一种焊接机用的喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机的技术领域，尤其涉及一种焊接机用的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体穿透开设有用于瓷嘴通过的中心孔，喷嘴本体于中心孔的周缘处同轴开设有通气槽，所述喷嘴本体内部开设有进气通道，所述进气通道与中心孔和通气槽均相连通。本实用新型专利技术通过以上设计，可保护非金线线材在烧球时不与氧气接触，有效的防止非金线线材在烧球时的氧化问题，保证产品的焊接质量。保证产品的焊接质量。保证产品的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机用的喷嘴


[0001]本技术涉及焊接机的
，尤其是涉及一种焊接机用的喷嘴。

技术介绍

[0002]金线焊接是指端子和端子之间结合的一种方法。与半导体有关的结合方法，真是数不胜数。其中一种就是金线焊接，金线焊接可以说是任意点的之间（图形与电极）用线连接起来的作业，线材主要是金、铜、铝。
[0003]然而，非金线线材在经EFO尖端放电烧结时因高温造成氧化现象，从而造成打不黏的现象发生，致使焊接不牢固，导致最终的产品的质量不理想。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种焊接机用的喷嘴，可保护非金线线材在烧球时不与氧气接触，有效的防止非金线线材在烧球时的氧化问题，保证产品的焊接质量。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种焊接机用的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体穿透开设有用于瓷嘴通过的中心孔，喷嘴本体于中心孔的周缘处同轴开设有通气槽，所述喷嘴本体内部开设有进气通道，所述进气通道与中心孔和通气槽均相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，可增大气体的空间，在中心孔的周围产生充足的回流，保护非金线线材在烧球时不与氧气接触，有效的防止非金线线材在烧球时的氧化问题，保证产品的焊接质量。
[0008]优选的，所述喷嘴本体的内部开设有连通中心孔的打火孔，所述打火孔内安装有打火杆，所述进气通道经由打火孔与中心孔和通气槽相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，一孔两用，可简便喷嘴的设置。
>[0010]优选的，所述喷嘴本体内远离打火孔的一侧开设有流转气室，所述流转气室与中心孔和通气槽均相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，流转气室有利于通气槽内保护气体进行回流。
[0012]优选的，所述喷嘴本体上凸起形成有固定块，所述固定块穿透开设有连通至打火孔的固定孔，所述固定孔安装有固定件，所述固定件抵接打火杆、将喷嘴本体固定于打火杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，使喷嘴的结构简易化，不容易碰坏，降低了喷嘴的制造成本。
[0014]综上所述，本技术的有益效果为:
[0015]本技术通过在喷嘴内设置有与打火孔相连通的进气通道，通过在进气通道内通入保护气，保护气经由打火孔，进入到中心孔内，使高速移动于中心孔中瓷嘴内的非金线线材隔绝氧气；并在中心孔的周缘处设置通气槽和流转气室，增大了气体的活动空间，使气
体可以用充分回流，将氧气更好的阻隔于中心孔外，保证焊接的质量。
[0016]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的体现喷嘴内部保护气的流向的剖视图；
[0019]图3是本技术实施例的体现固定块和固定孔的结构剖视图。
[0020]图中的附图标记说明：1、喷嘴本体；2、中心孔；3、打火孔；4、进气通道；41、进气孔；42、通气孔；5、通气槽；6、流转气室；7、固定块；71、固定孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0022]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图3所示，一种焊接机用的喷嘴本体1，如图1所示，包括喷嘴本体1，喷嘴本体1的左侧穿透开设有用于瓷嘴通过的中心孔2，中心孔2的轴线方向和水平方向垂直。如图2所示，喷嘴本体1的右侧开设有连通中心孔2的打火孔3，打火孔3的轴线方向与中心孔2的轴向方向垂直，打火孔3内安装有打火杆（附图未示出）。
[0025]喷嘴本体1内部开设有进气通道4，本实施例中，进气通道4包括相互连同的进气孔41和通气孔42，进气孔41的轴线方向与打火孔3的轴向方向平行，通气孔42的轴线方向与打火孔3的轴向方向垂直，打火孔3连通打火孔3和通气孔42。将保护气从进气孔41内通入，经由通气孔42送到打火孔3，经过打火孔3到达中心孔2，从而对通过中心孔2的瓷嘴隔绝氧气，保护非金线线材在烧球时不与氧气接触，有效的防止非金线线材在烧球时的氧化问题，保证产品的焊接质量。本实施例中，为了便于加工，从喷嘴本体1右侧进行钻孔，形成上述的通气孔42，实际使用需将通气孔42的与外界相连通处，进行密封处理，避免保护气泄露，影响焊接效果。
[0026]为了更好的对非金线线材进行保护，本实施例中，喷嘴本体1的对应中心孔2的周缘处同轴开设有通气槽5，通气槽5与中心孔2和打火孔3均相连通，通气槽5可将经由打火孔3流出的保护气充满于通气槽5，可增大气体的空间，在中心孔2的周围产生充足的回流，从
而对瓷嘴进行全方位的保护，保护非金线线材在烧球时氧化的问题。
[0027]为了进一步对非金线线材进行保护，本实施例中，喷嘴本体1的左侧内部开设有流转气室6，流转气室6与中心孔2和通气槽5均相连通，流转气室6内可存储大量的保护气，从而使远离打火孔3的一侧的瓷嘴也能有足量的气体进行回流，从而以便更好的隔绝氧气。
[0028]如图3所示，喷嘴本体1右侧上凸起形成有固定块7，固定块7穿透开设有连通至打火孔3的固定孔71，固定孔71安装有固定件（附图未示出），本实施例中，固定件采用固定螺栓对打火杆进行固定，固定件抵接打火杆、使之与喷嘴本体1不发生相对运动，便于将喷嘴本体1固定于打火杆上，使喷嘴本体1的结构简易化，打火杆设于打火孔3内不与外界接错，不容易碰坏，通过便捷的螺纹连接方式便完成了对喷嘴本体1的固定，降低了喷嘴本体1的制造成本。
[0029]本申请实施方式的原理为：通过固定件将喷嘴本体1安装于打火杆上，将保护器通入进气孔41内，经过通气孔42，经由打火孔3到中心孔2附近，通气槽5和流转气室6扩大了腔体的空间，嘴从中心孔2高速穿过移动时，不停吹入喷嘴本体1内的保护气体，使保护气充斥于通气槽5和流转气室6内，在中心孔2周围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机用的喷嘴，包括喷嘴本体，其特征在于：所述喷嘴本体穿透开设有用于瓷嘴通过的中心孔，喷嘴本体于中心孔的周缘处同轴开设有通气槽，所述喷嘴本体内部开设有进气通道，所述进气通道与中心孔和通气槽均相连通。2.根据权利要求1所述一种焊接机用的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体的内部开设有连通中心孔的打火孔，所述打火孔内安装有打火杆，所述进气通道经由打火孔与中心孔和通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：深圳市华尚半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：