本发明专利技术涉及一种热烘装置，尤其涉及一种改色膜生产用均匀热烘装置。需要设计一种能够同时对改色膜两侧进行均匀热烘，提高热烘效果的改色膜生产用均匀热烘装置。一种改色膜生产用均匀热烘装置，包括有加工筒、支撑架和喷管等，加工筒外侧左右对称固定套装有支撑架，加工筒内右侧面后侧固定穿接有用于将热气喷在改色膜上进行热烘处理的喷管。本发明专利技术将改色膜穿过加工筒，再将热气排入喷管内，喷管将热气排入导气管内，导气管将热气喷在改色膜上进行热烘，同时，启动伺服电机正转，使得上下两侧导气管不断的前后摆动将热气全面的喷在改色膜上，且上下两侧导气管能够同时对改色膜两侧进行均匀热烘，从而提高热烘质量。从而提高热烘质量。从而提高热烘质量。
【技术实现步骤摘要】
一种改色膜生产用均匀热烘装置
[0001]本专利技术涉及一种热烘装置，尤其涉及一种改色膜生产用均匀热烘装置。
技术介绍
[0002]改色膜在生产时，需要进行多道工序，而对改色膜的热烘处理是必不可少的工序之一，经过热烘后的改色膜才能进行后续加工。
[0003]公开号为CN216880226U的中国专利公开了一种改色膜生产用烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱内顶部和底部均固定安装有固定板，两组所述固定板之间固定安装有电加热管，所述加热箱的一侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连通有软管，所述软管的一端贯穿于烘干箱的顶部且固定连通有喷气罩，上述专利虽然能够对改色膜进行热烘处理，但改色膜一侧与喷出的热气距离太远，导致难以被均匀热烘，影响热烘效果。
[0004]本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够同时对改色膜两侧进行均匀热烘，提高热烘效果的改色膜生产用均匀热烘装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利虽然能够对改色膜进行热烘处理，但改色膜一侧与喷出的热气距离太远，导致难以被均匀热烘，影响热烘效果的缺点，本专利技术提供一种能够同时对改色膜两侧进行均匀热烘，提高热烘效果的改色膜生产用均匀热烘装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：一种改色膜生产用均匀热烘装置，包括有加工筒、支撑架和喷管，加工筒外侧左右对称固定套装有支撑架，加工筒内右侧面后侧固定穿接有用于将热气喷在改色膜上进行热烘处理的喷管，还包括有摆动机构和驱动机构，加工筒上设置有用于将热气均匀喷出的摆动机构，加工筒外侧设置有用于带动摆动机构运作的驱动机构。
[0007]进一步的说明，摆动机构包括有导气管、定位座、带柱圆盘和第一齿轮，喷管上下两侧都转动式的套装有用于将热气均匀喷出的导气管，上下两侧导气管外侧左部沿周向固定套装有定位座，加工筒内顶部左侧与内底部左侧都转动连接有用于带动定位座前后摆动的带柱圆盘，上下两侧带柱圆盘右侧分别与上下两侧定位座内端滑动连接，加工筒外顶部左侧与外底部左侧都转动连接有第一齿轮，上下两侧第一齿轮左侧分别与上下两侧带柱圆盘左侧之间通过同步带组件传动。
[0008]进一步的说明，驱动机构包括有齿圈、第二齿轮、伺服电机和驱动轴，加工筒外左侧沿周向转动式的套装有用于带动第一齿轮转动的齿圈，齿圈与上下两侧第一齿轮啮合，加工筒外前侧面中部转动连接有驱动轴，驱动轴左端固定套装有用于带动齿圈转动的第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合，加工筒外前侧面中部右侧固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动轴右端固定连接。
[0009]进一步的说明，还包括有用于将改色膜上出现的水珠清除的除液机构，除液机构
包括有电磁座、磁轮、铰接杆、除液架、限位座、定位架、弹簧和u型杆，加工筒前后两侧左部之间与右部之间转动连接有用于将改色膜上的水珠清除的除液架，加工筒前侧中部右侧转动式的穿接有限位座，限位座后侧与左右两侧除液架前侧之间通过同步带组件传动，加工筒外前侧面左右两侧都固接有u型杆，左右两侧u型杆之间滑动式的套装有用于带动限位座摆动的定位架，定位架与限位座滑动连接，定位架外底部左右两侧与左右两侧u型杆下部之间连接有弹簧，驱动轴左右两侧都固定套装有磁轮，左右两侧磁轮上都磁性吸附有电磁座，左右两侧电磁座下部内侧分别与定位架上部左右两侧之间转动连接有铰接杆。
[0010]进一步的说明，还包括有用于将改色膜绷紧的拉料机构，拉料机构包括有定位筒、导液管、限位杆、摆动杆、接触杆和导向齿轮，加工筒内前后两侧面下部都左右对称固接有定位筒，加工筒内前后两侧面上部也都左右对称固接有定位筒，前后两侧每两个对应的定位筒之间滑动连接有用于将改色膜绷紧的限位杆，同一侧相邻的两个加工筒之间连通有导液管，左上方限位杆后侧下部与右下方限位杆后侧上部都转动连接有接触杆，摆动杆的数量为两根，其中一根摆动杆固定套装于右侧除液架后侧，另一根摆动杆转动式的连接于加工筒内后侧面左侧，左右两侧摆动杆分别与左右两侧接触杆滑动连接，左侧摆动杆后侧与左侧除液架后侧都固定套装有导向齿轮，两个导向齿轮相啮合。
[0011]进一步的说明，还包括有安装架和防磨轮，加工筒左右两侧中部都固定穿接有安装架，左右两侧安装架上下两侧都转动式的套装有用于对改色膜进行导向的防磨轮。
[0012]进一步的说明，还包括有保护杆，加工筒内顶部与内底部都均匀间隔的固接有用于对改色膜进行保护的四根保护杆，上下两侧保护杆交错设置。
[0013]进一步的说明，还包括有观察窗，加工筒后侧中部固定穿接有观察窗。
