一种可移动式钢筋放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式钢筋放线架，包括承重盘和底座和固定组件，所述底座转动安装在承重盘上，所述固定组件安装在底座上，其特征在于，所述底座顶端安装有拦截组件；所述拦截组件包括第一拦截柱、第二拦截柱和第二转动轴，所述第一拦截柱安装在底座上，所述第二拦截柱通过第二转动轴转动安装在第一拦截柱顶端。本申请具有使用安全，移动方便等较好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式钢筋放线架


[0001]本申请属于钢筋生产设备的
，具体为一种可移动式钢筋放线架。

技术介绍

[0002]目前，钢筋的生产过程中，会用到放线架来放置钢筋，而放线架作为放置钢筋，生产钢筋的第一部件，可以说非常重要，现有钢筋生产的厂房里最长用的是落地式钢筋放线架，通过拉丝机对钢筋的拉动，进行带动放线架转动，具有放线方便的优点。
[0003]然而，上述现有的钢筋放线架在放线时可能会导致线圈脱落的现象，一定程度上影响了工作进度。针对上述的相关问题，我们提出一种可移动式钢筋放线架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可移动式钢筋放线架，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可移动式钢筋放线架，包括承重盘和底座和固定组件，所述底座转动安装在承重盘上，所述固定组件安装在底座上，所述底座顶端安装有拦截组件；
[0006]所述拦截组件包括第一拦截柱、第二拦截柱和第二转动轴，所述第一拦截柱安装在底座上，所述第二拦截柱通过第二转动轴转动安装在第一拦截柱顶端。
[0007]优选的，所述第二拦截柱顶端设置有拦截头。
[0008]优选的，所述固定组件包括立柱和横柱，所述立柱安装在底座上，所述立柱中间和顶端均交叉连接横柱。
[0009]优选的，所述固定组件还包括盘线架，所述盘线架设置为U型且U型底端安装在底座上，所述盘线架U型两端连接在立柱底端。
[0010]优选的，所述承重盘顶端设置有第一凹槽，所述底座底端设置有第二凹槽，所述第一凹槽内侧转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴(11)顶端安装在第二凹槽内侧。
[0011]优选的，所述承重盘底端安装有滑轮，所述滑轮顶端设置有活动卡扣。
[0012]优选的，所述承重盘外侧设置有可拆卸铁架，所述可拆卸铁架安装有固定铁片。
[0013]优选的，所述可拆卸铁架通过固定铁片固定在地面上。
[0014]有益效果：顶端设置半圆弧形连接口，避免钢筋线圈从上放下出现线圈卡住的现象；
[0015]需要放线时，把盘好的钢筋从上往下放入放线架中，将阻拦组件的第二拦截柱向外转动，可有效避免放线过程中的钢筋缠绕，脱落等后果；
[0016]承重盘底端设置有滑轮，方便放线机的移动；
[0017]放线架外设置有能够固定在地面上的可拆卸铁架，保证放线架放线过程中的安全稳定。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例中的结构示意图。
[0019]图2为本申请实施例中的正视的爆炸示意图。
[0020]图3为本申请实施例中阻拦组件的结构示意图。
[0021]图4为本申请实施例中固定组件的结构示意图。
[0022]1、承重盘；11、第一转动轴；12、第一凹槽；13、滑轮；131、活动卡扣；2、底座；21、第二凹槽；3、阻拦组件；31、第一拦截柱；32、第二拦截柱；321、拦截头；33、第二转动轴；4、固定组件；41、盘线圈；42、立柱；43、横柱；5、可拆卸铁架；51、固定铁片。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0024]本申请实施例公开了一种可移动式钢筋放线架。参照图1和图2，包括承重盘1和底座2和固定组件4，底座2转动安装在承重盘1上，固定组件4安装在底座2上，底座2顶端安装有拦截组件3；
