一种不锈钢丝生产用淬火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火设备技术领域，尤其是一种不锈钢丝生产用淬火设备，包括淬火槽,淬火槽沿长度方向贯穿设置有多个套管，其特征在于，淬火槽一端顶部安装有支座，之间设置有供气筒，供气筒与套管之间通过防护机构相连通，且淬火槽顶部一侧支座上安装有出水管，出水管与淬火槽之间设置有加强机构，且套管另一端设置有检验机构，检验机构包括收集箱、观察套管和连通管，收集箱设置在淬火槽一端底部，连通管一端安装在套管底部、另一端安装在收集箱顶部，观察套管安装在收集箱顶部与套管相接处，观察套管为透明管，且观察套管内部设置有干燥紫色石蕊试纸，本实用新型专利技术结构简单，方便发现套管内部是否混入氧气。套管内部是否混入氧气。套管内部是否混入氧气。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝生产用淬火设备


[0001]本技术涉及淬火设备
，尤其涉及一种不锈钢丝生产用淬火设备。

技术介绍

[0002]在钢丝绳生产过程中,需要对钢丝进行淬火处理，由于氨气在钢丝热处理中能够用作充当保护气体的，可以防止钢丝绳在淬火处理时表面的氧化脱碳，同时，由于氨气高温下分解出氮气与氢气，氢气与氧气化合生产水，在淬火时，如果套管内部混入氧气，钢丝绳会发生氧化变色，进而影响到钢丝绳后续的销售情况，而现有的钢丝绳淬火设备很难在淬火操作时检测套管内部是否混入氧气。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的钢丝绳淬火设备难以在淬火操作时检测套管内部是否混入氧气的缺点，而提出的一种不锈钢丝生产用淬火设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种不锈钢丝生产用淬火设备，包括淬火槽,所述淬火槽沿长度方向贯穿设置有多个套管，所述淬火槽一端顶部安装有支座，所述淬火槽之间设置有供气筒，所述供气筒与所述套管之间通过防护机构相连通，且所述淬火槽顶部一侧所述支座上安装有出水管，所述出水管与所述淬火槽之间设置有加强机构，且所述套管另一端设置有检验机构；
[0006]所述检验机构包括收集箱、观察套管和连通管，所述收集箱设置在所述淬火槽一端底部，所述连通管一端安装在所述套管底部、另一端安装在所述收集箱顶部，所述观察套管安装在所述收集箱顶部与所述套管相接处。
[0007]优选的，所述观察套管为透明管，且所述观察套管内部设置有干燥紫色石蕊试纸。
[0008]优选的，所述防护机构包括导气管、气体减压阀和密封套筒，所述导气管一端安装在所述供气筒上、另一端安装在所述套管上，所述气体减压阀安装在所述供气筒上与所述导气管处，所述密封套筒安装在所述套管顶部与所述导气管相接处。
[0009]优选的，所述气体减压阀上设置有气压传感器，且所述密封套筒上安装有单向阀。
[0010]优选的，所述加强机构包括固定座、供液管和连接管，所述固定座安装在所述淬火槽一侧，且所述出水管贯穿所述固定座，且所述固定座内部设置有连接管，所述连接管与所述出水管相接，且所述连接管另一端安装有供液管，所述供液管连通外界水源。
[0011]优选的，所述连接管与所述出水管之间螺纹相接。
[0012]优选的，所述导气管两端均安装有供气筒，所述供气筒连接外部气源。
[0013]优选的，所述连通管顶部与所述套管相接处安装有密封圈。
[0014]本技术提出的一种不锈钢丝生产用淬火设备，有益效果在于：该不锈钢丝生产用淬火设备，在使用时能够通过供气筒、导气管和密封套筒对套管内部导入氨气，从而对钢丝淬火时进行防护，防止其发生氧化，并且能够在发生氧化时通过收集箱和观察套管内部干燥紫色石蕊试纸的颜色变化进行提醒，提高装置的使用便捷性和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢丝生产用淬火设备的结构示意图一；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢丝生产用淬火设备的结构示意图二；
[0017]图3为本技术提出的一种不锈钢丝生产用淬火设备的固定座内部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种不锈钢丝生产用淬火设备的防护机构结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种不锈钢丝生产用淬火设备的检验机构结构示意图。
