【技术实现步骤摘要】
本申请属于钢筋加工，具体涉及钢筋表面打磨装置。
技术介绍
1、钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋加工一般将钢筋进行切割、弯曲、焊接、打磨等操作，以满足建筑设计的要求。
2、钢筋刚生产出来，钢筋的表面具有大量的毛刺需要进行打磨，而现在对钢筋打磨的机械打磨完毕后，钢筋上总会出现部分位置仍有毛刺，影响钢筋的质量，并且钢筋在打磨的过程中会产生高温，因此会对打磨中的钢筋洒水，但是洒水的过程不够规范，回收的污水中含有钢筋上的毛刺残渣，而污水再次洒在打磨中的钢筋上，导致打磨中的钢筋受污水中毛刺残渣阻碍，影响钢筋的打磨的质量。鉴于此，我们提出一种钢筋表面打磨装置。
技术实现思路
1、本申请的目的是，确保钢筋上的任何位置都会被打磨，保证被输水组件抽出的水都是干净的，从而避免打磨中的钢筋受污水中毛刺残渣阻碍，影响钢筋的打磨的质量。
2、为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：一种钢筋表面打磨装置，包括呈回形结构的工作台，还包括：
3、回水板和u形架，所述回水板和u形架均固定安装在工作台的顶部，所述u形架的两侧均设有若干打磨轮；
4、驱动组件，所述驱动组件位于工作台上，且用于驱动若干打磨轮转动；
5、储水箱，所述储水箱固定安装在工作台的底部，且储水箱内开设有卡槽，所述卡槽内卡接安装有回形板，所述回形板内从上到下依次设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板；
6、分水箱，所述分水箱位于若干打磨
7、输水组件，所述输水组件位于储水箱上，且用于将储水箱内的水抽出并输送进分水箱内；
8、两个运输箱，两个所述运输箱分别位于储水箱的前后两侧，所述运输箱内开设有进料通槽，所述进料通槽的两侧均开设有圆盘槽，所述圆盘槽内转动安装有转轮，所述运输箱上设有用于驱动两个转轮转动的动力组件。
9、优选的，所述驱动组件包括：
10、若干转轴，若干所述转轴分别固定安装在若干打磨轮上，所述转轴的一端转动安装有与工作台固定的竖板，且转轴上固定安装有转轮二；
11、转动柱，所述转动柱转动安装在工作台内且位于u形架的正下方，所述转动柱上固定安装有若干转轮一，且转轮一通过两个皮绳圈与对应两个转轮二传动连接；
12、电机一，所述电机一固定安装在工作台上，且电机一的输出轴延伸至工作台内并与转动柱的一端同轴连接。
13、优选的，所述皮绳圈与转轮二的数量相等，所述转轮二的数量为转轮一数量的两倍，所述电机一的输出轴与工作台转动连接。
14、优选的，所述u形架位于回水板内，若干所述竖板均位于回水板内，且竖板呈倾斜结构，所述进料通槽内壁的最低处与u形架的顶部位于同一水平面上。
15、优选的，所述输水组件包括：
16、水泵，所述水泵固定安装在储水箱上，且水泵的进水端贯穿储水箱的一侧并延伸至其内部，所述水泵的进水端位于回形板的下方，所述水泵的出水端固定安装有排水管，所述排水管的一端固定安装在分水箱的顶部，且排水管的一端与分水箱内部相连通；
17、两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在分水箱的两侧，且固定板的底部固定安装在回水板的顶部。
18、优选的，所述动力组件包括：
19、齿轮槽，所述齿轮槽开设在运输箱内并位于两个圆盘槽的上方，所述齿轮槽内对称转动安装有齿轮，且两个齿轮相啮合，两个所述齿轮的转轴分别与两个转轮同轴连接；
20、电机二，所述电机二固定安装在运输箱的顶部，且电机二的输出轴贯穿运输箱的顶部并与其中一个齿轮同轴连接。
21、优选的，所述电机二的输出轴与运输箱转动连接，所述转轮上开设有挤压环，所述挤压环内固定安装有若干呈环形等间距排列的橡胶块。
22、优选的，第一过滤板的过滤精度范围为2-200μm，第二过滤板的过滤精度范围为0.5－100μm，第三过滤板的过滤精度范围为0.1μm至60μm。
23、优选的，所述分水箱的底部尺寸小于回水板的顶部尺寸，且回水板内部呈倒立的等腰梯形结构。
24、有益效果：将钢筋放在其中一个运输箱内的进料通槽中，并启动运输箱上的动力组件，有动力组件驱动两个转轮挤压在钢筋上并带动钢筋向u形架的方向移动，直至钢筋落在u形架的顶部时，由驱动组件驱动u形架的两侧的若干打磨轮同时转动并对钢筋进行打磨，并且钢筋在打磨的过程中受打磨轮转动的影响还会转动，确保钢筋上的任何位置都会被打磨，同时，输水组件还会抽取储水箱内并位于回形板下方的水，将水输送到分水箱内，再由分水箱通过出水管将水滴落在打磨轮或钢筋上，使得钢筋能被降温并洗去钢筋上的毛刺残渣，同时，水再通过回水板和工作台落入储水箱中并被第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板依次过滤出水中的毛刺残渣，保证被输水组件抽出的水都是干净的，从而避免打磨中的钢筋受污水中毛刺残渣阻碍，影响钢筋的打磨的质量。
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1.一种钢筋表面打磨装置，包括呈回形结构的工作台(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括：
3.根据权利要求2所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述皮绳圈(24)与转轮二(32)的数量相等，所述转轮二(32)的数量为转轮一(23)数量的两倍，所述电机一(25)的输出轴与工作台(2)转动连接。
4.根据权利要求2所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述U形架(8)位于回水板(21)内，若干所述竖板(33)均位于回水板(21)内，且竖板(33)呈倾斜结构，所述进料通槽(61)内壁的最低处与U形架(8)的顶部位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述输水组件包括：
6.根据权利要求1所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述动力组件包括：
7.根据权利要求6所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述电机二(72)的输出轴与运输箱(6)转动连接，所述转轮(7)上开设有挤压环，所述挤压环内固定安装有若干呈环形等间距排列的橡胶块
8.根据权利要求1所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：第一过滤板(13)的过滤精度范围为2-200μm，第二过滤板(14)的过滤精度范围为0.5－100μm，第三过滤板(15)的过滤精度范围为0.1μm至60μm。
9.根据权利要求1所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述分水箱(4)的底部尺寸小于回水板(21)的顶部尺寸，且回水板(21)内部呈倒立的等腰梯形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋表面打磨装置，包括呈回形结构的工作台(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括：
3.根据权利要求2所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述皮绳圈(24)与转轮二(32)的数量相等，所述转轮二(32)的数量为转轮一(23)数量的两倍，所述电机一(25)的输出轴与工作台(2)转动连接。
4.根据权利要求2所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述u形架(8)位于回水板(21)内，若干所述竖板(33)均位于回水板(21)内，且竖板(33)呈倾斜结构，所述进料通槽(61)内壁的最低处与u形架(8)的顶部位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的钢筋表面打磨装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢骋逸，卢婷，
申请(专利权)人：上海日发不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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