本实用新型专利技术公开了一种一次性医用防护服胶膜压边装置，属于医用防护服生产技术领域，包括：支架、升降组件、第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件，升降组件设置于安装板上，升降组件与移动板驱动连接，第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件呈对称布局设置于移动板上，当所需要压边的胶膜宽度调整后，通过设置第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件，使得第一转辊以及第二转辊的辊压平面与中心转辊的辊压平面相同，或者第一转辊与第二转辊其中某一个的辊压平面与中心转辊的辊压平面相同，从而能够根据胶膜的宽度对辊压的宽度进行调整，通过上述方式，能够针对不同宽度的胶膜进行适配，提高压边装置的适应性。提高压边装置的适应性。提高压边装置的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性医用防护服胶膜压边装置
[0001]本技术涉及医用防护服生产
，具体涉及一种一次性医用防护服胶膜压边装置。
技术介绍
[0002]防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，按防护功能分健康型防护服，如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等；安全型防护服，如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等；为保持穿着者卫生的工作服，如防油服、防尘服及拒水服等。
[0003]在完成胶膜与缝合线的贴合后，为了确保胶膜能够更加紧密的对缝合线进行贴合，需要使用到压边装置对胶膜进行压实，使得胶膜贴合更加紧密，通常情况下压边装置采用转辊的方式对胶膜贴合处进行压紧，在转辊的外周设置有加热管，利用加热管使得胶膜升温，增加胶膜的粘性，通常转辊的尺寸固定，针对不同宽度的胶膜需要选择不同转辊宽度的压边装置，从而会出现压边装置适应性较差的情况发生，因此亟需设计一种一次性医用防护服胶膜压边装置以便解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：能够针对不同宽度的胶膜进行适配，提高压边装置的适应性。
[0005]本技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种一次性医用防护服胶膜压边装置，包括：支架、升降组件、第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件；
[0006]所述支架上设置有放置板，所述放置板上设置有立板，所述立板上设置有安装板，所述安装板贯穿安装有限位柱，所述限位柱与安装板滑动连接，所述限位柱连接有移动板；
[0007]所述升降组件设置于安装板上，所述升降组件与移动板驱动连接；
[0008]所述第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件呈对称布局设置于移动板上，所述移动板上设置有中心转辊架，所述中心转辊架端部转动连接有中心转辊，所述第一转辊升降组件驱动连接有第一转辊架，所述第一转辊架端部转动连接有第一转辊，所述第二转辊升降组件驱动连接有第二转辊架，所述第二转辊架端部转动连接有第二转辊，所述第一转辊以及第二转辊均与中心转辊贴合；
[0009]所述中心转辊、第一转辊以及第二转辊外周均设置有加热管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降组件包括升降电缸，所述升降电缸设置于安装板上，所述升降电缸输出端连接有升降推杆，所述升降推杆9与移动板连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置升降电缸借助升降推杆带动移动板进行上下移动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转辊升降组件包括第一转辊升降
电缸，所述第一转辊升降电缸设置于移动板上，所述第一转辊升降电缸输出端连接有第一转辊升降推杆，所述第一转辊升降推杆与第一转辊架连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第一转辊升降电缸借助第一转辊升降推杆带动第一转辊架上下移动，从而方便使得第一转辊辊压平面与中心转辊辊压平面相同。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转辊升降组件包括第二转辊升降电缸，所述第二转辊升降电缸设置于移动板上，所述第二转辊升降电缸输出端连接有第二转辊升降推杆，所述第二转辊升降推杆与第二转辊架连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二转辊升降电缸借助第二转辊升降推杆带动第二转辊架上下移动，从而方便使得第二转辊辊压平面与中心转辊辊压平面相同。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板上设置保护板。
