一种热铆工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热铆工装，属于热铆技术领域，包括：机架，包括机箱，和连接于机箱上的外框，且在外框内设置有铆接空间，其中，在铆接空间内设置有两个铆接工位；两个产品治具，分别位于对应的铆接工位上；两个移动组件，安装于外框上，移动组件的输出端贯穿外框，并伸入铆接空间内，其中，在移动组件的输出端设置有多个铆接头，且多个铆接头的位置与产品治具上产品的铆接位置一一对应；温控箱，安装于外框上，且在温控箱上设置有温控表。本实用新型专利技术通过在铆接空间内设置多个铆接工位，从而提高产品的铆接效率，另外，产品的铆接为自动化铆接，且通过温控表能够实时显示当前温度，从而提高产品铆接的质量。而提高产品铆接的质量。而提高产品铆接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热铆工装


[0001]本技术属于热铆
，涉及一种热铆工装，特别是一种热铆工装。

技术介绍

[0002]车辆空调出风口属于汽车内饰部件，一般布置于汽车驾驶舱内或乘坐位斜上方位置，当需要调节车内温度时，可开启空调进行制冷或制热，风就从汽车空调出风口出来，给人带来舒适的感觉。车辆空调出风口一般包括空调出风口壳体及设于空调出风口壳体端口外围的面板。车辆空调出风口的具体结构可以参见专利申请号为CN200920191838.8(公告号为CN201488215U)的技术专利《汽车空调出风口壳体与面板的连接结构》。
[0003]中国专利(CN210211416U)公开了一种车辆空调出风口面板铆接设备，其特征在于：包括有机座(1)，该机座(1)的上部设置有第一活动板(2)以及能够驱动第一活动板(2)上下移动的第一驱动机构(11)，该机座的下部设置有第二活动板(3)以及能够驱动第二活动板(3)前后移动的第二驱动机构(12)，所述第一活动板(2)的下方拆卸式连接有热铆装置(5)，该热铆装置(5)的底部设置有多个铆头(51)，所述第二活动板(3)的上方拆卸式连接有用于摆放待铆接产品的样品台(6)。
[0004]但是，上述所述的铆接设备，一次仅能实现一个出风口面板的铆接，其工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高工作效率的热铆工装。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种热铆工装，包括：
[0007]机架，包括机箱，和连接于机箱上的外框，且在外框内设置有作为产品进行铆接时的铆接空间，其中，在铆接空间内至少设置有两个铆接工位；
[0008]至少两个产品治具，分别位于对应的铆接工位上，用以放置产品；
[0009]至少两个移动组件，安装于外框上，移动组件的输出端贯穿外框，并伸入铆接空间内，其中，在移动组件的输出端设置有多个铆接头，且多个铆接头的位置与产品治具上产品的铆接位置一一对应；
[0010]温控箱，安装于外框上，且在温控箱上设置有温控表，通过温控表实时显示铆接温度。
[0011]在上述的一种热铆工装中，在移动组件的输出端还设置有多个产品压块。
[0012]在上述的一种热铆工装中，产品治具呈活动设置，且产品治具与机箱之间为滑移配合，其中，在外框上设置有作为产品治具进出铆接空间的行走通道。
[0013]在上述的一种热铆工装中，在机箱上设置有驱动组件，且该驱动组件包括驱动动力源，其中，驱动动力源的输出端与产品治具相连，通过驱动组件带动产品治具沿行走通道直线移动。
[0014]在上述的一种热铆工装中，在产品治具与机箱之间还设置有滑移结构，其中，该滑移结构的滑块与产品治具相连，滑移结构的滑轨安装于机箱上。
[0015]在上述的一种热铆工装中，驱动动力源与产品治具呈异侧设置，且产品治具位于机箱的上方，驱动动力源位于机箱内部，其中，驱动动力源的输出端通过连接件与产品治具相连。
[0016]在上述的一种热铆工装中，在产品治具移动的轨迹上设置有安全栅栏，当产品治具进出行走通道时，开启安全栅栏，连通铆接空间与行走通道；当产品治具上的产品在铆接空间内进行铆接时，关闭安全栅栏，阻断铆接空间与行走通道。
[0017]在上述的一种热铆工装中，移动组件包括安装于外框上的移动动力源，且该移动动力源的输出端连接有面框压头，其中，铆接头和产品压块连接于面框压头上，通过移动动力源经面框压头带动铆接头、产品压块沿竖直方向上下移动。
