一种泡沫箱熟化装置制造方法及图纸

技术编号:41279862 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:30
本技术属于熟化技术领域,尤其为一种泡沫箱熟化装置,包括泡沫箱熟化装置本体,泡沫箱熟化装置本体底部一侧设置有万向轮,万向轮底部设置有固定板,固定板顶部一侧开设有第一螺纹孔。本技术通过防尘框、转轴、防尘板、透明观察窗、把手、第一卡槽、第一磁石、第二卡槽与第二磁石的相互配合,提高了装置的防尘性能,避免了装置上的操作面板在长期使用过程中,其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附,进而致使使用者难以操作的问题,通过万向轮、固定板、第一螺纹孔、螺杆、转盘、滑槽、滑块、弹簧、U型支架与第二螺纹孔的相互配合,避免了装置自身的重量较重,导致在移动时,不方便对整个装置进行移动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熟化,具体为一种泡沫箱熟化装置


技术介绍

1、泡沫箱就是以泡沫塑料(多孔塑料)为材料制成的箱式包装容器,具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉,用途广泛等优点,泡沫箱主要原料为可发性聚苯乙烯(eps),而聚苯乙烯泡沫颗粒在生产加工时,需对其进行熟化工艺处理,因而需使用到相应的泡沫箱熟化装置。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的泡沫箱熟化装置,其一般设置有操作面板,以便使用者通过操作面板控制装置进行熟化调试操作,但由于装置不具备防尘机构,导致装置上的操作面板在长期使用过程中,其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附,进而致使使用者难以操作的问题,间接降低了装置的实用性;

4、2、现有的泡沫箱熟化装置,其自身的重量较重,导致在移动时,不方便对整个装置进行移动,大大降低了装置的实用性,给使用者带来极大的不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种泡沫箱熟化装置,解决了现今存在的不具备防尘机构,和其自身的重量较重,导致在移动时,不方便对整个装置进行移动的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫箱熟化装置,包括泡沫箱熟化装置本体,所述泡沫箱熟化装置本体底部一侧设置有万向轮,所述万向轮底部设置有固定板,所述固定板顶部一侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部设置有螺杆,所述螺杆顶端设置有转盘,所述泡沫箱熟化装置本体一侧下方开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块底部设置有弹簧,所述滑块一侧设置有u型支架,所述u型支架底部开设有第二螺纹孔,所述泡沫箱熟化装置本体正面上方设置有操作面板,所述泡沫箱熟化装置本体位于操作面板外围设置有防尘框,所述防尘框内部底端设置有转轴,所述转轴顶部设置有防尘板,所述防尘板正面设置有透明观察窗,所述防尘板位于透明观察窗上方设置有把手,所述防尘板位于把手一侧开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部设置有第一磁石,所述防尘框正面上方一侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽内部设置有第二磁石。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的两侧呈弧形设置。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相互对应设置。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴通过转动连接安装在防尘框上。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述防尘板的尺寸与防尘框的尺寸相适配。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一卡槽的位置与第二卡槽的位置相互对应设置。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种泡沫箱熟化装置,具备以下有益效果:

10、1、该一种泡沫箱熟化装置,在通过操作面板对装置进行熟化调试操作结束后,通过把手拉动防尘板转动,使其与防尘框相嵌合,对操作面板进行密封,同时通过同性相斥异性相吸的原理,使得第一磁石与第二磁石相吸,进一步加强防尘板与防尘框的连接,最后通过设置的透明观察窗,便于使用者直接对操作面板进行观测,该种设计,提高了装置的防尘性能,避免了装置上的操作面板在长期使用过程中,其表面易被灰尘或难以清理的污垢粘附,进而致使使用者难以操作的问题,间接提高了装置的实用性。

11、2、该一种泡沫箱熟化装置,在固定时,通过按压u型支架,使得滑块挤压弹簧,进而带动u型支架沿滑槽向下位移与固定板接触,再通过转动转盘,使得螺杆旋转连接第一螺纹孔与第二螺纹孔,对装置进行限位与固定,提高装置的稳固性,而在装置需要移动时,通过反向转动转盘,取出螺杆,使得弹簧的弹力,推动u型支架沿滑槽向上位移复位,进而以便工作人员通过万向轮,推动装置移动至指定位置,该种设计,避免了装置自身的重量较重,导致在移动时,不方便对整个装置进行移动的问题,大大提高了装置的实用性,给使用者带来极大的便利。

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【技术保护点】

1.一种泡沫箱熟化装置,包括泡沫箱熟化装置本体(1),其特征在于:所述泡沫箱熟化装置本体(1)底部一侧设置有万向轮(2),所述万向轮(2)底部设置有固定板(3),所述固定板(3)顶部一侧开设有第一螺纹孔(4),所述第一螺纹孔(4)内部设置有螺杆(5),所述螺杆(5)顶端设置有转盘(6),所述泡沫箱熟化装置本体(1)一侧下方开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内部设置有滑块(8),所述滑块(8)底部设置有弹簧(9),所述滑块(8)一侧设置有U型支架(10),所述U型支架(10)底部开设有第二螺纹孔(11),所述泡沫箱熟化装置本体(1)正面上方设置有操作面板(12),所述泡沫箱熟化装置本体(1)位于操作面板(12)外围设置有防尘框(13),所述防尘框(13)内部底端设置有转轴(14),所述转轴(14)顶部设置有防尘板(15),所述防尘板(15)正面设置有透明观察窗(16),所述防尘板(15)位于透明观察窗(16)上方设置有把手(17),所述防尘板(15)位于把手(17)一侧开设有第一卡槽(18),所述第一卡槽(18)内部设置有第一磁石(19),所述防尘框(13)正面上方一侧开设有第二卡槽(20),所述第二卡槽(20)内部设置有第二磁石(21)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置,其特征在于:所述固定板(3)的两侧呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置,其特征在于:所述第一螺纹孔(4)的位置与第二螺纹孔(11)的位置相互对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置,其特征在于:所述滑槽(7)的尺寸与滑块(8)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置,其特征在于:所述转轴(14)通过转动连接安装在防尘框(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置,其特征在于:所述防尘板(15)的尺寸与防尘框(13)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫箱熟化装置,其特征在于:所述第一卡槽(18)的位置与第二卡槽(20)的位置相互对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫箱熟化装置,包括泡沫箱熟化装置本体(1),其特征在于:所述泡沫箱熟化装置本体(1)底部一侧设置有万向轮(2),所述万向轮(2)底部设置有固定板(3),所述固定板(3)顶部一侧开设有第一螺纹孔(4),所述第一螺纹孔(4)内部设置有螺杆(5),所述螺杆(5)顶端设置有转盘(6),所述泡沫箱熟化装置本体(1)一侧下方开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内部设置有滑块(8),所述滑块(8)底部设置有弹簧(9),所述滑块(8)一侧设置有u型支架(10),所述u型支架(10)底部开设有第二螺纹孔(11),所述泡沫箱熟化装置本体(1)正面上方设置有操作面板(12),所述泡沫箱熟化装置本体(1)位于操作面板(12)外围设置有防尘框(13),所述防尘框(13)内部底端设置有转轴(14),所述转轴(14)顶部设置有防尘板(15),所述防尘板(15)正面设置有透明观察窗(16),所述防尘板(15)位于透明观察窗(16)上方设置有把手(17),所述防尘板(15)位于把手(17)一侧开设有第一卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁亚龙曹秋元刘玉梅
申请(专利权)人:江苏涵盛包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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