型后薄膜的厚度测量，进而实时对送料速度、薄膜收卷速度进行调节来调整牵引比，以及对吹气阀的吹气量进行调节来调整吹胀比，通过对牵引比和吹胀比的动态调节进而保证了薄膜膜厚的稳定，进而提高了薄膜的生产质量。膜的生产质量。膜的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的塑胶生产用监测系统


[0001]本专利技术涉及塑胶生产
，更具体地说，它涉及一种基于物联网的塑胶生产用监测系统。

技术介绍

[0002]主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
[0003]塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，如家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，其中采用塑胶制作塑胶薄膜被广泛的应用于各个领域之中，但是目前市场上的塑胶吹膜装置只能够采用一种吹膜方法，具有较大的局限性；而且目前市场上的塑胶生产检测系统只能够监测塑胶生产器械的工作情况，并不能够实时的测量塑胶薄膜的厚度，并根据其厚度动态调节生产器械的运营工况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种基于物联网的塑胶生产用监测系统。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种基于物联网的塑胶生产用监测系统，所述塑胶生产用监测系统包括：材料识别模块、数据采集模块、数据分析模块、数据存储模块和调节模块；
[0006]材料识别模块，所述材料识别模块用于识别制造所需塑胶薄膜的塑胶颗粒属性；
[0007]调节模块，所述调节模块根据塑胶颗粒的属性调节吹膜组件的吹膜方法；
[0008]数据采集模块，所述数据采集模块用于采集塑胶薄膜生产中重要的数据信息；/>[0009]数据分析模块，所述数据分析模块用于对数据采集模块所采集的数据信息进行分析；
[0010]数据存储模块，所述数据存储模块用于储存材料识别模块和数据采集模块所采集的数据信息，且数据存储模块与外部网络相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述材料识别模块设置于吹膜组件的表面，所述材料识别模块包括图像采集单元和图像分析单元，所述图像采集单元用于采集塑胶颗粒的表面材料属性信息并将采集到的材料属性信息传递给图像分析单元，所述图像分析单元用于对所采集到的塑胶颗粒的表面材料属性信息进行分析并确定塑胶颗粒的材料属性，并将材料属性传递给与其电连接的数据存储模块和调节模块。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述调节模块包括驱动控制单元和吹膜控制单元，所述驱动控制单元用于控制吹膜组件的启动，所述吹膜控制单元用于根据塑胶颗粒的属性选择合适的吹膜方法。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述吹膜组件包括进料斗、加热送料筒、中转管、支撑
板、调节电机、调节齿轮、传动齿轮、连接杆、转料阀、圆盘、吹气阀、连接板、限位辊、滑动杆、调节弹簧和弧板，所述进料斗与加热送料筒连通，所述加热送料筒表面设置有加热件，所述加热件与驱动控制单元电连接，所述加热件用于将加热送料筒内的塑胶颗粒融化，所述加热送料筒与中转管连通，所述转料阀设置于中转管的一端端部，所述转料阀与中转管转动连接，所述转料阀通过连接杆与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮与中转管转动连接，所述中转管与支撑板固定连接，所述支撑板表面开设有滑槽，所述调节电机设置于支撑板的表面，所述调节电机的输出端与调节齿轮固定连接，所述调节齿轮与传动齿轮啮合，所述转料阀与圆盘固定连接，且转料阀与圆盘连通，所述吹气阀设置于转料阀与圆盘连通处，所述吹气阀用于对熔融的塑胶吹气，所述圆盘表面与滑动杆滑动连接，所述滑动杆位于圆盘内的一端与弧板固定连接，所述调节弹簧套接于滑动杆的表面，所述调节弹簧设置于圆盘和弧板之间，所述圆盘表面固定连接有连接板，所述连接板表面设置有限位辊，所述限位辊可在支撑板表面开设的滑槽内滚动。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述吹膜组件还包括有膜厚测量仪，所述膜厚测量仪设置于圆盘的表面，所述膜厚测量仪用于测量涨后膜泡的平均膜厚H
p
＝(H1+H2+...+H
i
)/i。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：将测量得到的涨后膜泡的平均膜厚H
p
与预先设定需要的膜厚H进行对比，若H
p
≠H，则数据采集模块进行数据采集。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述数据采集模块包括送料速度采集单元、收卷速度采集单元、胀后膜泡直径采集单元以及初始膜泡直径采集单元，所述送料速度采集单元用于采集加热送料筒的送料速度v1,所述收卷速度采集单元用于采集薄膜收卷的速度v2,所述胀后膜泡直径采集单元用于采集胀后膜泡的直径D
i
,所述初始膜泡直径采集单元用于测量初始膜泡的直径D
c
