一种钢筋加工用捆绑装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢筋加工用捆绑装置，包括：捆绑台，捆绑台的顶部开设有收集通槽，收集通槽内对称开设有环形槽，环形槽的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的顶部开设有与环形槽相连通的T形槽；下料板和固定架，下料板和固定架均固定安装在捆绑台的顶部，且收集通槽位于下料板和固定架之间，下料板上设有U形架；液压缸一，液压缸一固定安装在固定架的顶部，且液压缸一的输出轴贯穿固定架的顶部并固定安装有回形架，回形架内对称固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿回形架的底部；本技术确保单个工人便能完成多个钢筋捆绑在一起，并且避免工人手长时间工作造成酸痛，也提高了整体的工作效率，并也降低的工厂的经济开支。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于钢筋加工后捆绑，具体涉及钢筋加工用捆绑装置。

技术介绍

1、钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋加工一般将钢筋进行切割、弯曲、焊接、打磨等操作，以满足建筑设计的要求。

2、而钢筋加工完毕后，则需要将适量的钢筋捆绑在一起，以此方便打包出售或运输，一般多个钢筋的捆绑方式：都是人工通过钢筋钩勾住多股铁丝并持续转动，使得铁丝将多个钢筋捆绑在一起，其过程中工人的手一直不停的转动，时间过长也会导致工人的手酸痛，并且还需要多个工人一起操作，而多个工人劳动所需的经济开支较大，鉴于此，我们提出一种钢筋加工用捆绑装置。

技术实现思路

1、本申请的目的是，确保单个工人便能完成多个钢筋捆绑在一起，并且避免工人手长时间工作造成酸痛，也提高了整体的工作效率，并也降低的工厂的经济开支。

2、为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：一种钢筋加工用捆绑装置，包括：

3、捆绑台，所述捆绑台的顶部开设有收集通槽，所述收集通槽内对称开设有环形槽，所述环形槽的两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部开设有与环形槽相连通的t形槽；

4、下料板和固定架，所述下料板和固定架均固定安装在捆绑台的顶部，且收集通槽位于下料板和固定架之间，所述下料板上设有u形架；

5、液压缸一，所述液压缸一固定安装在固定架的顶部，且液压缸一的输出轴贯穿固定架的顶部并固定安装有回形架，所述回形架内对称固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿回形架的底部，所述电机输出轴的下方设有两个圆杆，且两个圆杆位于对应t形槽的正上方，所述电机的输出轴上设有用于驱动两个圆杆位移的驱动组件。

6、优选的，所述下料板的顶部呈倾斜结构，所述下料板上开设有与u形架两端相适配的插孔，且u形架两端分别与两个插孔插接配合。

7、优选的，所述驱动组件包括：

8、平板，所述平板固定安装在电机的输出轴上，所述平板的底部对称固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴贯固定安装有液压缸三，所述液压缸三的输出轴端固定安装有竖直杆，且两个圆杆分别固定安装在竖直杆的底端。

9、优选的，所述竖直杆与圆杆的直径相等，且竖直杆与圆杆构成l形结构。

10、优选的，所述圆杆的长度小于t形槽最长长度的一半，所述圆杆的直径小于t形槽的厚度和高度，所述t形槽的高度大于矩形槽的高度。

11、优选的，所述环形槽的直径大于收集通槽的直径，且环形槽的厚度大于矩形槽的厚度。

12、优选的，所述液压缸一的输出轴与固定架滑动连接，所述电机的输出轴与回形架转动连接。

13、优选的，所述收集通槽进料口的宽度为3-5cm。

14、有益效果：确保适量的钢筋会滑入收集通槽后，启动液压缸一，使液压缸一的输出轴带动回形架、电机、液压缸二、液压缸三和圆杆向下移动，直至圆杆进入t形槽内并接触到其底部时，启动两个液压缸二，让液压缸二的输出轴带动对应的液压缸三和圆杆向多股铁丝的方向移动，直至圆杆位于多股铁丝的正下方，随后，再驱动液压缸一带动回形架、电机、液压缸二、液压缸三和圆杆向上移动，使得两个圆杆向上移动并将多股铁丝从对应的t形槽内提出并使得多股铁丝形成倒立的v形结构，此时，多股铁丝的两端仍位于对应的矩形槽内，随后启动液压缸三，让两个液压缸三的输出轴分别带动两个竖直杆相互靠近，而两个竖直杆分别带动两个圆杆相互靠近并使得倒立v形结构的多股铁丝进行接触，此时，启动电机，让电机带动回形架、液压缸二、液压缸三和圆杆转动，而两个圆杆一起转动能将多股铁丝转动拧在一起，同时，多股铁丝的两端也从对应的矩形槽内移出，随后，再启动驱动组件带动两个圆杆从拧在一起的多股铁丝中移出，上述操作确保单个工人便能完成多个钢筋捆绑在一起，并且避免工人手长时间工作造成酸痛，也提高了整体的工作效率，并也降低的工厂的经济开支，具有实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋加工用捆绑装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述下料板(3)的顶部呈倾斜结构，所述下料板(3)上开设有与U形架(4)两端相适配的插孔(31)，且U形架(4)两端分别与两个插孔(31)插接配合。

3.根据权利要求1所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述竖直杆(83)与圆杆(9)的直径相等，且竖直杆(83)与圆杆(9)构成L形结构。

5.根据权利要求4所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述圆杆(9)的长度小于T形槽(15)最长长度的一半，所述圆杆(9)的直径小于T形槽(15)的厚度和高度，所述T形槽(15)的高度大于矩形槽(14)的高度。

6.根据权利要求5所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述环形槽(13)的直径大于收集通槽(11)的直径，且环形槽(13)的厚度大于矩形槽(14)的厚度。

7.根据权利要求1所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述液压缸一(5)的输出轴与固定架(2)滑动连接，所述电机(7)的输出轴与回形架(6)转动连接。

8.根据权利要求1所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述收集通槽(11)进料口的宽度为3-5cm。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢筋加工用捆绑装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述下料板(3)的顶部呈倾斜结构，所述下料板(3)上开设有与u形架(4)两端相适配的插孔(31)，且u形架(4)两端分别与两个插孔(31)插接配合。

3.根据权利要求1所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述竖直杆(83)与圆杆(9)的直径相等，且竖直杆(83)与圆杆(9)构成l形结构。

5.根据权利要求4所述的钢筋加工用捆绑装置，其特征在于：所述圆杆(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢骋逸，王涛，
申请(专利权)人：上海日发不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：