一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，涉及聚苯乙烯泡沫箱生产领域，包括烘干箱，还包括：输送网带，其设置在烘干箱的内部，且所述输送网带的外部设置有驱动件；烘干机构，其设置在烘干箱上，所述烘干机构包括设置在烘干箱底部的热源件，所述烘干箱的内部设置有表面烘干件，所述烘干箱的内部设置有内部烘干件。该聚苯乙烯泡沫箱生产设备，通过热元件、内部烘干间以及表面烘干件之间的相互配合，可以在输送网带对聚苯乙烯泡沫箱进行输送的过程中，使得热气流可以充分聚苯乙烯泡沫箱的外表面以及其内部表面进行充分接触干燥处理，从而使得聚苯乙烯泡沫箱的烘干效率更高，且烘干效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备


[0001]本专利技术涉及聚苯乙烯泡沫箱生产技术，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备。

技术介绍

[0002]泡沫箱是指以泡沫塑料(多空塑料)为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，常被用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品等物品的运输以及封装。可发性聚苯乙烯泡沫箱是一种新型材料包装箱，相对于传统材料泡沫箱，其具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、高效节能等优点。
[0003]聚苯乙烯泡沫箱在生产过程中需要对成型后的成品泡沫箱进行烘干处理，以除去泡沫箱中的水分，而传统的烘干方式是将成型后的聚苯乙烯泡沫箱堆放在烘干房中进行烘干，这样的烘干方式不仅泡沫箱的搬入搬出较为不便，其内部大量聚苯乙烯泡沫箱的堆积也会导致其内部气体流通受阻，从而导致其烘干效率较低。公告号为CN217979681U的中国技术专利，其公开了一种泡沫箱生产用流化干燥装置，通过传送结构内部的侧板、转动杆、传送轮和传送带可以将泡沫箱自动输送至干燥箱内部，再通过干燥结构和供热结构可以对干燥箱内部进行供热，对泡沫箱进行烘干，并且通过干燥板可以让热风与泡沫箱接触更加紧密，提高干燥效果，最后通过传送结构可以将干燥好的泡沫箱送出，在一定程度上提高了聚苯乙烯泡沫箱的烘干效率，同时也使得聚苯乙烯泡沫箱的送料出料更为方便，但是在实际使用过程中，仅通过U型干燥板上的气孔排出的热气流与聚苯乙烯泡沫箱接触进行烘干，其排出的热气流无法充分与聚苯乙烯泡沫箱的所有表面进行接触，从而使其烘干效率依旧有待提高。