。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述数据分析模块包括牵引比分析单元、吹胀比分析单元和吹气速度分析单元，所述牵引比分析单元用于对加热送料筒的送料速度v1和薄膜收卷的速度v2进行分析得到牵引比Q＝v1/v2,所述吹胀比分析单元用于对膜泡的平均直径D
p
和初始膜泡的直径D
c
进行分析得到吹胀比C＝D
p
/D
c
，所述D
p
＝(D1+D2+...+D
i
)/i,所述吹气速度分析单元用于对吹气阀在单位时间t内的吹气量L进行分析得到吹气速度S＝L/t。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述数据分析模块还包括有数据对比单元，所述数据对比单元与数据存储模块电连接，所述数据对比单元可根据材料识别模块所识别出塑胶颗粒的材料属性从外部网络中获取相对应塑胶材料的吹塑时最佳的牵引比区间Y1、吹胀比区间Y2和吹气速度区间Y3。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述数据对比单元用于判断牵引比分析单元所得到的牵引比Q以及吹胀比分析单元所得到的吹胀比C是否处于牵引比区间Y1和吹胀比区间Y2之中，当牵引比Q不在牵引比区间Y1中时，可通过调节加热送料筒的送料速度v1和薄膜收卷的速度v2使得牵引比Q处于牵引比区间Y1中；当吹胀比C不在吹胀比区间Y2中时，可通过调节吹气阀的吹气量进而来调节D
i
使得吹胀比C处于在吹胀比区间Y2中；当吹气速度S不在吹气速度区间Y3时，可通过调节吹气阀的吹气量使得吹气速度S处于吹气速度区间Y3内。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0021]1、可根据塑胶颗粒的材料属性自动选择吹膜方法，可适用于多种材料薄膜的吹塑成型。
[0022]2、可通过实时的对成型后薄膜的厚度测量，进而实时对送料速度、薄膜收卷速度进行调节来调整牵引比，以及对吹气阀的吹气量进行调节来调整吹胀比，通过对牵引比和吹胀比的动态调节进而保证了薄膜膜厚的稳定，进而提高了薄膜的生产质量。
附图说明
[0023]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的塑胶生产用监测系统，其特征在于，所述塑胶生产用监测系统包括：材料识别模块、数据采集模块、数据分析模块、数据存储模块和调节模块；材料识别模块，所述材料识别模块用于识别制造所需塑胶薄膜的塑胶颗粒属性；调节模块，所述调节模块根据塑胶颗粒的属性调节吹膜组件的吹膜方法；数据采集模块，所述数据采集模块用于采集塑胶薄膜生产中重要的数据信息；数据分析模块，所述数据分析模块用于对数据采集模块所采集的数据信息进行分析；数据存储模块，所述数据存储模块用于储存材料识别模块和数据采集模块所采集的数据信息，且数据存储模块与外部网络相连接。2.根据权利要求1所述的基于物联网的塑胶生产用监测系统，其特征在于，所述材料识别模块设置于吹膜组件的表面，所述材料识别模块包括图像采集单元和图像分析单元，所述图像采集单元用于采集塑胶颗粒的表面材料属性信息并将采集到的材料属性信息传递给图像分析单元，所述图像分析单元用于对所采集到的塑胶颗粒的表面材料属性信息进行分析并确定塑胶颗粒的材料属性，并将材料属性传递给与其电连接的数据存储模块和调节模块。3.根据权利要求2所述的基于物联网的塑胶生产用监测系统，其特征在于，所述调节模块包括驱动控制单元和吹膜控制单元，所述驱动控制单元用于控制吹膜组件的启动，所述吹膜控制单元用于根据塑胶颗粒的属性选择合适的吹膜方法。4.根据权利要求3所述的基于物联网的塑胶生产用监测系统，其特征在于，所述吹膜组件包括进料斗(1)、加热送料筒(2)、中转管(3)、支撑板(4)、调节电机(5)、调节齿轮(6)、传动齿轮(7)、连接杆(8)、转料阀(9)、圆盘(10)、吹气阀(11)、连接板(12)、限位辊(13)、滑动杆(14)、调节弹簧(15)和弧板(16)，所述进料斗(1)与加热送料筒(2)连通，所述加热送料筒(2)表面设置有加热件(17)，所述加热件(17)与驱动控制单元电连接，所述加热件(17)用于将加热送料筒(2)内的塑胶颗粒融化，所述加热送料筒(2)与中转管(3)连通，所述转料阀(9)设置于中转管(3)的一端端部，所述转料阀(9)与中转管(3)转动连接，所述转料阀(9)通过连接杆(8)与传动齿轮(7)固定连接，所述传动齿轮(7)与中转管(3)转动连接，所述中转管(3)与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)表面开设有滑槽(18)，所述调节电机(5)设置于支撑板(4)的表面，所述调节电机(5)的输出端与调节齿轮(6)固定连接，所述调节齿轮(6)与传动齿轮(7)啮合，所述转料阀(9)与圆盘(10)固定连接，且转料阀(9)与圆盘(10)连通，所述吹气阀(11)设置于转料阀(9)与圆盘(10)连通处，所述吹气阀(11)用于对熔融的塑胶吹气，所述圆盘(10)表面与滑动杆(14)滑动连接，所述滑动杆(14)位于圆盘(10)内的一端与弧板(16)固定连接，所述调节弹簧(15)套接于滑动杆(14)的表面，所述调节弹簧(15)设置于圆盘(10)和弧板(16)之间，所述圆盘(10)表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)表面设置有限位辊(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：江苏纯润环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：