[0017]通过采用上述技术方案，借助保护板对第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件进行保护。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板上设置有定位条，所述定位条位置与移动板相互对应。
[0019]通过采用上述技术方案，借助定位条方便在医用防护服放置于放置板上时，作为参考，以便更好的对医用防护服的放置位置进行定位。
[0020]本技术的有益效果体现在：
[0021]1、通过设置放置板，用于将需要进行压边处理的医用防护服进行放置借助升降组件方便调整移动板的高度，使得中心转辊能够与医用防护服的缝合处的胶膜进行贴合，当所需要压边的胶膜宽度调整后，通过设置第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件，从而能够调整第一转辊以及第二转辊的高度，使得第一转辊以及第二转辊的辊压平面与中心转辊的辊压平面相同，或者第一转辊与第二转辊其中某一个的辊压平面与中心转辊的辊压平面相同，从而能够根据胶膜的宽度对辊压的宽度进行调整，通过上述方式，能够针对不同宽度的胶膜进行适配，提高压边装置的适应性。
附图说明
[0022]图1是本技术的正视示意图；
[0023]图2是本技术第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件等部分的侧视示意图。
[0024]图中：1、支架；2、放置板；3、定位条；4、立板；5、安装板；6、限位柱；7、移动板；8、升降电缸；9、升降推杆；10、中心转辊架；11、中心转辊；12、第一转辊升降电缸；13、第一转辊升降推杆；14、第一转辊架；15、第一转辊；16、第二转辊升降电缸；17、第二转辊升降推杆；18、第二转辊架；19、第二转辊；20、保护板。
具体实施方式
[0025]经申请人的研究分析，在完成胶膜与缝合线的贴合后，为了确保胶膜能够更加紧密的对缝合线进行贴合，需要使用到压边装置对胶膜进行压实，使得胶膜贴合更加紧密，通常情况下压边装置采用转辊的方式对胶膜贴合处进行压紧，在转辊的外周设置有加热管，利用加热管使得胶膜升温，增加胶膜的粘性，通常转辊的尺寸固定，针对不同宽度的胶膜需
要选择不同转辊宽度的压边装置，从而会出现压边装置适应性较差的情况发生，因此亟需设计一种一次性医用防护服胶膜压边装置以便能够针对不同宽度的胶膜进行适配，提高压边装置的适应性。
[0026]现在结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0027]结合附图1
‑
2所示，一种一次性医用防护服胶膜压边装置包括支架1、放置板2、定位条3、立板4、安装板5、限位柱6、移动板7、升降电缸8、升降推杆9、中心转辊架10、中心转辊11、第一转辊升降电缸12、第一转辊升降推杆13、第一转辊架14、第一转辊15、第二转辊升降电缸16、第二转辊升降推杆17、第二转辊架18、第二转辊19保护板20。
[0028]结合附图1
‑
2所示，一种一次性医用防护服胶膜压边装置机，包括：支架1、升降组件、第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件，所述支架1上设置有放置板2，所述放置板2上设置有立板4，所述立板4上设置有安装板5，所述安装板5贯穿安装有限位柱6，所述限位柱6与安装板5滑动连接，所述限位柱6连接有移动板7，所述升降组件设置于安装板5上，所述升降组件与移动板7驱动连接，所述第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件呈对称本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性医用防护服胶膜压边装置，包括：支架（1）、升降组件、第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件，其特征在于：所述支架（1）上设置有放置板（2），所述放置板（2）上设置有立板（4），所述立板（4）上设置有安装板（5），所述安装板（5）贯穿安装有限位柱（6），所述限位柱（6）与安装板（5）滑动连接，所述限位柱（6）连接有移动板（7）；所述升降组件设置于安装板（5）上，所述升降组件与移动板（7）驱动连接；所述第一转辊升降组件以及第二转辊升降组件呈对称布局设置于移动板（7）上，所述移动板（7）上设置有中心转辊架（10），所述中心转辊架（10）端部转动连接有中心转辊（11），所述第一转辊升降组件驱动连接有第一转辊架（14），所述第一转辊架（14）端部转动连接有第一转辊（15），所述第二转辊升降组件驱动连接有第二转辊架（18），所述第二转辊架（18）端部转动连接有第二转辊（19），所述第一转辊（15）以及第二转辊（19）均与中心转辊（11）贴合；所述中心转辊（11）、第一转辊（15）以及第二转辊（19）外周均设置有加热管。2.根据权利要求1所述的一种一次性医用防护服胶膜压边装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰非，
申请(专利权)人：南京恒盛医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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