用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置制造方法及图纸

技术编号:38691798 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-07 15:30
本实用新型专利技术涉及一种用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,设置在压平膜管的输送线上,在膜管的上下两面分别设有水珠在线去除装置,水珠在线去除装置包括支架、刮水装置、吹水装置、及开闭驱动机构;支架的一端通过转轴旋转安装在设备机架上,支架与设备机架之间设有可驱动支架绕转轴进行旋转实现相对膜管张合的开闭驱动机构;支架上沿膜管的运行方向,依次设有刮水装置,及吹水装置。本实用新型专利技术采用了刮水胶条和压缩空气吹气相结合的方案,先刮再吹,大大提高了薄膜表面水分去除的效果,且整体体积小,可对现有设备进行加装实现,从而有效提高吹胀和二泡的稳定性,加大连续生产的可靠性。连续生产的可靠性。连续生产的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置


[0001]本技术涉及一种用于对吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠进行在线去除的装置,属于薄膜生产


技术介绍

[0002]在采用泡管法生产聚酰胺薄膜过程中,熔融的聚酰胺树脂原材料经过模头第一次吹泡形成管状胚管,后经定径笼确定其管径大小并通过循环水冷却进行快速结晶定型,并通过纵向牵引经过压辊轧扁通向后续环节。由于在这个过程,膜管外表面直接接触循环水,并在表面残留许多水珠,运行至后续二泡加热吹胀环节时,使得薄膜受热不均匀容易造成吹胀失败破裂。故需要在冷却定型后,进行二泡加热吹胀前,有效的去除膜管外表面的水滴,从而在达到二泡吹胀环节前,可以使得膜面不会对加热吹胀造成影响,有效提高吹胀和二泡的稳定性,加大连续生产的可靠性。
[0003]申请人已申请并公开了中国专利公开号为CN215849206U的一种PA膜管表面水分去除装置,但整个装置占地空间较大,很难在现有设备上进行实施。而诸如中国专利公开号为CN213931960U的一种PVB薄膜生产用的薄膜水分去除装置等,都需要采用热风吹的方式将水分蒸发掉,但加热会预热膜管,对本申请所面对的聚酰胺膜管的二次加热吹胀不利,且加热除水能耗极高,设备也较大,不便于在现有生产线中加装实现。
[0004]故还需要设计一款冷态下去除膜面水珠的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,对水冷定型后的膜管(压扁状态)表面的水珠进行冷态去除,从而有效提高吹胀和二泡的稳定性,提高连续生产的可靠性。
[0006]为达到上述技术目的,本技术提供了一种用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,设置在压平膜管的输送线上,在膜管的上下两面分别设有水珠在线去除装置,水珠在线去除装置包括支架、刮水装置、吹水装置、及开闭驱动机构;
[0007]支架的一端通过转轴旋转安装在设备机架上,支架与设备机架之间设有可驱动支架绕转轴进行旋转实现相对膜管张合的开闭驱动机构;
[0008]支架上沿膜管的运行方向,依次设有刮水装置,及吹水装置;
[0009]刮水装置包括平直的刮刀,刮刀的端部工作时与膜管的一侧膜面相接触,刮刀的刮水部与膜面相平行,刮水部与膜面均匀接触;
[0010]吹水装置包括供压缩空气输出的平直的出风口,出风口始终不与膜管的膜面相接触,出风口与膜面相平行。
[0011]作为本技术的进一步改进,支架上设有刮刀安装架,安装有所述刮水装置;
[0012]刮水装置包括刮刀、压板、及紧固件;
[0013]刮刀为橡胶条;刮刀可拆卸的安装在支架的刮刀安装架上;
[0014]在刮刀安装架上设有若干安装螺孔,刮刀上相应设有若干通孔,压板上相应设有若干通孔,紧固件依次穿过压板上的通孔及刮刀上的通孔拧入刮刀安装架上的安装螺孔,将刮刀固定在刮刀安装架上。
[0015]进一步的,刮刀与膜面接触的刮水部设有圆弧倒角,圆弧倒角部位于膜管运行方向的前方,先与膜面相接触。
[0016]再进一步的,刮刀的固定部分宽,刮刀伸出刮刀安装架的部分逐渐变窄,形成斜面,与刮水部相衔接。
[0017]作为本技术的进一步改进,吹水装置包括长条状的出风腔,其通过连接管与压缩空气源相连;
[0018]支架上设有吹水装置的安装孔,出风腔的两端设有调节轴,调节轴穿入安装孔内;调节轴通过固定螺钉固定在支架上;松开固定螺钉可以摆动调节出风腔相对支架的角度;
[0019]出风腔为空腔,出风腔的末端设有狭窄的出风口,出风口横跨膜管的膜面。
[0020]进一步的,出风腔的下部与出风口连接的为斜腔,斜腔的横截面积逐渐变小,直至与狭窄的出风口相衔接;
[0021]出风腔的上部为匀风腔,其内设有匀风板,匀风板上密布有过风孔。
[0022]再进一步的,过风孔的底部为喇叭口。
[0023]再进一步的,连接管由若干根支管与出风腔的匀风腔的压缩空气输入腔的不同部位相连接;
[0024]支管通过分配器与主管相连,主管与压缩空气源相连。
[0025]作为本技术的进一步改进,支架的一侧向外延伸设有驱动铰接轴,连接有开闭驱动机构;
