本实用新型专利技术涉及鞋面加工技术领域，尤其涉及一种EVA鞋面立体高周波成型装置，包括L形基座，所述L形基座的平台顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有电机，电机的输出端传动连接有转柄，电机的转轴轴心处转动贯穿有圆台，且圆台与L形基座的侧壁固定连接，转柄滑动贴合有十字架，圆台的侧壁固定连接有四个导轴，十字架与相互靠近的导轴的侧壁滑动贴合，十字架的横板部分固定连接有第一齿条，第一齿条啮合传动有齿轮，齿轮啮合传动有第二齿条，第二齿条的侧壁固定连接有风冷管，十字架对转柄的运动状态进行限制引导，使得转柄的圆周运动分解成矢量运动，导轴对十字架的运动状态进行限制，使得十字架的矢量运动更加高效稳定。使得十字架的矢量运动更加高效稳定。使得十字架的矢量运动更加高效稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA鞋面立体高周波成型装置
[0001]本技术涉及鞋面加工
，尤其涉及一种EVA鞋面立体高周波成型装置。
技术介绍
[0002]高周波熔接机采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料、布料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料、布料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶、布料产品达到熔接成型的目的。
[0003]在现有技术中，如申请号为：201922424612.4的一种鞋面立体高周波成型装置，包括第一支撑板，第一支撑板纵向固定在操作箱内，第一支撑板上表面通过螺丝固定有第一电动推杆以及第二电动推杆，第二电动推杆位于第一电动推杆左右两侧，机架下表面通过螺丝固定有驱动气缸，驱动气缸下表面固定有连接板，连接板下表面焊接固定有高周波上压板，操作箱上表面固定有高周波下压板，第一电动推杆伸缩轴上表面焊机固定有托板，托板上端贯穿操作箱，第二电动推杆伸缩轴上表面共同固定有第二支撑板，支撑板上表面焊接固定有顶杆，顶杆上端延伸至托板内。
[0004]上述技术方案中，通过伸缩轴的设置，使得支撑板获得升降的能力，下压板与冷风管接触，一定程度上解决了高周波成型后的高温问题，但该设备的冷风管是固定设置的，这就导致了出风口的风力最大，扩散面处的风力减弱，下压板位于单一扩散面时获得的风力不够，造成冷却效果降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在扩散面处的风力分布不均匀以及扩散面的设置单一等缺点，而提出的一种EVA鞋面立体高周波成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种EVA鞋面立体高周波成型装置，包括L形基座，所述L形基座的平台顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有电机，电机的输出端传动连接有转柄，电机的转轴轴心处转动贯穿有圆台，且圆台与L形基座的侧壁固定连接，转柄滑动贴合有十字架，圆台的侧壁固定连接有四个导轴，十字架与相互靠近的导轴的侧壁滑动贴合，十字架的横板部分固定连接有第一齿条，第一齿条啮合传动有齿轮，齿轮啮合传动有第二齿条，第二齿条的侧壁固定连接有风冷管。
[0008]优选的，L形基座的多段设置可以为设备提供更好的支撑稳定，十字架对转柄的运动状态进行限制引导，使得转柄的圆周运动分解成矢量运动，导轴对十字架的运动状态进行限制，使得十字架的矢量运动更加高效稳定，第一齿条、齿轮与第二齿条构成的传动组件，使得十字架的运动输出过程中的损耗降低，有效保障运动的传动效率，间接使得风冷管的运动能力增加，冷却次数增加，冷却效果提升。
[0009]优选的，所述齿轮的底部圆心处固定连接有支轴，且支轴与L形基座的平台顶部固
定连接，所述第二齿条的齿面处滑动连接有稳固框，稳固框的底部固定连接有基台，基台的底部滑动连接有液压件，液压件的顶部输出端固定连接有下压板，下压板通过支杆滑动贴合有上压板，上压板的顶部固定连接有气缸，气缸与基台的顶部构成部分固定连接，第二齿条的侧壁固定连接有风冷管。
[0010]优选的，支轴为齿轮的中间传动提供保证，避免齿轮机械结构的传动损伤，稳固框可以保障第二齿条的传动稳定，基台使得上压板与下压板的工序更加稳固，液压件对成型工序提供动力，上压板与下压板构成周波成型工序的必备组件，使得工序完成程度有了保障，风冷管与第二齿条的设置方式，使得自身具备更好的位移冷却能力。
[0011]优选的，所述风冷管有多个，且多个风冷管在第二齿条的侧壁齿矩形分布。
