【技术实现步骤摘要】
本申请属于钢筋加工，具体涉及钢筋淬火后的加工防护装置。
技术介绍
1、钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋混凝土结构通常采用直径为6～40毫米的普通热轧碳素3号钢钢筋和热轧低合金钢钢筋。前者为光圆钢筋和竹节钢筋；后者多为规律变截面钢筋，可以增强钢筋和混凝土之间的粘结力；
2、现在的钢筋淬火后需要对钢筋进行及时的降温，但是传统的降温方式，使得钢筋会与空气接触，从而造成氧化反应，影响钢筋品质。鉴于此，我们提出一种钢筋淬火后的加工防护装置。
技术实现思路
1、本申请的目的是，确保方便人员对保护腰背板的位置进行调节，让体型不同的人员有效地得到保护腰背板的支撑。
2、为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：一种钢筋淬火后的加工防护装置，包括：
3、储水箱，所述储水箱内设有若干尺寸不等的l型弯管，且若干l型弯管的一端贯穿储水箱内腔的一侧，且另一端贯穿储水箱内腔的一端，所述l型弯管内填充有氮气；
4、密封组件，所述密封组件位于l型弯管内，且用于防止氮气泄漏，所述l型弯管上开设有充气孔，所述充气孔内螺纹安装有螺纹塞；
5、两个固定板，两个所述固定板固定安装在储水箱的一端且位于若干l型弯管另一端的前方，两个所述固定板之间固定安装有固定柱和校准板，所述固定柱上转动安装有若干转轮，所述转轮上开设有校准槽，所述校准板上开设有若干轨槽；
6、所述储水箱的上方设有主水管，所述主水管的两侧均固定安装
7、优选的，所述密封组件包括：
8、若干耐高温硅胶密封塞，若干所述耐高温硅胶密封塞固定安装在l型弯管内。
9、优选的，所述耐高温硅胶密封塞的数量至少为四个，所述充气孔位于其中两个耐高温硅胶密封塞之间并位于储水箱的一侧。
10、优选的，所述水泵的出水端与主水管的一端螺纹连接，所述次水管的一端位于储水箱的内腔中。
11、优选的，所述储水箱的顶部固定安装有与主水管固定的支撑架，所述支撑架位于储水箱顶部的中间位置处。
12、优选的，还包括：
13、排水管，所述排水管固定安装在储水箱的底部且靠近l型弯管的弯曲位置处。
14、优选的，若干l型弯管呈等间距排列，若干所述轨槽与若干校准槽一一对应，所述轨槽与l型弯管的另一端相连通。
15、有益效果：让若干l型弯管与淬火机床的若干出料口固定在一起，确保淬火机床淬火后的钢筋能直接输入到若干l型弯管中，在此之前，通过充气孔向l型弯管内充满足量的氮气并且将l型弯管内的空气排尽，保证高温的钢筋在l型弯管中不会与空气中的氧气产生反应，同时，通过水泵可将凉水通过主水管和若干次水管排入储水箱中，使得若干l型弯管能得到降温，从而进一步使得l型弯管中钢筋也会被快速降温，让淬火后的钢筋从l型弯管的另一端出来后恢复至常温，避免钢筋与空气中的氧气产生反应，保证钢筋光泽处于最佳状态，防止影响钢筋的品质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：所述密封组件包括：
3.根据权利要求2所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：所述耐高温硅胶密封塞(21)的数量至少为四个，所述充气孔(22)位于其中两个耐高温硅胶密封塞(21)之间并位于储水箱(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：所述水泵(6)的出水端与主水管(7)的一端螺纹连接，所述次水管(71)的一端位于储水箱(1)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：所述储水箱(1)的顶部固定安装有与主水管(7)固定的支撑架(8)，所述支撑架(8)位于储水箱(1)顶部的中间位置处。
6.根据权利要求1所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：若干L型弯管(2)呈等间距排列，若干所述轨槽(51)与若干校准槽一一对应，所述轨槽(51)与L型弯管(2)的另一
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：所述密封组件包括：
3.根据权利要求2所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：所述耐高温硅胶密封塞(21)的数量至少为四个，所述充气孔(22)位于其中两个耐高温硅胶密封塞(21)之间并位于储水箱(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的钢筋淬火后的加工防护装置，其特征在于：所述水泵(6)的出水端与主水管(7)的一端螺纹连接，所述次水管(71)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢骋逸，卢婷，
申请(专利权)人：上海日发不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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