技术实现思路
<br/>[0004]本专利技术的目的是提供一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，包括烘干箱，还包括：
[0006]输送网带，其设置在烘干箱的内部，且所述输送网带的外部设置有驱动件；
[0007]烘干机构，其设置在烘干箱上，所述烘干机构包括设置在烘干箱底部的热源件，所述烘干箱的内部设置有表面烘干件，所述烘干箱的内部设置有内部烘干件；
[0008]所述表面烘干件包括固定连接在烘干箱内部的第一管组，所述第一管组设置在输送网带的下方，所述第一管组靠近输送网带的一侧表面开设有若干第一气孔；
[0009]所述内部烘干件包括固定连接在烘干箱内部顶端的集气盒，所述集气盒的底端固定连接有排气板，所述排气板的底部开设有排气槽。
[0010]进一步地，所述热源件包括固定安装在烘干箱底部的热风机，所述热风机的送风端连接有第一气管，所述第一气管的端部设置有三通接头，所述三通接头的两个副头端分别固定连通有第二气管和第三气管。
[0011]进一步地，所述第二气管与第一管组相连通，所述第三气管与集气盒相连通，所述排气板的长度值与输送网带的宽度值相对应，使得泡沫箱在被输送网带向前输送时，排气板底部所开设的排气槽喷出的热气流可以充分对泡沫箱的内部进行冲击，与泡沫箱的内侧面进行充分接触，使其内部的水分可以在热气流的裹挟下被带走，从而使其内部的干燥效率更高。
[0012]进一步地，还包括：循环机构，其设置在烘干箱上，所述循环机构包括设置在烘干箱顶部的处理箱，所述处理箱的内部开设有引流腔，所述引流腔的内部设置有引流风扇，所述烘干箱的内部设置有位于第一管组下方的第二管组，所述第二管组的表面开设有第二气孔，所述第二管组与引流腔之间连接有导管，所述处理箱的内部设置有处理件。
[0013]进一步地，位于第一管组上的所述第一气孔与位于第二管组上的第二气孔交错设置，使得第一管组与第二管组相互配合，可以更好地提供自下而上的热气流，从而可以很好地对泡沫箱外表面进行烘干处理。
[0014]进一步地，所述处理件包括开设在处理箱底部的进气槽口，所述进气槽口与烘干箱相连通，所述处理箱的内部开设有与引流腔相连通的除湿腔，所述除湿腔的顶面与底面之间依次交错固定连接有若干斜板，且所述斜板非连接端与除湿腔内壁之间形成有通槽，所述斜板靠近进气槽口的一侧设置有除湿网袋，所述除湿网袋中填充有除湿剂，该除湿剂可以为无水氯化钙颗粒、硅胶、活性氧化铝等，可以对裹挟有水分的热气流进行干燥处理，使得热气流可以重复循环使用。
[0015]进一步地，所述除湿腔与引流腔连通处位于远离进气槽口一侧，所述导管与引流腔的连通处位于引流风扇远离除湿腔与引流腔连通处的一侧，使得热气流从进气槽口进入除湿腔中后，可以依次经过若干斜板，最终进入引流腔中并被排至导管中。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，具有以下有益效果：
[0017]1、该聚苯乙烯泡沫箱生产设备，通过热元件、内部烘干间以及表面烘干件之间的相互配合，可以在输送网带对聚苯乙烯泡沫箱进行输送的过程中，使得热气流可以充分聚苯乙烯泡沫箱的外表面以及其内部表面进行充分接触干燥处理，从而使得聚苯乙烯泡沫箱的烘干效率更高，且烘干效果更好。
[0018]2、该聚苯乙烯泡沫箱生产设备，通过循环机构的使用，可以对第一管组排出的热气流进行引导，使其可以平稳地自下而上流动，并且流动速度加快，从而可以使得流动的热气流可以更为高效地对聚苯乙烯泡沫箱上的水分进行蒸发带走，并且，通过处理件的使用，可以对含有较多水分的热气流进行除湿处理，并通过导管将其输送至第二管组处进行排出至烘干箱内部的底端，从而使得热气流可以循环使用对烘干箱内部的聚苯乙烯泡沫箱的表面进行烘干处理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的处理箱内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的烘干箱后视图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的烘干箱横向剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的烘干箱局部剖视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例提供的图5中A处放大结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、烘干箱；2、输送网带；3、烘干机构；31、热源件；311、热风机；312、第一气管；313、三通接头；314、第二气管；315、第三气管；32、表面烘干件；321、第一管组；322、第一气孔；33、内部烘干件；331、集气盒；332、排气板；333、排气槽；4、循环机构；41、处理箱；42、引流腔；43、引流风扇；44、第二管组；45、第二气孔；46、导管；47、处理件；471、进气槽口；472、除湿腔；473、斜板；474、除湿网袋。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0029]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，还包括：输送网带(2)，其设置在烘干箱(1)的内部，且所述输送网带(2)的外部设置有驱动件；烘干机构(3)，其设置在烘干箱(1)内部，所述烘干机构(3)包括设置在烘干箱(1)底部的热源件(31)，所述烘干箱(1)的内部设置有表面烘干件(32)，所述烘干箱(1)的内部设置有内部烘干件(33)；所述表面烘干件(32)包括固定连接在烘干箱(1)内部的第一管组(321)，所述第一管组(321)设置在输送网带(2)的下方，所述第一管组(321)靠近输送网带(2)的一侧表面开设有若干第一气孔(322)；所述内部烘干件(33)包括固定连接在烘干箱(1)内部顶端的集气盒(331)，所述集气盒(331)的底端固定连接有排气板(332)，所述排气板(332)的底部开设有排气槽(333)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，其特征在于，所述热源件(31)包括固定安装在烘干箱(1)底部的热风机(311)，所述热风机(311)的送风端连接有第一气管(312)，所述第一气管(312)的端部设置有三通接头(313)，所述三通接头(313)的两个副头端分别固定连通有第二气管(314)和第三气管(315)。3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，其特征在于，所述第二气管(314)与第一管组(321)相连通，所述第三气管(315)与集气盒(331)相连通，所述排气板(332)的长度值与输送网带(2)的宽度值相对应。4.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亚龙，曹秋元，刘玉梅，
申请(专利权)人：江苏涵盛包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：