本发明专利技术提供一种热塑性塑料制品生产用辅助组件，包括安装板、驱动杆、旋转驱动电机、挡罩、刺针、刺针安装结构、第一凸轮、第二凸轮；安装板上开设有条形孔；条形孔内开设有收纳压紧弹簧的弹簧收纳槽；两侧弹簧收纳槽内均设置有压紧弹簧；驱动杆的上部与第二凸轮连接；驱动杆的下部与挡罩的顶部连接；安装板的下表面与第二凸轮对应的位置安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机的动力输出端延伸出安装板的上表面并且与第一凸轮连接；挡罩内腔设置有延伸至挡罩轴心处的连接杆，刺针安装结构对应安装在连接杆的自由端；刺针安装结构包括第一安装座、调节杆、第二安装座、安装套；挡罩安装有散热风扇；实现自动刺穿动作，节省人手，提升生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料制品生产用辅助组件
[0001]本专利技术涉及热塑性塑料制品生产
，尤其涉及一种热塑性塑料制品生产用辅助组件。
技术介绍
[0002]中国专利申请公布号为CN113681944A，申请公布日为2021年11月23日，公开了一种热塑性塑料制品制备设备，涉及塑料制品生产配套设备
，解决了现有的配套设备，工人迎面正对于放气侧对塑料进行穿刺，易受到高温气体的喷射伤害，安全隐患较大的问题。一种热塑性塑料制品制备设备，包括站台；所述站台整体呈矩形结构，其后侧锁紧连接有一处三层楼梯件，且站台前侧外檐的中间位置贯穿开设有一处矩形槽口，此矩形槽口中滑动安装有一处滑动机构，且矩形槽口底部的左右两侧对称转动吊装有两处驱动件，所述滑动机构的顶端横撑焊接有一处顶撑板。本专利技术可避免工人迎面站立于挤出塑料的正前方或者正后方实施刺破放气，大大减小刺破塑料后喷出的高温气体灼伤工人的机率，提升了放气操作的安全性。该现有技术存在的缺陷是：1、齿条杆上的拉簧可将齿条杆回拉右滑复位并啮合驱使滑动机构以及挡罩下降隐藏，滑动机构以及挡罩在闲置时可下滑隐藏，而实际操作过程中，由于拉簧的老化松垮，导致滑动机构以及挡罩不能灵敏、及时完成收纳动作，需要停机维修，直接影响后续的作业效率；2、连杆、踩踏板以及齿条杆共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构可采用脚部出力下压踩踏板驱动齿条杆左滑为滑动机构以及挡罩提供上滑动力，但是仍需要安排人员专人专岗完成该刺穿动作，虽然节省了工人的力气，但是，整体上还是不能节省人手；3、工人可以站立于塑料挤出设备的右侧对挤出下垂的热熔塑料进行刺破放气，避免工人迎面站立于挤出塑料的正前方或者正后方实施刺破放气，大大减小刺破塑料后喷出的高温气体灼伤工人的机率，但是，喷出的高温气体具有一定的冲劲，在高温气体射入挡罩后，随即就会被反挡回去，直接射向产品表面，导致产品的表面出现变形瑕疵；4、竖撑滑轴的底部水平短板，竖撑滑轴可利用滑动机构的上移动力反向顶推下滑为刺轴提供穿刺滑插动力，实现了滑动机构对刺轴的联动驱使，只需简单的下踩动作就可联动依次驱使挡罩和刺轴，但是，为了确保工人作业的安全性，导致整个驱动滑动机构的行程较长，整体动作的灵活度较差，需要工人注意力高度集中，才能配合生产线的生产速度，但是，工人的力量会消耗，也容易出现精神不集中的情况，难以确保长时间地与生产线保持一致，导致生产线需要定期停机以配合人工的作息安排，也直接影响生产效率。
[0003]鉴于上述的情况，亟待一种可解决上述缺陷的技术方案。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的在于提供一种热塑性塑料制品生产用辅助组件，实现自动
