一种液体管道自动对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体管道自动对接装置，包括底座，底座的顶部开凿设有一号滑槽，一号滑槽滑动连接有两个T形滑块，两个T形滑块的顶部均滑动连接有T形滑板，T形滑板的顶部一端固定连接有侧板，T形滑板的顶部且远离侧板的一端固定连接有两个限位条，T形滑板的顶端中部相对两个限位条之间的位置转动连接有挤压板，本实用新型专利技术具有以下优点：本装置在底座的顶部设有两个能够相互靠近或相互远离的T形滑块，通过其顶部的限位条与挤压板对管道进行夹持限位后，再通过对T形滑块的滑动，使得两个同型号的管道能够相互靠近且对准，提高对准效率与效果，提高管道焊接的效果。提高管道焊接的效果。提高管道焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体管道自动对接装置


[0001]本技术涉及管道对接装置
，具体涉及一种液体管道自动对接装置。

技术介绍

[0002]随着液体管道使用时间的增加或外力破坏，管道内部容易受到侵蚀，导致管道的承压能力下降，需要对管道进行更换，若是整根管道都进行更换，则会消耗大量的人力与财力，因此，只能在管道受损位置进行切断更换。
[0003]现有技术中，在管道更换对接时，大多都只是简单的人工对准，导致对准位置可能会出现偏差，导致在焊接处出现承压能力不均匀的现象，为此，需要对管道焊接进行对准，为此，提出一种液体管道自动对接装置，方便在管道焊接时，将两个管道对准，避免出现错位焊接的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述提出的技术问题，提供一种液体管道自动对接装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种液体管道自动对接装置，包括底座，所述底座的顶部开凿设有一号滑槽，所述一号滑槽滑动连接有两个T形滑块，两个所述T形滑块的顶部均滑动连接有T形滑板，所述T形滑板的顶部一端固定连接有侧板，所述T形滑板的顶部且远离侧板的一端固定连接有两个限位条，T形滑板的顶端中部相对两个限位条之间的位置转动连接有挤压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个T形滑块螺纹连接，所述底座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过底座与双向螺纹杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板相对挤压板的顶部位置转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与挤压板转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述T形滑块的顶部开凿设有二号滑槽，所述T形滑板与二号滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号滑槽的内部固定连接有触碰开关，所述T形滑板与触碰开关接触，所述T形滑板位于二号滑槽内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧与二号滑槽的内壁固定连接。
[0010]本技术具有以下优点：本装置在底座的顶部设有两个能够相互靠近或相互远离的T形滑块，通过其顶部的限位条与挤压板对管道进行夹持限位后，再通过对T形滑块的滑动，使得两个同型号的管道能够相互靠近且对准，提高对准效率与效果，提高管道焊接的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的俯视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的T形滑块的剖切结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、底座；2、一号滑槽；3、T形滑块；4、T形滑板；5、侧板；6、限位条；7、挤压板；8、电动伸缩杆；9、双向螺纹杆；10、伺服电机；11、二号滑槽；12、弹簧；13、触碰开关。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种液体管道自动对接装置，包括底座1，底座1的顶部开凿设有一号滑槽2，一号滑槽2滑动连接有两个T形滑块3，两个T形滑块3的顶部均滑动连接有T形滑板4，T形滑板4的顶部一端固定连接有侧板5，T形滑板4的顶部且远离侧板5的一端固定连接有两个限位条6，T形滑板4的顶端中部相对两个限位条6之间的位置转动连接有挤压板7。
[0019]一号滑槽2的内部转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9与两个T形滑块3螺纹连接，底座1的一端固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端穿过底座1与双向螺纹杆9固定连接，随着伺服电机10的输出端的转动，双向螺纹杆9带动两个T形滑块3相互靠近，使得两个管道相互接近，侧板5相对挤压板7的顶部位置转动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端与挤压板7转动连接，随着电动伸缩杆8输出端的伸长，挤压板7的顶部向限位条6一侧靠近，通过两个限位条6与挤压板7的挤压，将管道限位在T形滑板4顶部靠近限位条6的一端，T形滑块3的顶部开凿设有二号滑槽11，T形滑板4与二号滑槽11滑动连接，二号滑槽11的内部固定连接有触碰开关13，触碰开关13与伺服电机10电性连接，T形滑板4与触碰开关13接触，T形滑板4位于二号滑槽11内部一端固定连接有弹簧12，弹簧12与二号滑槽11的内壁固定连接，当T形滑板4与触碰开关13接触时，触碰开关13将伺服电机10的电路断开，避免管道过度挤压。
[0020]具体的，本技术使用时，将两个管道分别放置在T形滑板4的顶部且位于限位条6与挤压板7之间，开启电动伸缩杆8，随着电动伸缩杆8输出端的伸长，挤压板7的顶部向限位条6一侧靠近，通过两个限位条6与挤压板7的挤压，将管道限位在T形滑板4顶部靠近限位条6的一端，管道安装完成后，开启伺服电机10，随着伺服电机10的输出端的转动，双向螺纹杆9带动两个T形滑块3相互靠近，使得两个管道相互接近，当管道接触后无法继续前进
时，若无立即停机，T形滑板4无法继续移动，而T形滑块3继续相互靠近，T形滑板4相对T形滑块3相互远离，当T形滑板4与触碰开关13接触时，触碰开关13将伺服电机10的电路断开，避免管道过度挤压。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0022]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0023]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体管道自动对接装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开凿设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)滑动连接有两个T形滑块(3)，两个所述T形滑块(3)的顶部均滑动连接有T形滑板(4)，所述T形滑板(4)的顶部一端固定连接有侧板(5)，所述T形滑板(4)的顶部且远离侧板(5)的一端固定连接有两个限位条(6)，T形滑板(4)的顶端中部相对两个限位条(6)之间的位置转动连接有挤压板(7)。2.如权利要求1所述的一种液体管道自动对接装置，其特征在于，所述一号滑槽(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)与两个T形滑块(3)螺纹连接，所述底座(1)的一端固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端穿过底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为周，姜涛，张少强，赵得强，张增龙，刘麟，周涛，张利，李京，刘宗鹭，郭峰，
申请(专利权)人：连云港远洋流体装卸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：