一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器制造技术

技术编号:38728581 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术涉及焊缝跟踪器技术领域,且公开了一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,包括工作板,所述工作板顶部的左侧活动连接有工件,所述工作板顶部的右侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧设置有焊接设备和焊缝跟踪设备,所述焊接设备的输出端安装有焊枪。该具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,通过启动电动伸缩杆向下延伸,使推动L形导热柱向下移动,使L形导热柱的底部与焊缝位置和温感元件接触,使工件表面焊缝处的温度传递至L形导热柱上并被温感元件接收,由信号线将温度信息传输至焊接设备上,使焊接设备对焊枪喷出火焰的温度进行自动调节,同时焊接设备显示屏实时显示火焰的温度,从而有利于焊缝的跟踪监测。从而有利于焊缝的跟踪监测。从而有利于焊缝的跟踪监测。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器


[0001]本技术涉及焊缝跟踪器
,具体为一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器。

技术介绍

[0002]焊缝跟踪器是在焊接时自动检测和自动调整焊枪的位置,使焊枪始终沿着焊缝位置进行焊接,同时始终保持焊枪与工件之间的距离恒定不变,从而保证焊接质量,提高焊接效率,减轻劳动强度。
[0003]现有的焊缝跟踪器只具有检测焊缝位置的作用,焊枪火焰温度的调节不方便,焊枪喷出火焰的温度过高或过低都会影响工件焊接的效果,导致在焊缝的监测图像中会发现焊缝的质量不佳,不利于焊缝的跟踪监测。因此,有必要设计一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,具备焊缝温度检测、火温调节和焊缝跟踪监测效果好等优点,解决了现有的焊缝跟踪器只具有检测焊缝位置的作用,焊枪火焰温度的调节不方便,焊枪喷出火焰的温度过高或过低都会影响工件焊接的效果,导致在焊缝的监测图像中会发现焊缝的质量不佳,不利于焊缝跟踪监测的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,包括工作板,所述工作板顶部的左侧活动连接有工件,所述工作板顶部的右侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧设置有焊接设备和焊缝跟踪设备,所述焊接设备的输出端安装有焊枪,所述焊枪的输出端与工件的顶部活动连接,所述焊缝跟踪设备的底部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定连接有L形导热柱,所述L形导热柱的底端与工件顶部的右侧活动连接,所述焊缝跟踪设备的底部固定安装有温感元件,所述L形导热柱右侧的底部位于温感元件的正上侧。
[0008]优选的,所述焊接设备和焊缝跟踪设备左侧的顶部和底部均设置有螺栓,所述螺栓的右端与安装板的左侧螺纹连接,焊接设备和焊缝跟踪设备通过螺栓固定安装在安装板的左侧。
[0009]优选的,所述焊缝跟踪设备的左侧安装有激光视觉机构,所述激光视觉机构的输出端位于焊枪底端的左侧,所述焊缝跟踪设备的正面设置有焊缝轨迹显示屏,焊枪工作使工件顶面形成焊缝,激光视觉机构对焊缝位置进行检测,焊缝跟踪设备正面的显示屏显示出焊缝轨迹。
[0010]优选的,所述焊缝跟踪设备的正面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输
出端与L形导热柱的顶端活动连接,启动电动伸缩杆向下延伸,使推动L形导热柱向下移动并最终与焊缝位置接触,使工件表面焊缝处的温度传递至L形导热柱上并被温感元件接收。
[0011]优选的,所述焊缝跟踪设备的输出端连接有信号线,所述信号线的另一端与焊接设备连接,所述焊接设备的正面设置有温度显示屏,温感元件检测到L形导热柱上的温度后,将温度信息通过信号线传输至焊接设备上,使焊接设备对焊枪喷出火焰的温度进行自动调节,焊接设备的正面实时显示火焰的温度。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,具备以下有益效果:
