本实用新型专利技术公开了一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有注水口，所述冷却箱的顶端两侧均设有贯穿口，所述贯穿口内转动连接有对称设置的两个限位轮，所述冷却箱内设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的正表面转动连接有压轮，所述安装板的底部固定连接有调节板，所述调节板内设有调节螺口，所述冷却箱的底部侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿冷却箱并固定连接有第一齿轮，本实用新型专利技术操作对聚酰胺薄膜的操作简单，无需伸入到冷却箱内部进行操作，较为便捷。较为便捷。较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置
[0001]本技术涉及聚酰胺薄膜生产相关制品领域，具体为一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置。
技术介绍
[0002]聚酰胺薄膜是以尼龙树脂为原料，可采用T型薄膜成型法，T型模双向拉伸薄膜成型法和吹气膨胀法(双向拉伸薄膜)制造。应使用黏度较高的树脂原料。市售的商品薄膜主要是尼龙6和尼龙66的薄膜。尼龙薄膜具有强度高、隔氧性好，透明性好等特点。工业用途主要是作成型用真空袋薄膜，民用主要是作食品包装薄膜，在聚酰胺薄膜生产中需要用到冷却降温装置对聚酰胺薄膜进行降温。
[0003]但是目前现有的冷却降温装置通常是需要人工伸入到冷却装置内对聚酰胺薄膜进行操作，较为繁琐，且容易撕裂聚酰胺薄膜，具有缺陷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有注水口，所述冷却箱的顶端两侧均设有贯穿口，所述贯穿口内转动连接有对称设置的两个限位轮，所述冷却箱内设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的正表面转动连接有压轮，所述安装板的底部固定连接有调节板，所述调节板内设有调节螺口，所述冷却箱的底部侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿冷却箱并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与冷却箱内底部转动连接，所述螺纹杆的顶端螺纹插设在调节板内。
[0006]优选的，所述冷却箱的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
[0007]优选的，所述冷却箱的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有限位杆，所述安装板的两端均滑动套接在限位杆上。
[0008]优选的，所述冷却箱远离电机的一侧固定插设有出水管，所述出水管上设有阀门。
[0009]优选的，所述电机为伺服电机。
[0010]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置，通过注水口向冷却箱内注入冷却水，将待冷却的聚酰胺薄膜穿过一侧的两个限位轮之间并绕在压轮的下方，再从另一侧的两个限位轮之间穿过绕设在外部牵引机构上，随后控制电机启动带动转杆转动，此时转杆将带动第一齿轮啮合第二齿轮转动从而实现螺纹杆在调节板螺口内的旋转，此时螺纹杆与螺口的咬合作用下将带动安装板下移从而使压轮下压聚酰胺薄膜使其没入到冷却水中，本技术操
作对聚酰胺薄膜的操作简单，无需伸入到冷却箱内部进行操作，较为便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置的A处放大图。
[0015]图中：1、冷却箱；2、限位轮；3、安装板；4、连接板；5、压轮；6、调节板；7、电机；8、转杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、螺纹杆；12、支撑脚；13、限位杆；14、出水管；15、阀门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部设有注水口，冷却箱1的顶端两侧均设有贯穿口，贯穿口内转动连接有对称设置的两个限位轮2，冷却箱1内设有安装板3，安装板3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的正表面转动连接有压轮5，安装板3的底部固定连接有调节板6，调节板6内设有调节螺口，冷却箱1的底部侧壁上固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的一端贯穿冷却箱1并固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的一侧设有相啮合的第二齿轮10，第二齿轮10上固定插设有螺纹杆11，螺纹杆11的底端与冷却箱1内底部转动连接，螺纹杆11的顶端螺纹插设在调节板6内，具体的讲，注水口向冷却箱1内注入冷却水，将待冷却的聚酰胺薄膜穿过一侧的两个限位轮2之间并绕在压轮5的下方，再从另一侧的两个限位轮2之间穿过绕设在外部牵引机构上，随后控制电机7启动带动转杆8转动，此时转杆8将带动第一齿轮9啮合第二齿轮10转动从而实现螺纹杆11在调节板6螺口内的旋转，此时螺纹杆11与螺口的咬合作用下将带动安装板3下移从而使压轮5下压聚酰胺薄膜使其没入到冷却水中。
[0018]本实施例中，冷却箱1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚12，对冷却箱1进行支撑；冷却箱1的两侧内壁上均设有凹槽，凹槽内固定连接有限位杆13，安装板3的两端均滑动套接在限位杆13上，增加安装板3运动时的两端稳定性；冷却箱1远离电机7的一侧固定插设有出水管14，出水管14上设有阀门15，便于排出升温后的冷却水；电机7为伺服电机；第一齿轮9与第二齿轮10均为锥齿轮。
[0019]工作原理：首先注水口向冷却箱1内注入冷却水，将待冷却的聚酰胺薄膜穿过一侧的两个限位轮2之间并绕在压轮5的下方，再从另一侧的两个限位轮2之间穿过绕设在外部牵引机构上，随后控制电机7启动带动转杆8转动，此时转杆8将带动第一齿轮9啮合第二齿轮10转动从而实现螺纹杆11在调节板6螺口内的旋转，此时螺纹杆11与螺口的咬合作用下将带动安装板3下移从而使压轮5下压聚酰胺薄膜使其没入到冷却水中。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺薄膜生产用冷却降温装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶部设有注水口，所述冷却箱(1)的顶端两侧均设有贯穿口，所述贯穿口内转动连接有对称设置的两个限位轮(2)，所述冷却箱(1)内设有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的正表面转动连接有压轮(5)，所述安装板(3)的底部固定连接有调节板(6)，所述调节板(6)内设有调节螺口，所述冷却箱(1)的底部侧壁上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的一端贯穿冷却箱(1)并固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的一侧设有相啮合的第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)上固定插设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端与冷却箱(1)内底部转动连接，所述螺纹杆(11)的顶端螺纹插设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾静，宋浚哲，
申请(专利权)人：江阴长庚高科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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