本实用新型专利技术涉及塑料膜生产领域，尤其涉及一种流延干燥装置，包括机架，所述机架内转动安装有两个传输辊，两个所述传输辊外表面设置有输送带且两个传输辊通过输送带传动连接，所述机架前侧固定安装有电机一，其中一个所述传输辊的一端延伸至机架外并与电机一的输出轴固定连接，所述机架内设置有两个调节板，所述调节板下方设置有安装架，所述安装架上转动安装有若干个橡胶辊，所述机架上表面固定安装有烘干罩，所述烘干罩上开设有两个安装孔，所述安装孔内固定安装有烘干风机，其解决了现有的装置在实际使用中功能不够全面，其中风机吹风的方向为固定方向，导致空气流动效率低，烘干效率差，无法达到良好的烘干需求问题。无法达到良好的烘干需求问题。无法达到良好的烘干需求问题。
【技术实现步骤摘要】
一种流延干燥装置
[0001]本技术属于塑料膜生产
，尤其涉及一种流延干燥装置。
技术介绍
[0002]流延是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷
[0003]目前，中国专利申请号：CN202020742441.X公开了一种流延机干燥装置，包括机座以及机座中心处设置的流延膜，所述机座上固定连接有驱动电机，所述机座上转动连接有转动轴，所述转动轴外侧套设有传动辊，所述传动辊外侧套设有传送带，且传送带中心处设置有吸水层，所述机座上固定连接有冷风机以及热风机，所述冷风机以及热风机输出端均开设有吹风口，且吹风口开口处与传送带外侧贴合。本技术中，采用吸附式干燥结构，实现了吸水层对于流延膜两侧进行吸附，从而实现了流延膜的干燥吸水，采用间接吹风干燥结构，实现了传送带贴合流延膜时温度降低，从而实现了减少传送带处温度过高影响流延膜温度过高的缺陷。其虽然解决了流延机在现代膜体生产过程中受到广泛的使用，然而现有的流延机在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，首先，现有的流延机在生产过程中薄膜往往会产生流延膜潮湿难以干燥生产的缺陷；其次，现有的干燥结构在对于流延膜干燥过程中往往会产生流延膜干裂，从而造成流延膜生产时产生次品问题，但是在实际使用过程中仍存在着无法改变吹风方向的问题，导致空气流动效率低，烘干效率差，无法达到良好的烘干需求的问题。
技术实现思路
[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种流延干燥装置，其解决了现有的装置在实际使用中功能不够全面，其中风机吹风的方向为固定方向，导致空气流动效率低，烘干效率差，无法达到良好的烘干需求技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种流延干燥装置，包括机架，所述机架内转动安装有两个传输辊，两个所述传输辊外表面设置有输送带且两个传输辊通过输送带传动连接，所述机架前侧固定安装有电机一，其中一个所述传输辊的一端延伸至机架外并与电机一的输出轴固定连接，所述机架内设置有两个调节板，所述调节板下方设置有安装架，所述安装架上转动安装有若干个橡胶辊，所述机架上表面固定安装有烘干罩，所述烘干罩上开设有两个安装孔，所述安装孔内固定安装有烘干风机，所述机架前后两侧面均开设有若干个供烘干风机使用的排气孔，所述烘干罩内转动安装有若干个导风板，所述烘干罩上设置有用于驱动导风板往复运动的驱动机构。
[0006]采用上述方案，通过设置电机一，电机一启动时带动其中一个传输辊转动，在输送带和两个传输辊的传动作用下实现对塑料膜的输送作用，实现自动化烘干作业，配合若干个橡胶辊实现对塑料膜前后两侧的限位导向作用，保证了塑料膜在输送过程中受到风力影
响发生位移，通过设置烘干罩配合烘干风机实现对塑料膜的烘干作用，并在驱动机构的作用下带动若干个导风板循环运动充烘干罩内部的空气进行充分流动，最后配合若干个排气孔将是湿气排出，有效提高了烘干效率。
[0007]上述方案中，所述电机一、电机二、电机三和烘干风机均与外接电源电性连接。
[0008]进一步的，所述机架内位于两个传输辊之间位置处转动安装有若干个支撑辊，所述输送带套设在若干个支撑辊外表面。
[0009]采用上述方案，通过设置若干个支撑辊实现对输送带的支撑辅助作用，有效防止输送带中间部分塌陷。
[0010]进一步的，所述调节板上滑动安装有两个竖杆，两个所述竖杆底端均与相对应的安装架上表面固定连接，两个所述竖杆顶端固定安装有同一个横杆。
[0011]采用上述方案，通过设置竖杆和横杆实现对安装架上下运动时的限位导向作用，保证了安装架运动时的稳定性。
[0012]进一步的，所述竖杆外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与调节板的下表面和安装架的上表面之间相抵接。
[0013]采用上述方案，通过设置弹簧，输送带带动塑料膜运动时在塑料膜的运动过程中带动若干个橡胶辊向上运动，此时橡胶辊带动安装架运动使两个竖杆滑动在调节板上并带动弹簧收缩，同时在弹簧的弹性作用下使若干个橡胶辊与塑料膜上表面相贴合，实现对塑料膜输送中的限位导向作用，保证了烘干的顺利进行。