[0014]本专利技术其显著进步在于：1、将改色膜穿过加工筒，再将热气排入喷管内，喷管将热气排入导气管内，导气管将热气喷在改色膜上进行热烘，同时，启动伺服电机正转，使得上下两侧导气管不断的前后摆动将热气全面的喷在改色膜上，且上下两侧导气管能够同时对改色膜两侧进行均匀热烘，从而提高热烘效果。
[0015]2、在除液机构的作用下，每当改色膜不断的向左移动被热烘时，除液机构运作能够将改色膜上出现的水珠清除，可防止热烘过程中改色膜上残留水珠出现鼓包形变，从而保证改色膜在热烘中的安全。
[0016]3、在拉料机构的作用下，每当改色膜向左移动进行热烘时，拉料机构运作能够将改色膜绷紧，绷紧后的改色膜继续被热烘，可防止改色膜松散导致折叠现象出现影响热烘效果，从而保证改色膜被热烘的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术第一视角立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术第二种部分立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术摆动机构及驱动机构的部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术摆动机构的部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术驱动机构的部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术除液机构及拉料机构的部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术除液机构的部分立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术定位架的部分立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术拉料机构的部分立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术接触杆的部分立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术防磨轮及保护杆的部分立体结构示意图。
[0028]附图中各零部件的标记如下：1、加工筒，2、支撑架，3、观察窗，4、喷管，5、摆动机构，51、导气管，52、定位座，53、带柱圆盘，54、第一齿轮，6、驱动机构，61、齿圈，62、第二齿轮，63、伺服电机，64、驱动轴，7、除液机构，71、电磁座，72、磁轮，73、铰接杆，74、除液架，75、限位座，76、定位架，77、弹簧，78、u型杆，8、拉料机构，81、定位筒，82、导液管，83、限位杆，84、摆动杆，85、接触杆，86、导向齿轮，9、安装架，10、防磨轮，11、保护杆。
具体实施方式
[0029]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改色膜生产用均匀热烘装置，包括有加工筒（1）、支撑架（2）和喷管（4），加工筒（1）外侧左右对称固定套装有支撑架（2），加工筒（1）内右侧面后侧固定穿接有用于将热气喷在改色膜上进行热烘处理的喷管（4），其特征是，还包括有摆动机构（5）和驱动机构（6），加工筒（1）上设置有用于将热气均匀喷出的摆动机构（5），加工筒（1）外侧设置有用于带动摆动机构（5）运作的驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种改色膜生产用均匀热烘装置，其特征是，摆动机构（5）包括有导气管（51）、定位座（52）、带柱圆盘（53）和第一齿轮（54），喷管（4）上下两侧都转动式的套装有用于将热气均匀喷出的导气管（51），上下两侧导气管（51）外侧左部沿周向固定套装有定位座（52），加工筒（1）内顶部左侧与内底部左侧都转动连接有用于带动定位座（52）前后摆动的带柱圆盘（53），上下两侧带柱圆盘（53）右侧分别与上下两侧定位座（52）内端滑动连接，加工筒（1）外顶部左侧与外底部左侧都转动连接有第一齿轮（54），上下两侧第一齿轮（54）左侧分别与上下两侧带柱圆盘（53）左侧之间通过同步带组件传动。3.根据权利要求2所述的一种改色膜生产用均匀热烘装置，其特征是，驱动机构（6）包括有齿圈（61）、第二齿轮（62）、伺服电机（63）和驱动轴（64），加工筒（1）外左侧沿周向转动式的套装有用于带动第一齿轮（54）转动的齿圈（61），齿圈（61）与上下两侧第一齿轮（54）啮合，加工筒（1）外前侧面中部转动连接有驱动轴（64），驱动轴（64）左端固定套装有用于带动齿圈（61）转动的第二齿轮（62），第二齿轮（62）与齿圈（61）啮合，加工筒（1）外前侧面中部右侧固接有伺服电机（63），伺服电机（63）的输出轴与驱动轴（64）右端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种改色膜生产用均匀热烘装置，其特征是，还包括有用于将改色膜上出现的水珠清除的除液机构（7），除液机构（7）包括有电磁座（71）、磁轮（72）、铰接杆（73）、除液架（74）、限位座（75）、定位架（76）、弹簧（77）和u型杆（78），加工筒（1）前后两侧左部之间与右部之间转动连接有用于将改色膜上的水珠清除的除液架（74），加工筒（1）前侧中部右侧转动式的穿接有限位座（75），限位座（75）后侧与左右两侧除...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱钦泉，郑贵迎，陈俊武，郑贵欣，郑佳煌，
申请(专利权)人：佛山市膜卡薄膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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