刺穿动作，节省人手，提升生产效率。
[0005]本专利技术提供一种热塑性塑料制品生产用辅助组件，包括安装板、驱动杆、旋转驱动电机、挡罩、刺针、刺针安装结构、第一凸轮、第二凸轮；所述安装板上沿其长度方向开设有供所述驱动杆活动的条形孔；所述安装板位于条形孔内长度方向的相对两侧均开设有收纳压紧弹簧的弹簧收纳槽；两侧所述弹簧收纳槽内均设置有压紧弹簧；所述驱动杆的上部贯穿所述条形孔并且与所述第二凸轮连接；两侧所述压紧弹簧的自由端均与所述驱动杆的相对两侧相抵接触；所述驱动杆的下部与所述挡罩的顶部连接；当处于刺穿状态时，靠向生产线的模具一侧的压紧弹簧处于最大被压缩状态，而相对另一侧的压紧弹簧处于最大伸展状态；所述安装板的下表面与所述第二凸轮对应的位置安装有所述旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出端延伸出所述安装板的上表面并且与所述第一凸轮连接；所述第一凸轮和所述第二凸轮配合设置；所述挡罩内腔设置有延伸至所述挡罩轴心处的连接杆，所述刺针安装结构对应安装在所述连接杆的自由端；所述刺针安装结构包括第一安装座、调节杆、第二安装座、安装套，所述第一安装座固定设置在所述连接杆上并且与所述挡罩共轴心设置；所述调节杆的一端与所述第一安装座连接，所述调节杆的另一端与所述第二安装座连接，所述安装套对应套设在所述第二安装座的外表面，所述安装套的外侧面周向有序阵列设置有多个刺针安装座，各所述刺针安装座内均开设有一刺针插孔，所述刺针对应插设在所述刺针插孔内，各所述刺针安装座内的刺针插孔孔径设置为不同；所述挡罩设置为漏斗状，所述挡罩远离所述刺针安装结构的一侧安装有散热风扇；所述安装板上表面的一侧安装有倒L形安装板，所述倒L形安装板的上表面沿其长度方向开设有腰型孔。
[0006]优选的，所述驱动杆的下部连接有电动旋转座，所述电动旋转座的动力输出端与所述挡罩连接。
[0007]优选的，所述调节杆的一端与所述第一安装座螺纹连接，所述调节杆的另一端与所述第二安装座螺纹连接。
[0008]优选的，所述第二安装座的外侧面周向有序阵列设置有多个限位凸块，所述安装套的内侧面周向有序阵列设置有多个形状与所述限位凸块配合的限位插槽。
[0009]优选的，所述刺针安装座固定设置在所述安装套的外侧面，所述刺针插孔贯穿所述刺针安装座设置；所述刺针插孔的内腔形成有内螺纹，所述刺针与所述刺针插孔对应的一侧外侧面形成有与所述刺针插孔内螺纹配合的外螺纹；当处于使用状态时，所述刺针靠向生产线的模具一侧设置；处于非使用状态的刺针靠向所述挡罩一侧安装设置。
[0010]优选的，所述刺针安装座通过铰接座与所述安装套连接，所述刺针插孔的内腔形成有内螺纹，所述刺针与所述刺针插孔对应的一侧外侧面形成有与所述刺针插孔内螺纹配合的外螺纹；实际使用时，配合实际生产的产品所需选择合适内径的刺针后，将安装有该合适内径的刺针安装座拨向生产线的模具一侧，处于非使用状态的刺针安装座靠向所述挡罩一侧设置。
[0011]优选的，所述挡罩位于所述散热风扇的一侧通过软管连接有导风罩，所述导风罩的出风口向下设置。
