一种自动火焰焊接机的智能送丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动火焰焊接机的智能送丝机构，包括机体，所述机体的内壁上转动连接有输送件，所述机体的内部设置有调节送丝装置，所述机体的外壁上开设有出丝口，所述调节送丝装置包括固定架，所述固定架固定连接在机体的内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在固定架的凹槽中；及送丝组件，所述送丝组件设置在固定架中。该自动火焰焊接机的智能送丝机构通过调节送丝装置的使用，使该装置能够通过转动转把，带动双向丝杆转动，进而调节送丝轮之间的距离，使该装置能够对不同粗细的焊丝进行输送，便于该装置进行不同焊接件的焊接操作，同时能够快速对送丝轮进行更换维护，增加了该装置的使用范围。增加了该装置的使用范围。增加了该装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种自动火焰焊接机的智能送丝机构


[0001]本技术涉及焊接送丝
，具体为一种自动火焰焊接机的智能送丝机构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，在生产行业中需要运用到大量的焊接技术，在焊接时需要使用焊接机，其中为了能够快速的进行焊接操作，便于工作人员进行快速焊接，送丝机至关重要，其能够为焊接机进行自动送丝，便于焊接机的快速工作，提高了工作效率。
[0003]目前，现有的送丝机构能够进行一定抗感染，一定程度上提高焊接的质量，例如，现有技术中，公告号为CN211331730U的中国专利，该装置公开了一种弧焊机用送丝机，该装置通过设置第一屏蔽板和第二屏蔽板，并分别与EMC器件电性连接，具有抗干扰能力强的特点，但是该装置在就那些焊丝的输送过程中，使用范围较小，由于针对不同焊接件，焊丝使用的粗细程度是不一样的，该装置只能够对单一尺寸的焊丝进行输送，在对其他尺寸焊丝进行输送时，需要更换另外的机器，这种方式加大了生产成本，鉴于此，我们提出一种自动火焰焊接机的智能送丝机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种自动火焰焊接机的智能送丝机构，能够快速解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的自动火焰焊接机的智能送丝机构，包括机体，所述机体的内壁上转动连接有输送件，所述机体的内部设置有调节送丝装置，所述机体的外壁上开设有出丝口，所述调节送丝装置包括：
[0006]固定架，所述固定架固定连接在机体的内壁上；
[0007]双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在固定架的凹槽中；
[0008]及送丝组件，所述送丝组件设置在固定架中。
[0009]优选的，所述固定架的外壁上固定连接有定位件，所述双向丝杆螺纹连接有螺纹块，所述双向丝杆的顶端固定连接有转把。
[0010]优选的，所述送丝组件包括安装板，所述安装板固定连接在螺纹块的外壁上，所述安装板的外壁上固定连接有电机。
[0011]优选的，所述安装板远离电机的一侧转动连接有固定件，所述固定件远离安装板的一侧可拆卸连接有送丝轮。
[0012]优选的，所述送丝轮的外壁上固定连接有定位块，所述送丝轮螺纹连接有螺栓。
[0013]优选的，所述送丝轮的外壁上固定连接有橡胶条，所述橡胶条靠近送丝轮的一侧固定连接有滑板。
[0014]优选的，所述送丝轮中开设有内槽，所述滑板与内槽通过支撑弹簧弹性连接。
[0015]优选的，所述固定件靠近送丝轮的一侧开设有定位槽，所述固定件靠近送丝轮的
一侧固定连接有固定柱，且固定柱与螺栓螺纹连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种自动火焰焊接机的智能送丝机构。具备以下有益效果：
[0018](1)、该自动火焰焊接机的智能送丝机构通过调节送丝装置的使用，使该装置能够通过转动转把，带动双向丝杆转动，进而调节送丝轮之间的距离，使该装置能够对不同粗细的焊丝进行输送，便于该装置进行不同焊接件的焊接操作，增加了该装置的使用范围。
[0019](2)、该自动火焰焊接机的智能送丝机构通过送丝组件的使用，使送丝轮在出现损坏时，能够通过拧动螺栓，使螺栓脱离固定柱，进而解除送丝轮的固定，使工作人员能够快速对送丝轮进行更换维护，便于该装置的正常使用，保证焊接工作的顺利进行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术送丝组件结构示意图；