[0013]1、该具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,通过设置L形导热柱、温感元件、电动伸缩杆、信号线和温度显示屏,启动电动伸缩杆向下延伸,使推动L形导热柱向下移动,使L形导热柱的底部与焊缝位置和温感元件接触,使工件表面焊缝处的温度传递至L形导热柱上并被温感元件接收,通过信号线将温度信息传输至焊接设备上,使焊接设备对焊枪喷出火焰的温度进行自动调节,同时焊接设备显示屏实时显示火焰的温度,从而有利于焊缝的跟踪监测。
[0014]2、该具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,通过设置激光视觉机构和焊缝轨迹显示屏,开启焊接设备使焊枪工作,再将工件向右推进,使工件顶面形成焊缝,由激光视觉机构对焊缝位置进行检测,同时焊缝跟踪设备正面的显示屏显示出焊缝轨迹,从而便于焊缝位置的跟踪检测。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图;
[0017]图3为本技术焊缝温度检测结构示意图。
[0018]其中:1、工作板;2、工件;3、安装板;4、焊接设备;5、焊缝跟踪设备;6、焊枪;7、复位弹簧;8、L形导热柱;9、温感元件;10、螺栓;11、激光视觉机构;12、焊缝轨迹显示屏;13、电动伸缩杆;14、信号线;15、温度显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,包括工作板1,工作板1顶部的左侧活动连接有工件2,工作板1顶部的右侧固定连接有安装板3,安装板3的左侧设置有焊接设备4和焊缝跟踪设备5,焊接设备4和焊缝跟踪设备5左侧的顶部和底部均设置有螺栓10,螺栓10的右端与安装板3的左侧螺纹连接,焊接设备4的输出端安装有焊枪6,焊枪6的输出端与工件2的顶部活动连接,焊缝跟踪设备5的左侧安装有激光视觉机构11,激光视觉机构11的输出端位于焊枪6底端的左侧,焊缝跟踪设备5的正面设置有焊缝轨迹显示屏12,设置激光视觉机构11和焊缝轨迹显示屏12,开启焊接设备4使焊枪6工作,再将工件2向
右推进,使工件2顶面形成焊缝,由激光视觉机构11对焊缝位置进行检测,同时焊缝跟踪设备5正面的显示屏显示出焊缝轨迹,从而便于焊缝位置的跟踪检测,焊缝跟踪设备5的底部固定安装有复位弹簧7,复位弹簧7的底端固定连接有L形导热柱8,焊缝跟踪设备5的正面固定安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的输出端与L形导热柱8的顶端活动连接,L形导热柱8的底端与工件2顶部的右侧活动连接,焊缝跟踪设备5的底部固定安装有温感元件9,L形导热柱8右侧的底部位于温感元件9的正上侧,焊缝跟踪设备5的输出端连接有信号线14,信号线14的另一端与焊接设备4连接,焊接设备4的正面设置有温度显示屏15,设置L形导热柱8、温感元件9、电动伸缩杆13、信号线14和温度显示屏15,启动电动伸缩杆13向下延伸,使推动L形导热柱8向下移动,使L形导热柱8的底部与焊缝位置和温感元件9接触,使工件2表面焊缝处的温度传递至L形导热柱8上并被温感元件9接收,由信号线14将温度信息传输至焊接设备4上,使焊接设备4对焊枪6喷出火焰的温度进行自动调节,同时焊接设备4显示屏实时显示火焰的温度,从而有利于焊缝的跟踪监测。
[0021]在使用时,先将工件2摆放在工作板1上,然后开启焊接设备4使焊枪6工作,再将工件2向右推进,使工件2顶面形成焊缝,由激光视觉机构11对焊缝位置进行检测,同时焊缝跟踪设备5正面的显示屏显示出焊缝轨迹,当显示屏显示出的焊缝质量不佳时,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)顶部的左侧活动连接有工件(2),所述工作板(1)顶部的右侧固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的左侧设置有焊接设备(4)和焊缝跟踪设备(5),所述焊接设备(4)的输出端安装有焊枪(6),所述焊枪(6)的输出端与工件(2)的顶部活动连接,所述焊缝跟踪设备(5)的底部固定安装有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的底端固定连接有L形导热柱(8),所述L形导热柱(8)的底端与工件(2)顶部的右侧活动连接,所述焊缝跟踪设备(5)的底部固定安装有温感元件(9),所述L形导热柱(8)右侧的底部位于温感元件(9)的正上侧。2.根据权利要求1所述的一种具有温度自动调节功能的焊缝跟踪器,其特征在于:所述焊接设备(4)和焊缝跟踪设备(5)左侧的顶部和底部均设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志平黄威
申请(专利权)人:深圳市定向三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1