焊线方法、焊线机构及焊线设备技术

本发明专利技术涉及焊线设备的技术领域，特别涉及一种焊线方法、焊线机构及焊线设备，其中，焊线方法为在第一端点焊接结束后，进行以下步骤操作：S10：焊线机构下降，切断焊线；S30：焊线机构上升，焊嘴内送出焊线；S50：焊线机构转移，进行下一端点焊接。本发明专利技术技术方案旨在降低焊线机的断线率，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
焊线方法、焊线机构及焊线设备


[0001]本专利技术涉及焊线设备的
，特别涉及一种焊线方法、焊线机构及焊线设备。

技术介绍

[0002]焊线机是一种利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的设备。其可以使焊接面金属有限的升温，产生塑性形变，在一定静压力作用下，使两种金属键合在一起，即实现牢固焊接。
[0003]相关技术中，在使用焊线机是通常是批量操作，需要自动完成多个焊点的焊接。然而，当焊线机完成一个焊点的焊接后转移到下一焊点时，焊嘴中会出现流不出线尾的情况，耽误下一焊点的焊接，导致设备报警停机，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种焊线方法，旨在降低焊线机的断线率，提高加工效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的焊线方法，第一端点焊接结束后，进行以下步骤操作：
[0006]焊线机构下降，切断焊线；
[0007]且/或，焊线机构上升，焊嘴内送出焊线；
[0008]焊线机构转移，进行下一端点焊接。
[0009]在本申请的一实施例中，所述焊线机构下降，切断焊线的步骤包括：
[0010]焊嘴下降，使焊嘴的出线口抵接于焊线；
[0011]切断焊线；
[0012]焊嘴复位。
[0013]在本申请的一实施例中，所述焊线机构上升，焊嘴内送出焊线的步骤包括：
[0014]焊嘴上升，并送出焊线；
[0015]焊线机构上升。
[0016]在本申请的一实施例中，在所述焊嘴送出焊线的步骤中，所述送出焊线的长度为500μm～2000μm。
[0017]在本申请的一实施例中，在所述焊线机构上升的步骤之前，所述焊线机构停留0.1s～0.3s。
[0018]本专利技术还提供一种焊线机构，包括：
[0019]焊嘴，所述焊嘴用于输送焊线；和
[0020]夹持组件，所述焊嘴连接于所述夹持组件的一端，用于驱动所述焊嘴升降。
[0021]在本申请的一实施例中，所述夹持组件包括：
[0022]支撑结构，所述支撑结构内设置有安装空间；
[0023]夹臂，所述夹臂设于所述安装空间，所述焊嘴连接于所述夹臂的一端；
[0024]支撑柱，所述支撑柱穿设于所述夹臂，并连接于所述支撑结构，以使所述夹臂绕所述支撑柱摆动；以及
[0025]驱动件，所述驱动件设置于所述夹臂远离所述焊嘴的一侧，并连接于所述支撑结构，用于驱动所述夹臂摆动。
[0026]在本申请的一实施例中，所述支撑柱设于所述焊嘴和所述驱动件之间。
[0027]在本申请的一实施例中，所述驱动件为电磁阀。
[0028]本专利技术还提供一种焊线设备，包括上任一项所述的焊线机构，所述焊线机构包括：
[0029]焊嘴，所述焊嘴用于输送焊线；和
[0030]夹持组件，所述焊嘴连接于所述夹持组件的一端，用于驱动所述焊嘴升降。
[0031]本专利技术技术方案通过采用先将焊线机构下降，通过焊嘴切断焊线，在将焊嘴上升同时主动送出焊线，避免在焊接结束后焊接机构上升时提拉焊线的过程中断线，导致设备故障报警，影响工作效率；主动送出焊线，留出一定长度的线尾可以持续进行工作，提高加工效率；或者，先将焊线主动送出一定的长度，再将焊线机构上升，降低焊点处的张力，避免拉断焊点，影响加工效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术焊线方法一实施例的流程图；
[0034]图2为本专利技术焊线方法另一实施例的流程图；
[0035]图3为本专利技术切断焊线一实施例的流程图；
[0036]图4为本专利技术焊嘴内送出焊线一实施例的流程图；
[0037]图5为本专利技术焊线机构一实施例的结构示意图；
[0038]图6为本专利技术焊线机构一实施例的内部结构示意图。
[0039]附图标号说明：
[0040]100、焊线机构；10、焊嘴；30、夹持组件；31、支撑结构；33、夹臂；35、支撑柱；37、驱动件。
[0041]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0044]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0045]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0046]焊线机一般是指超声波焊线机，是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。接头间的金属结合是在材料不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接，因此它有效地克服了焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声波焊线机能对金、银、铜、铝、镍等有色金属的细丝进行单点焊接和多点焊接。
[0047]焊线机可用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程。首先金丝的首端必须经过处理形成球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线方法，其特征在于，第一端点焊接结束后，进行以下步骤操作：焊线机构下降，切断焊线；且/或，焊线机构上升，焊嘴内送出焊线；焊线机构转移，进行下一端点焊接。2.如权利要求1所述的焊线方法，其特征在于，所述焊线机构下降，切断焊线的步骤包括：焊嘴下降，使焊嘴的出线口抵接于焊线；切断焊线；焊嘴复位。3.如权利要求2所述的焊线方法，其特征在于，所述焊线机构上升，焊嘴内送出焊线的步骤包括：焊嘴上升，并送出焊线；焊线机构上升。4.如权利要求3所述的焊线方法，其特征在于，在所述焊嘴送出焊线的步骤中，所述送出焊线的长度为500μm～2000μm。5.如权利要求4所述的焊线方法，其特征在于，在所述焊线机构上升的步骤之前，所述焊线机构停留0.1s～0.3s。6.一种焊线机构，其特征在于，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：深圳市华尚半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：