[0020]图中：1、淬火槽；2、套管；3、收集箱；4、供气筒；5、出水管；6、支座；7、观察套管；8、导气管；9、气体减压阀；10、固定座；11、供气管；12、供液管；13、连接管；14、气压传感器；15、密封套筒；16、单向阀；17、连通管。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种不锈钢丝生产用淬火设备，包括淬火槽1,淬火槽1沿长度方向贯穿设置有多个套管2，能够进行钢丝淬火操作，淬火槽1一端顶部安装有支座6，淬火槽1之间设置有供气筒4，供气筒4通过供气管11连通外界气源，供气筒4与套管2之间通过防护机构相连通，且淬火槽1顶部一侧支座6上安装有出水管5，出水管5与淬火槽1之间设置有加强机构，且套管2另一端设置有检验机构；
[0024]在其中一个实施例中，检验机构包括收集箱3、观察套管7和连通管17，收集箱3设置在淬火槽1一端底部，用于收集液体，防止其在套管2内部聚集，不仅造成套管2腐蚀而且影响钢丝淬火操作，连通管17一端安装在套管2底部、另一端安装在收集箱3顶部，用于液体导流，观察套管7安装在收集箱3顶部与套管2相接处。
[0025]在本实施例中，观察套管7为透明管，方便操作人员观看观察套管7内部试纸颜色变化，且观察套管7内部设置有干燥紫色石蕊试纸，能够在套管2内部混入氧气时与氨气高温分级的氢气反应生成水，从而使得干燥紫色石蕊试纸变湿润进而与氨气结合转变为蓝色，从而能够完成对套管7内部混入氧气进行检测。
[0026]实施例2
[0027]本实施例提供了一种不锈钢丝生产用淬火设备，包括淬火槽1,淬火槽1沿长度方向贯穿设置有多个套管2，能够进行钢丝淬火操作，淬火槽1一端顶部安装有支座6，之间设置有供气筒4，供气筒4与套管2之间通过防护机构相连通，且淬火槽1顶部一侧支座6上安装有出水管5，出水管5与淬火槽1之间设置有加强机构，且套管2另一端设置有检验机构；
[0028]在其中一个实施例中，防护机构包括导气管8、气体减压阀9和密封套筒15，导气管8一端安装在供气筒4上、另一端安装在套管2上，气体减压阀9安装在供气筒4上与导气管8处，用于维持套筒2内部气压平衡，方便钢丝淬火操作的进行，密封套筒15安装在套管2顶部
与导气管8相接处，提高导气管8的安装密封性。
[0029]在本实施例中，气体减压阀9上设置有气压传感器14，方便操作人观察套管2内部气压变化，方便对装置进行调节，且密封套筒15上安装有单向阀16，防止套管2内部气体反流。
[0030]实施例3
[0031]本实施例提供了一种不锈钢丝生产用淬火设备，包括淬火槽1,淬火槽1沿长度方向贯穿设置有多个套管2，能够进行钢丝淬火操作，淬火槽1一端顶部安装有支座6，之间设置有供气筒4，供气筒4与套管2之间通过防护机构相连通，且淬火槽1顶部一侧支座6上安装有出水管5，出水管5与淬火槽1之间设置有加强机构，且套管2另一端设置有检验机构；
[0032]在其中一个实施例中，加强机构包括固定座10、供液管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产用淬火设备，包括淬火槽(1),所述淬火槽(1)沿长度方向贯穿设置有多个套管(2)，其特征在于，所述淬火槽(1)一端顶部安装有支座(6)，所述淬火槽(1)之间设置有供气筒(4)，所述供气筒(4)与所述套管(2)之间通过防护机构相连通，且所述淬火槽(1)顶部一侧所述支座(6)上安装有出水管(5)，所述出水管(5)与所述淬火槽(1)之间设置有加强机构，且所述套管(2)另一端设置有检验机构；所述检验机构包括收集箱(3)、观察套管(7)和连通管(17)，所述收集箱(3)设置在所述淬火槽(1)一端底部，所述连通管(17)一端安装在所述套管(2)底部、另一端安装在所述收集箱(3)顶部，所述观察套管(7)安装在所述收集箱(3)顶部与所述套管(2)相接处。2.根据权利要求1所述的不锈钢丝生产用淬火设备，其特征在于，所述观察套管(7)为透明管，且所述观察套管(7)内部设置有干燥紫色石蕊试纸。3.根据权利要求1所述的不锈钢丝生产用淬火设备，其特征在于，所述防护机构包括导气管(8)、气体减压阀(9)和密封套筒(15)，所述导气管(8)一端安装在所述供气筒(4)上、另一端安装在所述套管(2)上，所述气体减压阀(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢骋逸，林腾，
申请(专利权)人：上海日发不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：