一种塑料薄膜压平机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料薄膜压平机构，包括底座、第一转动电机、导向辊、第一轴承座、第二转动电机、滑块、旋转辊、碾压辊以及限位板，其特征在于：底座上端面设置有第一转动电机，第一转动电机后端面设置有导向辊，导向辊后端面设置有第一轴承座，底座上端面安装有第二转动电机，第二转动电机上端面移动设置有滑块，滑块后端面设置有旋转辊，旋转辊上方设置有碾压辊，底座上端面安装有限位板，该设计解决了原有塑料薄膜压平机构无法对塑料薄膜的绷紧程度进行调整的问题，本实用新型专利技术结构合理，通过第二转动电机驱动滑块上下移动，以此调节旋转辊的高度，从而达到调整塑料薄膜绷紧程度的目的，便于碾压辊对其进行压平操作。便于碾压辊对其进行压平操作。便于碾压辊对其进行压平操作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜压平机构


[0001]本技术是一种塑料薄膜压平机构，属于塑料薄膜


技术介绍

[0002]伴随着行业的发展，塑料薄膜制造行业的竞争不断加剧，国内优秀的塑料薄膜生产企业越来越重视对行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究，在薄膜加工过程中，通常需要将塑料薄膜进行压平
[0003]中国专利号CN217553109U公开了一种塑料薄膜压平机构，包括机架、设置在所述机架上的转动辊以及压平件，通过丝杆带动滑块左右运动，从而带动滚轮移动，将塑料薄膜上较大的凸起压平，但该设计中无法对旋转辊的位置进行调节，导致压平过程中无法调整塑料薄膜的绷紧程度，压平过程中塑料薄膜容易起皱，影响压平效果，实用性较低，现在急需一种塑料薄膜压平机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料薄膜压平机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过第二转动电机驱动滑块上下移动，以此调节旋转辊的高度，从而达到调整塑料薄膜绷紧程度的目的，便于碾压辊对其进行压平操作。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料薄膜压平机构，包括底座、第一转动电机、导向辊、第一轴承座、第二转动电机、滑块、旋转辊、碾压辊以及限位板，其特征在于：所述底座上端面设置有第一转动电机，所述第一转动电机后端面设置有导向辊，所述导向辊后端面设置有第一轴承座，所述底座上端面安装有第二转动电机，所述第二转动电机上端面移动设置有滑块，所述滑块后端面设置有旋转辊，所述旋转辊上方设置有碾压辊，所述底座上端面安装有限位板。
[0006]进一步地，所述底座上端面安装有支撑柱，所述支撑柱等规格设置有四组，所述第一转动电机通过支撑柱与底座相连接，所述第一轴承座通过支撑柱与底座相连接。
[0007]进一步地，所述导向辊内部设置有导向轴，所述第一转动电机输出端卡装有电机轴，所述电机轴通过导向轴与导向辊相连接，所述导向辊等规格设置有两组，两组所述导向辊分别设置在旋转辊的左侧和右侧。
[0008]进一步地，所述第二转动电机等规格设置有两组，所述第二转动电机输出端卡装有螺纹杆，所述滑块套装在螺纹杆环形侧面，所述滑块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相啮合。
[0009]进一步地，所述滑块右端面安装有第二轴承座，所述旋转辊与第二轴承座转动连接，所述滑块上端面安装有第三轴承座，所述碾压辊与第三轴承座转动连接。
[0010]进一步地，所述滑块等规格设置有两组，所述限位板等规格设置有四组，所述限位板两两设置在滑块的左侧与右侧，所述滑块沿限位板相对内侧紧密滑动。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种塑料薄膜压平机构，因本技术添加了第二转动电机、滑块、旋转辊以及碾压辊，第二转动电机开启带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与螺纹槽相啮合，使得滑块沿限位板向上滑动，从而带动旋转辊以及碾压辊向上移动，使得塑料薄膜在压平过程中保持绷紧的状态，便于旋转辊以及碾压辊对塑料薄膜进行压平，同时避免了压平过程中由于塑料薄膜起皱导致压平效果下降的情况出现，该设计较对比文件的压平机构的压平效果至少提升了20％。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种塑料薄膜压平机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种塑料薄膜压平机构中导向辊的右视剖面图；
[0015]图3为本技术一种塑料薄膜压平机构中旋转辊的右视剖面图；
[0016]图中：1
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底座、11
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支撑柱、2
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第一转动电机、21
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电机轴、3