[0012]优选的，多个风冷管直接加强了冷却面积，弥补了扩散面风力不均匀的弊端。
[0013]优选的，第一齿条设置有两个，两个所述第一齿条之间的间隙与十字架的连接中心保持一致。
[0014]优选的，第一齿条之间的间隙可以使得齿轮具备间隙运动的能力，有效提高装置的冷却效果与鞋面制品之间的配合，减少了冷却资源的浪费，提高了实用性，十字架连接中心与间隙保持一致，使得传动保持一致，传动效率更高。
[0015]本技术提出的一种EVA鞋面立体高周波成型装置，有益效果在于：L形基座的多段设置可以为设备提供更好的支撑稳定，十字架对转柄的运动状态进行限制引导，使得转柄的圆周运动分解成矢量运动，导轴对十字架的运动状态进行限制，使得十字架的矢量运动更加高效稳定，第一齿条、齿轮与第二齿条构成的传动组件，使得十字架的运动输出过程中的损耗降低，有效保障运动的传动效率，间接使得风冷管的运动能力增加，冷却次数增加，冷却效果提升，支轴为齿轮的中间传动提供保证，避免齿轮机械结构的传动损伤，稳固框可以保障第二齿条的传动稳定，基台使得上压板与下压板的工序更加稳固，液压件对成型工序提供动力，上压板与下压板构成周波成型工序的必备组件，使得工序完成程度有了保障，风冷管与第二齿条的设置方式，使得自身具备更好的位移冷却能力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种EVA鞋面立体高周波成型装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种EVA鞋面立体高周波成型装置的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种EVA鞋面立体高周波成型装置的传动件的结构示意图；
[0019]图4为图3中A部分的放大图。
[0020]图中：1、L形基座；2、立柱；3、电机；4、圆台；5、转柄；6、十字架；7、导轴；8、第一齿条；9、齿轮；10、第二齿条；11、稳固框；12、基台；13、液压件；14、下压板；15、上压板；16、气缸；17、风冷管。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种EVA鞋面立体高周波成型装置，包括L形基座1，L形基座1的平台顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端传动连接有转柄5，电机3的转轴轴心处转动贯穿有圆台4，且圆台4与L形基座1的侧壁固定连接，转柄5滑动贴合有十字架6，圆台4的侧壁固定连接有四个导轴7，十字架6与相互靠近的导轴7的侧壁滑动贴合，十字架6的横板部分固定连接有第一齿条8，第一齿条8啮合传动有齿轮9，齿轮9啮合传动有第二齿条10，第二齿条10的侧壁固定连接有风冷管17。
[0023]L形基座1帮助设备提供更好的支撑，十字架6对转柄5的运动状态进行限制引导，使得转柄5的圆周运动分解成矢量运动，导轴7对十字架6的运动状态进行限制，使得十字架6保持运动方向的稳定，第一齿条8、齿轮9与第二齿条10的多级啮合，避免了连杆传动时过多的能量损耗，也进一步的提升了装置的传动效率。
[0024]齿轮9的底部圆心处固定连接有支轴，且支轴与L形基座1的平台顶部固定连接，第二齿条10的齿面处滑动连接有稳固框11，稳固框11的底部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EVA鞋面立体高周波成型装置，包括L形基座（1），其特征在于：所述L形基座（1）的平台顶部固定连接有立柱（2），立柱（2）的顶部固定连接有电机（3），电机（3）的输出端传动连接有转柄（5），电机（3）的转轴轴心处转动贯穿有圆台（4），且圆台（4）与L形基座（1）的侧壁固定连接，转柄（5）滑动贴合有十字架（6），圆台（4）的侧壁固定连接有四个导轴（7），十字架（6）与相互靠近的导轴（7）的侧壁滑动贴合，十字架（6）的横板部分固定连接有第一齿条（8），第一齿条（8）啮合传动有齿轮（9），齿轮（9）啮合传动有第二齿条（10），第二齿条（10）的侧壁固定连接有风冷管（17）。2.根据权利要求1所述的一种EVA鞋面立体高周波成型装置，其特征在于：所述齿轮（9）的底部圆心处固定连接有支轴，且支轴与L形基座（1）的平台顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：范肖环，
申请(专利权)人：惠州市骏腾鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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