【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体是一种具有快速冷却定型功能的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是用于制造塑料制品的一种工具。它是将熔融的塑料材料注入到模具中，并在冷却后将其凝固成所需形状的零件或产品。注塑模具通常由两个主要部分组成：模具芯和模具腔。模具芯是用于形成零件内部形状的部分，而模具腔则用于形成零件的外部形状。这两个部分通过模具基座连接在一起，并形成一个封闭的空腔，以容纳熔融塑料。注塑模具的寿命取决于多个因素，包括模具材料质量、工艺控制、操作维护、塑料材料特性等。正常情况下，模具可以承受数万到数十万次的注塑循环。
2、为了保持注塑模具的性能和寿命，定期的模具维护非常重要。这包括清洁模具、润滑模具、修复磨损部分、更换损坏的零件等。合理的模具维护可以减少生产中的故障和停机时间。注塑模具在塑料制品生产中扮演着重要的角色。
3、现有的注塑模具在使用过程中，冷却方法较为单一，从而导致冷却效率较低，需要较长时间进行冷却，以此降低了模型的生产效率，并且在模型冷却过后，将其与模具分离较为麻烦，若人工将其拉扯出，则耗费时间，为此，需要一种具有快速冷却定型功能的注塑模具来解决现有的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具冷却方式单一以及模型不易取出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，包括模具筒和支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有数个支撑杆，所述支撑
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述抬升机构包括连杆、导杆、滑块和复位弹簧，所述连杆、导杆、滑块和复位弹簧为一组且呈圆形阵列分布，所述连杆的一端均通过转轴活动连接于冷却架的底端，所述连杆的底端分别通过转轴活动连接有滑块的顶端，所述导杆分别贯穿滑块，且导杆与滑块活动连接，所述复位弹簧分别套设于导杆的外侧。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的顶端开设有数个滑槽，所述导杆分别固定连接于滑槽的内部，所述滑块分别活动连接于滑槽的内部，所述复位弹簧的一端固定连接于滑块，且复位弹簧的另一端固定连接于滑槽的内部。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却架的底端固定连接有托架一，所述托架一的内侧固定连接有散热扇，且散热扇的顶端正对于封块的底端。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机、收卷轮和牵引绳，所述收卷轮通过转轴活动连接于支撑架的顶端，所述伺服电机固定连接于支撑架的底端，所述伺服电机的输出端与收卷轮的转轴固定连接，所述牵引绳呈圆形阵列分布，所述牵引绳的一端分别固定连接于滑块，且牵引绳的另一端均缠绕于收卷轮的外侧。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述托架一的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有十字条，所述支撑架的顶端固定连接有托架二，所述十字条的底端贯穿托架二，且十字条与托架二活动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接于托架一的底端，且缓冲弹簧的底端固定连接于托架二的顶端。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过设置的抬升机构，牵引绳拉动滑块沿着滑槽相互聚拢，并且使连杆发生转动，将冷却架向上顶起，同时封块将模具筒内部的模型向上顶起，方便工作人员可将其取出，反之，冷却架向下移动，带动连杆反向转动，使滑块沿着导杆移动，挤压复位弹簧，并且有利于控制模具的压制高度。
11、2、本技术通过设置的驱动机构，启动伺服电机，带动收卷轮转动，使牵引绳逐渐缠绕于收卷轮的外侧，从而拉动滑块沿着滑槽相互聚拢，反之，冷却架带动封块向下移动，托架向下挤压缓冲弹簧，并且连接柱带动十字条向下移动，直至连接柱的底端抵着托架二的顶端，有助于冷却架下移过程更加平缓，使冷却架恢复至原始状态。
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1.一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，包括模具筒(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端固定连接有数个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)呈圆形阵列分布，且支撑杆(3)的顶端均固定连接于模具筒(1)的底端，所述模具筒(1)的内部活动连接有冷却架(4)，所述冷却架(4)的底端固定连接有封块(5)，且封块(5)的顶端活动连接于模具筒(1)的内部，所述模具筒(1)的内部固定连接有冷却管(6)，所述冷却管(6)呈螺旋状，且冷却管(6)的两端均位于模具筒(1)的外侧，所述支撑架(2)的顶端设置有抬升机构(7)，且抬升机构(7)与冷却架(4)的底端固定连接，所述支撑架(2)的顶端设置有驱动机构(8)，且驱动机构(8)与抬升机构(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述抬升机构(7)包括连杆(701)、导杆(702)、滑块(703)和复位弹簧(704)，所述连杆(701)、导杆(702)、滑块(703)和复位弹簧(704)为一组且呈圆形阵列分布，所述连杆(701)的一端均通过转轴活动连接于冷却架(4)的底端，所述连杆(
3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端开设有数个滑槽(9)，所述导杆(702)分别固定连接于滑槽(9)的内部，所述滑块(703)分别活动连接于滑槽(9)的内部，所述复位弹簧(704)的一端固定连接于滑块(703)，且复位弹簧(704)的另一端固定连接于滑槽(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述冷却架(4)的底端固定连接有托架一(10)，所述托架一(10)的内侧固定连接有散热扇(11)，且散热扇(11)的顶端正对于封块(5)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述驱动机构(8)包括伺服电机(801)、收卷轮(802)和牵引绳(803)，所述收卷轮(802)通过转轴活动连接于支撑架(2)的顶端，所述伺服电机(801)固定连接于支撑架(2)的底端，所述伺服电机(801)的输出端与收卷轮(802)的转轴固定连接，所述牵引绳(803)呈圆形阵列分布，所述牵引绳(803)的一端分别固定连接于滑块(703)，且牵引绳(803)的另一端均缠绕于收卷轮(802)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述托架一(10)的底端固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的底端固定连接有十字条(13)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有托架二(14)，所述十字条(13)的底端贯穿托架二(14)，且十字条(13)与托架二(14)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述连接柱(12)的外侧套设有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的顶端固定连接于托架一(10)的底端，且缓冲弹簧(15)的底端固定连接于托架二(14)的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，包括模具筒(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端固定连接有数个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)呈圆形阵列分布，且支撑杆(3)的顶端均固定连接于模具筒(1)的底端，所述模具筒(1)的内部活动连接有冷却架(4)，所述冷却架(4)的底端固定连接有封块(5)，且封块(5)的顶端活动连接于模具筒(1)的内部，所述模具筒(1)的内部固定连接有冷却管(6)，所述冷却管(6)呈螺旋状，且冷却管(6)的两端均位于模具筒(1)的外侧，所述支撑架(2)的顶端设置有抬升机构(7)，且抬升机构(7)与冷却架(4)的底端固定连接，所述支撑架(2)的顶端设置有驱动机构(8)，且驱动机构(8)与抬升机构(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述抬升机构(7)包括连杆(701)、导杆(702)、滑块(703)和复位弹簧(704)，所述连杆(701)、导杆(702)、滑块(703)和复位弹簧(704)为一组且呈圆形阵列分布，所述连杆(701)的一端均通过转轴活动连接于冷却架(4)的底端，所述连杆(701)的底端分别通过转轴活动连接有滑块(703)的顶端，所述导杆(702)分别贯穿滑块(703)，且导杆(702)与滑块(703)活动连接，所述复位弹簧(704)分别套设于导杆(702)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却定型功能的注塑模具，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端开设有数个滑槽(9)，所述导杆(702)分别固定连接于滑槽(9)的内部，所述滑块(703)分别活动连接于滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕琴，
申请(专利权)人：宇科塑料厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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