一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置制造方法及图纸

技术编号:41249056 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术属于聚苯乙烯颗粒生产制备技术领域,尤其为一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,包括缓冲框,缓冲框顶部一侧开设有凹槽,凹槽内部设置有弹力球,弹力球顶部设置有限位块,限位块顶部设置有阻尼杆,阻尼杆外表面设置有压簧。本技术通过支撑板、螺纹孔、螺杆、转盘、夹板与防滑颗粒的相互配合,加强装置的稳固性,以避免装置在熟化仓上工作时,易出现晃动或位移的问题,通过缓冲框、凹槽、弹力球、限位块、阻尼杆与压簧的相互配合,提高装置的缓冲减震性能,以避免装置在使用时,面对由管道内颗粒输送压力的持续交替变化下,形成的管道混频震动,易对装置的使用寿命造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚苯乙烯颗粒生产制备,具体为一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置


技术介绍

1、聚苯颗粒全称为eps膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,又称膨胀聚苯颗粒,该材料是由eps可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀蒸汽发泡制成的,聚苯颗粒其优越的保温性被广泛应用在聚苯颗粒保温砂浆、匀质防火保温板、聚合物保温板、聚苯颗粒轻质隔墙板、轻钢别墅的实心墙体的浇筑,及eps泡沫板聚苯板石墨板真金板等保温领域;

2、现有专利号cn214934072u公开了聚苯乙烯颗粒熟化仓进自动分仓装置,用于和多个熟化仓组合配套使用,主动进料管道的顶部安装在固定板的中心,并在主动进料管道的顶部活动对接安装一段出料弯管,所述固定板上设置至少两个进料口,进料口的数量与熟化仓的数量匹配,转动机构与出料弯管传动连接,转动机构带动出料弯管在主动进料管道顶部绕着转动使得出料弯管能在各个进料口之间进行停留和切换;无需支路、分路就实现对多个熟化仓进行eps泡沫颗粒输送的装置,能实现在四个熟化仓之间进行切换的单管道输送设备。

3、现有技术存在以下问题:

4、1、现有的聚苯乙烯颗粒熟化仓进自动分仓装置,其自身的限位固定效果较差,导致装置在熟化仓上工作时,易出现晃动或位移的问题,间接降低了装置的实用性,不便推广;

5、2、现有的聚苯乙烯颗粒熟化仓进自动分仓装置,不具备缓冲减震功能,导致装置在使用时,面对由管道内颗粒输送压力的持续交替变化下,形成的管道混频震动,易对装置的使用寿命造成影响,无法满足使用要求。


技术实现思路</b>

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,解决了现今存在的自身的限位固定效果较差,和不具备缓冲减震功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,包括缓冲框,所述缓冲框顶部一侧开设有凹槽,所述凹槽内部设置有弹力球,所述弹力球顶部设置有限位块,所述限位块顶部设置有阻尼杆,所述阻尼杆外表面设置有压簧,所述阻尼杆顶端设置有自动分仓装置本体,所述缓冲框底部一侧设置有支撑板,所述支撑板一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有螺杆,所述螺杆一端设置有转盘,所述螺杆另一端设置有夹板,所述夹板一侧设置有防滑颗粒。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述弹力球的数量有若干组,所述弹力球呈等距直线排布。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的尺寸与凹槽的尺寸相适配。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述压簧的两端分别通过固定连接安装在缓冲框与自动分仓装置本体上。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺杆的尺寸与螺纹孔的尺寸相适配。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板的数量有四组且分别位于缓冲框底部的两侧。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述防滑颗粒的数量有若干组,所述防滑颗粒呈等距直线排布。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,具备以下有益效果:

10、1、该一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,当安装在四组熟化仓顶部时,通过转动转盘,使得螺杆旋转,进而带动夹板沿水平位移,与熟化仓壳体接触,对装置进行限位与固定,提高装置的限位固定效果,同时通过防滑颗粒,增加夹板与熟化仓壳体接触的摩擦力,进一步加强装置的稳固性,以避免装置在熟化仓上工作时,易出现晃动或位移的问题,间接提高了装置的实用性,便于推广。

11、2、该一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,在面对使用过程中产生的震动时,先通过自动分仓装置本体挤压压簧,进而带动限位块挤压弹力球,同时弹力球与压簧的弹力又反作用于自动分仓装置本体,对管道混频震动产生的冲击力与震动的幅度进行削弱与减缓,进而提高装置的缓冲减震性能,以避免装置在使用时,面对由管道内颗粒输送压力的持续交替变化下,形成的管道混频震动,易对装置的使用寿命造成影响的问题,满足使用要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,包括缓冲框(1),其特征在于:所述缓冲框(1)顶部一侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内部设置有弹力球(3),所述弹力球(3)顶部设置有限位块(4),所述限位块(4)顶部设置有阻尼杆(5),所述阻尼杆(5)外表面设置有压簧(6),所述阻尼杆(5)顶端设置有自动分仓装置本体(7),所述缓冲框(1)底部一侧设置有支撑板(8),所述支撑板(8)一侧开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内部设置有螺杆(10),所述螺杆(10)一端设置有转盘(11),所述螺杆(10)另一端设置有夹板(12),所述夹板(12)一侧设置有防滑颗粒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,其特征在于:所述弹力球(3)的数量有若干组,所述弹力球(3)呈等距直线排布。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,其特征在于:所述限位块(4)的尺寸与凹槽(2)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,其特征在于:所述压簧(6)的两端分别通过固定连接安装在缓冲框(1)与自动分仓装置本体(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,其特征在于:所述螺杆(10)的尺寸与螺纹孔(9)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,其特征在于:所述夹板(12)的数量有四组且分别位于缓冲框(1)底部的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,其特征在于:所述防滑颗粒(13)的数量有若干组,所述防滑颗粒(13)呈等距直线排布。

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【技术特征摘要】

1.一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,包括缓冲框(1),其特征在于:所述缓冲框(1)顶部一侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内部设置有弹力球(3),所述弹力球(3)顶部设置有限位块(4),所述限位块(4)顶部设置有阻尼杆(5),所述阻尼杆(5)外表面设置有压簧(6),所述阻尼杆(5)顶端设置有自动分仓装置本体(7),所述缓冲框(1)底部一侧设置有支撑板(8),所述支撑板(8)一侧开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内部设置有螺杆(10),所述螺杆(10)一端设置有转盘(11),所述螺杆(10)另一端设置有夹板(12),所述夹板(12)一侧设置有防滑颗粒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒自动分仓装置,其特征在于:所述弹力球(3)的数量有若干组,所述弹力球(3)呈等距直线排布。

【专利技术属性】
技术研发人员:梁亚龙曹秋元刘玉梅
申请(专利权)人:江苏涵盛包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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