[0026]开闭驱动机构为气缸,气缸的缸体的末端铰接安装在设备机架的安装铰接轴上,缸体内设有可伸缩运动的活塞杆,活塞杆的端部设有连接板,铰接安装在驱动铰接轴上。
[0027]进一步的,1个支架的一侧设有1根气缸,2根气缸分别位于膜管的两侧,且伸缩方向相对设置。
[0028]作为本技术的进一步改进,在设备机架上还设有限位块,支架上设有限位面;
[0029]支架的限位面与限位块相接触,限制刮水装置在膜面上的接触量。
[0030]作为本技术的进一步改进,膜管两侧的水珠在线去除装置错开距离布置;
[0031]膜管的上侧膜面上的水珠在线去除装置设置在膜管的运行方向前方,膜管的下侧膜面上的水珠在线去除装置设置在膜管的运行方向后方;
[0032]刮水装置的刮水部抵压紧贴在膜面上。
[0033]本技术的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,使用时开闭驱动机构先将两侧的支架打开,方便膜管通过;然后开闭驱动机构驱动两侧的支架合拢,特别是刮水装置的刮刀并拢在一起,轻轻夹在膜管的两侧,对膜面的水珠进行刮水,汇总的水流从刮刀的两侧流出;然后膜管继续向前移动,膜面残留的水分再将两侧的吹水装置吹过,加速水分蒸发,从而使膜管的膜面相对干燥,起码没有明显的水珠,从而在进入到二泡加热吹胀设施内后,能够均匀受热。
[0034]本技术的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,区别于单一效果的水分去除装置,采用了刮水胶条和压缩空气吹气相结合的方案,先刮再吹,大大提高
了薄膜表面水分去除的效果,从而有效提高吹胀和二泡的稳定性,进而提高了连续生产的可靠性;且整体体积小,结构简易,可对现有设备进行加装实现,在极短的行程内达到水分去除效果,并且舍弃加热部分,降低设备使用能耗,加强了装置的实用性和方便性。
附图说明
[0035]图1为本技术的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置准备状态示意图1;
[0036]图2为本技术的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置准备状态示意图2;
[0037]图3为本技术的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置工作状态示意图1;
[0038]图4为本技术的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置工作状态示意图2;
[0039]图5为本技术的单侧水珠在线去除装置的结构示意图1;
[0040]图6为本技术的单侧水珠在线去除装置的结构示意图2;
[0041]图7为本技术的单侧水珠在线去除装置的执行部分结构示意图;
[0042]图8为图7的零部件爆炸图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,其特征在于,设置在压平膜管的输送线上,在膜管的上下两面分别设有水珠在线去除装置,水珠在线去除装置包括支架、刮水装置、吹水装置、及开闭驱动机构;支架的一端通过转轴旋转安装在设备机架上,支架与设备机架之间设有可驱动支架绕转轴进行旋转实现相对膜管张合的开闭驱动机构;支架上沿膜管的运行方向,依次设有刮水装置,及吹水装置;刮水装置包括平直的刮刀,刮刀的端部工作时与膜管的一侧膜面相接触,刮刀的刮水部与膜面相平行,刮水部与膜面均匀接触;吹水装置包括供压缩空气输出的平直的出风口,出风口始终不与膜管的膜面相接触,出风口与膜面相平行。2.如权利要求1所述的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,其特征在于,支架上设有刮刀安装架,安装有所述刮水装置;刮水装置包括刮刀、压板、及紧固件;刮刀为橡胶条;刮刀可拆卸的安装在支架的刮刀安装架上;在刮刀安装架上设有若干安装螺孔,刮刀上相应设有若干通孔,压板上相应设有若干通孔,紧固件依次穿过压板上的通孔及刮刀上的通孔拧入刮刀安装架上的安装螺孔,将刮刀固定在刮刀安装架上。3.如权利要求2所述的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,其特征在于,刮刀与膜面接触的刮水部设有圆弧倒角,圆弧倒角部位于膜管运行方向的前方,先与膜面相接触。4.如权利要求3所述的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,其特征在于,刮刀的固定部分宽,刮刀伸出刮刀安装架的部分逐渐变窄,形成斜面,与刮水部相衔接。5.如权利要求1所述的用于吹膜法聚酰胺胚管水冷后膜面水珠在线去除装置,其特征在于,吹水装置包括长条状的出风腔,其通过连接管与压缩空气源相连;支架上设有吹水装置的安装孔,出风腔的两端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋浚哲徐浩昊顾静
申请(专利权)人:江阴长庚高科技材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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