本实用新型专利技术属于塑料薄膜领域，尤其是一种用于塑料薄膜加工的整平装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部分别安装有放膜辊筒和收膜机构，所述工作台的中心位置固定安装有罩体，且罩体两侧的内壁上均开设有通孔，所述罩体顶侧的内壁上分别滑动安装有两个侧板，且两个侧板相互远离的一侧均固定安装有横向杆，横向杆延伸至罩体外的一端固定安装有插套，所述横向杆的顶侧开设有长孔，所述罩体的两侧均滑动安装有直杆，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，使得设备能够对不同厚度的塑料薄膜进行压紧整平，同时塑料薄膜的张力也便于进行调整，便于收卷。便于收卷。便于收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料薄膜加工的整平装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜
，尤其涉及一种用于塑料薄膜加工的整平装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，塑料薄膜在生产过程中，吹膜机吹制出的塑料薄膜特别轻薄，容易发生褶皱，影响后续对塑料薄膜的加工，因而在收卷过程中，需要对其进行整平处理。
[0003]然而传统的整平装置在使用过程中，整平效率低，不便根据实际整平情况对塑料薄膜的张力进行调整，从而影响对塑料薄膜的整平和收卷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料薄膜加工的整平装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于塑料薄膜加工的整平装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别安装有放膜辊筒和收膜机构，所述工作台的中心位置固定安装有罩体，且罩体两侧的内壁上均开设有通孔，所述罩体顶侧的内壁上分别滑动安装有两个侧板，且两个侧板相互远离的一侧均固定安装有横向杆，横向杆延伸至罩体外的一端固定安装有插套，所述横向杆的顶侧开设有长孔，所述罩体的两侧均滑动安装有直杆，且直杆的底侧固定安装有短杆，短杆的底端固定安装有内筒，两个侧板相互靠近的一侧均转动安装有轴杆，且侧板上开设有条孔，所述条孔内滑动安装有辅助块，且辅助块上转动安装有辊柱，所述辊柱和轴杆上均固定套接有导料轮。
[0007]优选的，所述罩体顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧固定安装在侧板上。
[0008]优选的，两个滑槽相互靠近一侧的内壁上均固定连接有弹簧A的一端，且弹簧A的另一端固定连接在滑块上。
[0009]优选的，所述罩体的两侧均开设有卡槽，且内筒内螺纹安装有旋杆，旋杆与卡槽相适配。
[0010]优选的，所述直杆的顶侧沿水平方向等间隔固定安装有若干个插杆，且插杆与插套相适配。
[0011]优选的，所述条孔顶侧的内壁上固定连接有弹簧B，且弹簧B的底端固定连接在辅助块上。
[0012]本技术中，所述一种用于塑料薄膜加工的整平装置：
[0013]先位于竖直方向上的两个导料轮会在弹簧B的挤压力下将塑料薄膜压紧，然后操
作横向杆带着侧板移动，直至两侧的四个导料轮将塑料薄膜拉紧绷直，此时控制直杆上对应的插杆与插套相插合，并拧紧旋杆与卡槽插合即可，此时整平的塑料薄膜便会被收膜机构收卷起来；
[0014]本技术解决了现有技术中的缺点，使得设备能够对不同厚度的塑料薄膜进行压紧整平，同时塑料薄膜的张力也便于进行调整，便于收卷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于塑料薄膜加工的整平装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于塑料薄膜加工的整平装置的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于塑料薄膜加工的整平装置的罩体内部局部仰视结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2放膜辊筒、3收膜机构、4罩体、5通孔、6侧板、7滑槽、8弹簧A、9横向杆、10插套、11长孔、12直杆、13短杆、14内筒、15卡槽、16旋杆、17插杆、18轴杆、19条孔、20辅助块、21弹簧B、22辊柱、23导料轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种用于塑料薄膜加工的整平装置，包括工作台1，工作台1的顶部分别安装有放膜辊筒2和收膜机构3，工作台1的中心位置固定安装有罩体4，且罩体4两侧的内壁上均开设有通孔5，罩体4顶侧的内壁上分别滑动安装有两个侧板6，且两个侧板6相互远离的一侧均固定安装有横向杆9，横向杆9延伸至罩体4外的一端固定安装有插套10，横向杆9的顶侧开设有长孔11，罩体4的两侧均滑动安装有直杆12，且直杆12的底侧固定安装有短杆13，短杆13的底端固定安装有内筒14，两个侧板6相互靠近的一侧均转动安装有轴杆18，且侧板6上开设有条孔19，条孔19内滑动安装有辅助块20，且辅助块20上转动安装有辊柱22，辊柱22和轴杆18上均固定套接有导料轮23。
[0021]本技术中，罩体4顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块，滑块的底侧固定安装在侧板6上，滑槽7和滑块相互配合可使侧板6稳固地滑动。
[0022]本技术中，两个滑槽7相互靠近一侧的内壁上均固定连接有弹簧A8的一端，且弹簧A8的另一端固定连接在滑块上，弹簧A8可使侧板6能够自动复位。
[0023]本技术中，罩体4的两侧均开设有卡槽15，且内筒14内螺纹安装有旋杆16，旋杆16与卡槽15相适配。
[0024]本技术中，直杆12的顶侧沿水平方向等间隔固定安装有若干个插杆17，且插杆17与插套10相适配。
[0025]本技术中，条孔19顶侧的内壁上固定连接有弹簧B21，且弹簧B21的底端固定连接在辅助块20上，弹簧B21可使两个导料轮23对塑料薄膜压紧。
[0026]本技术中，首先位于竖直方向上的两个导料轮23会在弹簧B21的挤压力下将塑料薄膜压紧，然后操作横向杆9带着侧板6移动，直至两侧的四个导料轮23将塑料薄膜拉
紧绷直，此时控制直杆12上对应的插杆17与插套10相插合，并拧紧旋杆16与卡槽15插合即可，此时整平的塑料薄膜便会被收膜机构3收卷起来。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料薄膜加工的整平装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别安装有放膜辊筒(2)和收膜机构(3)，所述工作台(1)的中心位置固定安装有罩体(4)，且罩体(4)两侧的内壁上均开设有通孔(5)，所述罩体(4)顶侧的内壁上分别滑动安装有两个侧板(6)，且两个侧板(6)相互远离的一侧均固定安装有横向杆(9)，横向杆(9)延伸至罩体(4)外的一端固定安装有插套(10)，所述横向杆(9)的顶侧开设有长孔(11)，所述罩体(4)的两侧均滑动安装有直杆(12)，且直杆(12)的底侧固定安装有短杆(13)，短杆(13)的底端固定安装有内筒(14)，两个侧板(6)相互靠近的一侧均转动安装有轴杆(18)，且侧板(6)上开设有条孔(19)，所述条孔(19)内滑动安装有辅助块(20)，且辅助块(20)上转动安装有辊柱(22)，所述辊柱(22)和轴杆(18)上均固定套接有导料轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜加工的整...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘山林，
申请(专利权)人：赣州福艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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