[0023]图3为本技术送丝组件部分结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中部分内部结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中A结构示意图；
[0026]图6为本技术固定件结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、机体；2、输送件；3、调节送丝装置；4、丝口；31、固定架；32、定位件；33、双向丝杆；34、螺纹块；35、送丝组件；36、转把；351、安装板；352、电机；353、固定件；354、送丝轮；3531、定位槽；3532、固定柱；3541、定位块；3542、螺栓；3543、橡胶条；3544、滑板；3545、内槽；3546、支撑弹簧。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图6，本技术提出一种自动火焰焊接机的智能送丝机构，包括机体1，其特征在于：机体1的内壁上转动连接有输送件2，在机体1的外壁上设置有控制器，能够自动控制输送件2的转动，使机体1完成送丝操作，机体1的内部设置有调节送丝装置3，通过调节送丝装置3的使用，使该装置能够对不同粗细的焊丝进行输送，便于该装置进行不同焊接件的焊接操作，增加了该装置的使用范围，机体1的外壁上开设有出丝口4，用于焊丝的出丝，调节送丝装置3包括固定架31，且固定架31固定连接在机体1的内壁上，固定架31的凹槽
中转动连接有双向丝杆33，固定架31中设置有送丝组件35。
[0032]在本技术的实施例中，为了能调节送丝组件35之间的距离，便于后续对不同粗细的焊丝进行输送，具体地，固定架31的外壁上固定连接有定位件32，双向丝杆33螺纹连接有螺纹块34，且送丝组件35与螺纹块34固定连接，双向丝杆33的顶端固定连接有转把36，通过转动转把36，能够带动双向丝杆33转动，进而在固定架31凹槽的限位作用下，带动螺纹块34在双向丝杆33上进行稳定的滑动，使送丝组件35能够进行上下调节，进而达到调节送丝组件35之间距离的效果，使该装置能够对不同粗细的焊丝进行输送。
[0033]进一步的，为了能够实现对焊丝的送丝，具体地，送丝组件35包括安装板351，安装板351固定连接在螺纹块34的外壁上，安装板351的外壁上固定连接有电机352，安装板351远离电机352的一侧转动连接有固定件353，且固定件353与电机352的输出轴固定连接，固定件353远离安装板351的一侧可拆卸连接有送丝轮354，送丝轮354的外壁上固定连接有橡胶条3543，橡胶条3543靠近送丝轮354的一侧固定连接有滑板3544，送丝轮354中开设有内槽3545，滑板3544与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动火焰焊接机的智能送丝机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁上转动连接有输送件(2)，所述机体(1)的内部设置有调节送丝装置(3)，所述机体(1)的外壁上开设有出丝口(4)，所述调节送丝装置(3)包括：固定架(31)，所述固定架(31)固定连接在机体(1)的内壁上；双向丝杆(33)，所述双向丝杆(33)转动连接在固定架(31)的凹槽中；及送丝组件(35)，所述送丝组件(35)设置在固定架(31)中。2.根据权利要求1所述的一种自动火焰焊接机的智能送丝机构，其特征在于：所述固定架(31)的外壁上固定连接有定位件(32)，所述双向丝杆(33)螺纹连接有螺纹块(34)，所述双向丝杆(33)的顶端固定连接有转把(36)。3.根据权利要求1所述的一种自动火焰焊接机的智能送丝机构，其特征在于：所述送丝组件(35)包括安装板(351)，所述安装板(351)固定连接在螺纹块(34)的外壁上，所述安装板(351)的外壁上固定连接有电机(352)。4.根据权利要求3所述的一种自动火焰焊接机的智能送丝机构，其特征在于：所述安装板(351)远离电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，杨慧勤，彭健康，
申请(专利权)人：佛山市康诺机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：