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导向辊、31
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导向轴、4
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第一轴承座、5
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第二转动电机、51
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螺纹杆、6
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滑块、61
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螺纹槽、7
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旋转辊、71
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第二轴承座、8
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碾压辊、81
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第三轴承座、9
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限位板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜压平机构，包括底座1、第一转动电机2、导向辊3、第一轴承座4、第二转动电机5、滑块6、旋转辊7、碾压辊8以及限位板9，其特征在于：底座1上端面设置有第一转动电机2，第一转动电机2后端面设置有导向辊3，导向辊3后端面设置有第一轴承座4，底座1上端面安装有第二转动电机5，第二转动电机5上端面移动设置有滑块6，滑块6后端面设置有旋转辊7，旋转辊7上方设置有碾压辊8，底座1上端面安装有限位板9，该设计解决了原有塑料薄膜压平机构无法对塑料薄膜的绷紧程度进行调整的问题。
[0019]作为本技术的第一个实施例：底座1上端面安装有支撑柱11，第一转动电机2通过支撑柱11与底座1相连接，第一轴承座4通过支撑柱11与底座1相连接，支撑柱11可以对第一转动电机2以及第一轴承座4起到支撑的效果，导向辊3内部设置有导向轴31，第一转动电机2输出端卡装有电机轴21，电机轴21通过导向轴31与导向辊3相连接，第一转动电机2可以通过电机轴21以及导向轴31带动导向辊3旋转，导向辊3等规格设置有两组，两组导向辊3分别设置在旋转辊7的左侧和右侧，导向辊3可以对塑料薄膜起到引导的作用，第二转动电机5输出端卡装有螺纹杆51，第二转动电机5可以带动螺纹杆51旋转，滑块6套装在螺纹杆51环形侧面，滑块6右端面安装有第二轴承座71，旋转辊7与第二轴承座71转动连接，第二轴承座71可以固定旋转辊7的位置，滑块6上端面安装有第三轴承座81，碾压辊8与第三轴承座81转动连接，第三轴承座81可以固定碾压辊8的位置，限位板9两两设置在滑块6的左侧与右侧，滑块6沿限位板9相对内侧紧密滑动，限位板9可以对滑块6的位置起到限位的效果。
[0020]作为本技术的第二个实施例：使用人员将外界塑料薄膜绕过第一导向辊3后
穿过旋转辊7与碾压辊8之间，随后绕过第二导向辊3，并与外界收卷装置相连接，压平时，使用人员控制第一转动电机2开启，第一转动电机2通过电机轴21带动导向辊3旋转，从而对塑料薄膜起到引导的效果，塑料薄膜上凸起的部分在经过旋转辊7以及碾压辊8时会被碾压辊8压平，使其表面更为平整，使用人员可以控制第二转动电机5的开启带动螺纹杆51旋转，由于螺纹杆51与螺纹槽61相啮合，使得滑块6沿限位板9向上滑动，从而带动旋转辊7以及碾压辊8向上移动，使得塑料薄膜在压平过程中保持绷紧的状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜压平机构，包括底座、第一转动电机、导向辊、第一轴承座、第二转动电机、滑块、旋转辊、碾压辊以及限位板，其特征在于：所述底座上端面设置有第一转动电机，所述第一转动电机后端面设置有导向辊，所述导向辊后端面设置有第一轴承座，所述底座上端面安装有第二转动电机，所述第二转动电机上端面移动设置有滑块，所述滑块后端面设置有旋转辊，所述旋转辊上方设置有碾压辊，所述底座上端面安装有限位板。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述底座上端面安装有支撑柱，所述支撑柱等规格设置有四组，所述第一转动电机通过支撑柱与底座相连接，所述第一轴承座通过支撑柱与底座相连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述导向辊内部设置有导向轴，所述第一转动电机输出端卡装有电机轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘山林，
申请(专利权)人：赣州福艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：