[0012]本专利技术的有益效果为：1、由旋转驱动电机促使第一凸轮带动第二凸轮转动，通过第二凸轮带动驱动杆和挡罩靠向生产线的模具一侧移动从而实现刺穿动作，每次完成刺穿动作后，通过两侧的压紧弹簧促使驱动杆复位至起始位置，通过这样的结构设置，各构件之间配合的行程短，动作灵敏度高，无需人工辅助，节省人手；通过生产线的控制系统统一操控旋转驱动电机的动作频率，能配合生产线的生产速度，直接提升生产效率；2、挡罩远离刺针安装结构的一侧安装有散热风扇，高温气体射向挡罩后，通过散热风扇对高温气体进行打散和降温，从而避免出现高温气体的反射情况，确保产品的质量；3、驱动杆的下部连接有电动旋转座，电动旋转座的动力输出端与挡罩连接，通过设置电动旋转座，可促使挡罩实现角度翻转变换，若不需要进行刺穿作业时，通过电动旋转座带动挡罩翻转90
°
，避免影响生产线的正常作业；4、调节杆的一端与第一安装座螺纹连接，调节杆的另一端与所述第二安装座螺纹连接，可通过调整调节杆与第一安装座以及第二安装座的插入长度来调整刺针与模具之间的距离，确保每次刺穿动作的准确度；5、安装套的外侧面周向有序阵列设置有多个刺针安装座，各刺针安装座内均开设有一刺针插孔，刺针对应插设在刺针插孔内，各刺针安装座内的刺针插孔孔径设置为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料制品生产用辅助组件，其特征在于：包括安装板（10）、驱动杆（17）、旋转驱动电机（16）、挡罩（20）、刺针（21）、刺针安装结构、第一凸轮（15）、第二凸轮（14）；所述安装板（10）上沿其长度方向开设有供所述驱动杆（17）活动的条形孔（13）；所述安装板（10）位于条形孔（13）内长度方向的相对两侧均开设有收纳压紧弹簧的弹簧收纳槽（30）；两侧所述弹簧收纳槽（30）内均设置有压紧弹簧（29）；所述驱动杆（17）的上部贯穿所述条形孔（13）并且与所述第二凸轮（14）连接；两侧所述压紧弹簧（29）的自由端均与所述驱动杆（17）的相对两侧相抵接触；所述驱动杆（17）的下部与所述挡罩（20）的顶部连接；当处于刺穿状态时，靠向生产线的模具一侧的压紧弹簧（29）处于最大被压缩状态，而相对另一侧的压紧弹簧（29）处于最大伸展状态；所述安装板（10）的下表面与所述第二凸轮（14）对应的位置安装有所述旋转驱动电机（16），所述旋转驱动电机（16）的动力输出端延伸出所述安装板（10）的上表面并且与所述第一凸轮（15）连接；所述第一凸轮（15）和所述第二凸轮（14）配合设置；所述挡罩（20）内腔设置有延伸至所述挡罩（20）轴心处的连接杆（19），所述刺针安装结构对应安装在所述连接杆（19）的自由端；所述刺针安装结构包括第一安装座（26）、调节杆（25）、第二安装座（24）、安装套（23），所述第一安装座（26）固定设置在所述连接杆（19）上并且与所述挡罩（20）共轴心设置；所述调节杆（25）的一端与所述第一安装座（26）连接，所述调节杆（25）的另一端与所述第二安装座（24）连接，所述安装套（23）对应套设在所述第二安装座（24）的外表面，所述安装套（23）的外侧面周向有序阵列设置有多个刺针安装座（28），各所述刺针安装座（28）内均开设有一刺针插孔（22），所述刺针对应插设在所述刺针插孔（22）内，各所述刺针安装座（28）内的刺针插孔（22）孔径设置为不同；所述挡罩（20）设置为漏斗状，所述挡罩（20）远离所述刺针安装结构的一侧安装有散热风扇（27）；所述安装板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘山林，
申请(专利权)人：赣州福艺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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