[0025]拦截组件3包括第一拦截柱31、第二拦截柱32和第二转动轴33，第一拦截柱31安装在底座2上，第二拦截柱32通过第二转动轴33转动安装在第一拦截柱31顶端。
[0026]具体的，拦截组件3焊接在底座2上且安装在固定组件4中间。
[0027]本实施例中，拦截组件3安装在固定组件4中间防止钢筋线圈放下时的缠绕，在放线时通过转动第二拦截柱32对钢筋进行拦截，防止脱落。
[0028]参照图3，在其中一个实施例中，第二拦截柱32顶端设置有拦截头321。
[0029]具体的，拦截头321设置为半圆弧形321。
[0030]本实施例中，第二拦截柱32带动拦截头321一起转动，通过拦截头321对钢筋进行拦截。
[0031]参照图4，在其中一个实施例中，固定组件4包括立柱41和横柱42，立柱41安装在底座2上，立柱41中间和顶端均交叉连接横柱42。
[0032]具体的，立柱41和横柱42均设置有4根且之间均为焊接连接，立柱41和横柱42顶端连接口设置为圆弧形。
[0033]本实施例中，通过设置立柱41，保证钢筋线圈的稳定，利用横柱42对立柱41之间进行焊接，保证立柱的竖直结构，顶端设置；立柱41顶端设置圆弧形连接口，保证钢筋从上往下放时的平滑。
[0034]参照图4，在其中一个实施例中固定组件4还包括盘线架43，盘线架43设置为U型且U型底端安装在底座2上，盘线架43U型两端连接在立柱41底端。
[0035]具体的,盘线架43设置有4个且均匀焊接在底座2上，盘线架43的U型长度比底座2半径长。
[0036]本实施例中，设置多个盘线架43，保证钢筋放入时的稳定，设置大尺寸的盘线架
43，避免出现钢筋底部脱落的现象。
[0037]参照图2，在其中一个实施例中，承重盘1顶端设置有第一凹槽12，底座2底端设置有第二凹槽21，第一凹槽12内侧转动安装有第一转动轴11，第一转动轴11顶端安装在第二凹槽21内侧。
[0038]具体的，第一凹槽12与第二凹槽21设置为圆形且直径大于第一转动轴11直径，第一转动轴11焊接在底座2上。
[0039]本实施例中，底座2转动时能够带动第一转动轴11转动且避免承重盘1一起转动。
[0040]参照图2，在其中一个实施例中，承重盘1底端安装有滑轮13，滑轮13顶端设置有活动卡扣131。
[0041]具体的，滑轮13设置有4个，均匀分布在承重盘1底部。
[0042]本实施例中，设置多个滑轮13有效分散重量，在放线架需要移动时，能够解开活动卡扣131，方便移动。
[0043]参照图1，在其中一个实施例中，承重盘1外侧设置有可拆卸铁架5，可拆卸铁架5安装有固定铁片51。
[0044]具体的，可拆卸铁架5可拆分为4部分且之间通过固定铁片51连接。
[0045]本实施例中，由于底部设置有滑轮13，在放线架放线中，可拆卸铁架5能够锁定承重盘的位置，从而保证放线架的稳定。
[0046]参照图1，在其中一个实施例中，可拆卸铁架5通过固定铁片51固定在地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式钢筋放线架，包括承重盘(1)、底座(2)和固定组件(4)，所述底座(2)转动安装在承重盘(1)上，所述固定组件(4)安装在底座(2)上，其特征在于，所述底座(2)顶端安装有拦截组件(3)；所述拦截组件(3)包括第一拦截柱(31)、第二拦截柱(32)和第二转动轴(33)，所述第一拦截柱(31)安装在底座(2)上，所述第二拦截柱(32)通过第二转动轴(33)转动安装在第一拦截柱(31)顶端。2.根据权利要求1所述的可移动式钢筋放线架，其特征在于，所述第二拦截柱(32)顶端设置有拦截头(321)。3.根据权利要求1所述的可移动式钢筋放线架，其特征在于，所述固定组件(4)包括立柱(41)和横柱(42)，所述立柱(41)安装在底座(2)上，所述立柱(41)中间和顶端均交叉连接横柱(42)。4.根据权利要求3所述的可移动式钢筋放线架，其特征在于，所述固定组件(4)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢骋逸，卢婷，
申请(专利权)人：上海日发不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：