[0014]进一步的，所述机架下表面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴延伸至机架内并固定安装有椭圆形转轮，所述椭圆形转轮上表面相对铰接安装有两个连杆，所述连杆远离椭圆形转轮的一端铰接安装有驱动板，所述机架前后两侧面均滑动安装有两个U形杆，同侧的两个所述U形杆的端部分别与驱动板和调节板之间固定连接。
[0015]采用上述方案，通过设置电机二，电机二启动时带动椭圆形转轮转动，椭圆形转轮转动时通过两个连杆带动两个驱动板相对运动，驱动板运动时通过U形杆带动调节板同步运动，两个调节板同步运动时实现对两个安装架之间距离的调节作用，从而使装置整体适用于多种规格型号的塑料膜烘干使用。
[0016]进一步的，所述驱动机构包括固定安装在烘干罩右侧面的电机三，所述电机三的输出轴外表面固定安装有转杆，所述转杆远离电机三输出轴的一端固定安装有驱动杆，所述烘干罩前侧面设置有传动板，所述传动板的右侧面固定安装有驱动框架，所述驱动杆滚动安装在驱动框架内壁，若干个所述导风板的一端均延伸至烘干罩外并固定安装有滑杆，所述传动板上转动安装有若干个套筒，若干个套筒分别滑动安装在相对应的滑杆上。
[0017]采用上述方案，通过设置电机三，电机三启动时带动转杆转动，转杆转动时带动驱动杆运动使驱动框架往复运动，驱动框架运动时带动传动板左右往复运动，传动板运动时通过套筒和滑杆带动导风板运动，从而实现对风向的调节作用，使烘干效率更高。
[0018]进一步的，所述传动板背面固定安装有两个限位滑轮，所述烘干罩前侧面开设有两个供限位滑轮滑动的滑槽。
[0019]采用上述方案，通过设置限位滑轮配合滑槽实现对传动板运动时的限位导向作用，保证了传动板带动若干个导风板运动的稳定性。
[0020]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]本一种流延干燥装置，通过设置电机三，电机三启动时带动转杆转动，转杆转动时带动驱动杆运动使驱动框架往复运动，驱动框架运动时带动传动板左右往复运动，传动板运动时通过套筒和滑杆带动导风板运动，从而实现对风向的调节作用，使烘干效率更高；
[0022]进一步的，通过设置电机二，电机二启动时带动椭圆形转轮转动，椭圆形转轮转动时通过两个连杆带动两个驱动板相对运动，驱动板运动时通过U形杆带动调节板同步运动，两个调节板同步运动时实现对两个安装架之间距离的调节作用，配合若干个橡胶辊从而使装置整体适用于多种规格型号的塑料膜烘干时限位使用。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术机架剖面的结构示意图；
[0025]图3是本技术机架和电机二的结构示意图；
[0026]图4是本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延干燥装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内转动安装有两个传输辊(2)，两个所述传输辊(2)外表面设置有输送带(3)且两个传输辊(2)通过输送带(3)传动连接，所述机架(1)前侧固定安装有电机一(4)，其中一个所述传输辊(2)的一端延伸至机架(1)外并与电机一(4)的输出轴固定连接，所述机架(1)内设置有两个调节板(5)，所述调节板(5)下方设置有安装架(6)，所述安装架(6)上转动安装有若干个橡胶辊(7)，所述机架(1)上表面固定安装有烘干罩(8)，所述烘干罩(8)上开设有两个安装孔，所述安装孔内固定安装有烘干风机(9)，所述机架(1)前后两侧面均开设有若干个供烘干风机(9)使用的排气孔，所述烘干罩(8)内转动安装有若干个导风板(10)，所述烘干罩(8)上设置有用于驱动导风板(10)往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种流延干燥装置，其特征在于，所述机架(1)内位于两个传输辊(2)之间位置处转动安装有若干个支撑辊(27)，所述输送带(3)套设在若干个支撑辊(27)外表面。3.根据权利要求1所述的一种流延干燥装置，其特征在于，所述调节板(5)上滑动安装有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)底端均与相对应的安装架(6)上表面固定连接，两个所述竖杆(11)顶端固定安装有同一个横杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种流延干燥装置，其特征在于，所述竖杆(11)外表面套设有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅心涛，杨大胜，施纯锡，冯家伟，
申请(专利权)人：福建华清电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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