[0018]在上述的一种热铆工装中，在面框压头与外框之间还设置有导向结构，其中，该导向结构包括安装于外框上的导向套，和嵌套于导向套内的导向杆。
[0019]在上述的一种热铆工装中，在机箱的箱底安装有行走轮。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的一种热铆工装，通过在铆接空间内设置多个铆接工位，从而提高产品的铆接效率，另外，产品的铆接为自动化铆接，且通过温控表能够实时显示当前温度，从而提高产品铆接的质量。
附图说明
[0022]图1是本技术一种热铆工装的结构示意图。
[0023]图2是本技术一种热铆工装的局部结构示意图。
[0024]图3是图2所示热铆工装另一视角的结构示意图。
[0025]图中，100、机架；110、机箱；120、外框；121、行走通道；130、安全栅栏；140、行走轮；200、产品治具；300、移动组件；310、铆接头；320、产品压块；330、移动动力源；340、面框压头；350、导向结构；351、导向套；352、导向杆；400、温控箱；410、温控表；500、驱动组件；510、驱动动力源；520、滑移结构；530、连接件。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]如图1至图3所示，本技术提供的一种热铆工装，包括：
[0029]机架100，包括机箱110，和连接于机箱110上的外框120，且在外框120内设置有作为产品进行铆接时的铆接空间，其中，在铆接空间内至少设置有两个铆接工位；
[0030]至少两个产品治具200，分别位于对应的铆接工位上，用以放置产品；
[0031]至少两个移动组件300，安装于外框120上，移动组件300的输出端贯穿外框120，并
伸入铆接空间内，其中，在移动组件300的输出端设置有多个铆接头310，且多个铆接头310的位置与产品治具200上产品的铆接位置一一对应；
[0032]温控箱400，安装于外框120上，且在温控箱400上设置有温控表410，通过温控表410实时显示铆接温度。
[0033]本技术提供的一种热铆工装，通过在铆接空间内设置多个铆接工位，从而提高产品的铆接效率，另外，产品的铆接为自动化铆接，且通过温控表410能够实时显示当前温度，从而提高产品铆接的质量。
[0034]进一步，在移动组件300的输出端还设置有多个产品压块320，通过产品压块320将产品压紧于产品治具200上，避免其在进行铆接时发生晃动，从而提高产品的铆接质量。
[0035]值得一提的是，为了方便产品在铆接前后的上下料，因此，将产品治具200设置呈活动状态，且产品治具200与机箱110之间为滑移配合，其中，在外框120上设置有作为产品治具200进出铆接空间的行走通道121。
[0036]优选地，在机箱110上设置有驱动组件500，且该驱动组件500包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热铆工装，其特征在于，包括：机架，包括机箱，和连接于机箱上的外框，且在外框内设置有作为产品进行铆接时的铆接空间，其中，在铆接空间内至少设置有两个铆接工位；至少两个产品治具，分别位于对应的铆接工位上，用以放置产品；至少两个移动组件，安装于外框上，移动组件的输出端贯穿外框，并伸入铆接空间内，其中，在移动组件的输出端设置有多个铆接头，且多个铆接头的位置与产品治具上产品的铆接位置一一对应；温控箱，安装于外框上，且在温控箱上设置有温控表，通过温控表实时显示铆接温度。2.根据权利要求1所述的一种热铆工装，其特征在于，在移动组件的输出端还设置有多个产品压块。3.根据权利要求1所述的一种热铆工装，其特征在于，产品治具呈活动设置，且产品治具与机箱之间为滑移配合，其中，在外框上设置有作为产品治具进出铆接空间的行走通道。4.根据权利要求3所述的一种热铆工装，其特征在于，在机箱上设置有驱动组件，且该驱动组件包括驱动动力源，其中，驱动动力源的输出端与产品治具相连，通过驱动组件带动产品治具沿行走通道直线移动。5.根据权利要求3所述的一种热铆工装，其特征在于，在产品治具与机箱之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，徐喆，孙啸弟，
申请(专利权)人：宁波福尔达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：